一种能实现温度分区控制的烘干房制造技术

本实用新型专利技术提供了一种能实现温度分区控制的烘干房，包括第一烘干房以及与第一烘干房相连接的第二烘干房；第一烘干房和第二烘干房的连接处设置有隔板，第一烘干房和第二烘干房具有对称结构；第一烘干房远离第二烘干房的一侧设置有热泵主机，热泵主机位于第一烘干房的内部，第一烘干房内部还设置有第一冷凝器、第一循环风机以及第一加热器；第二烘干房远离第一烘干房的一侧设置有热泵从机，热泵从机位于第二烘干房内部，第二烘干房内部还设置有第二冷凝器、第二循环风机以及第二加热器。本实用新型专利技术通过在烘干房中设置隔板，将一个烘干房分为左右两个独立的烘干房，使用者可以根据实际的烘干量选择使用，降低能耗。降低能耗。降低能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种能实现温度分区控制的烘干房


[0001]本技术涉及物料烘干
，具体涉及到一种能实现温度分区控制的烘干房。

技术介绍

[0002]烘干房是一种烘干设备，是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干。它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。
[0003]烘干房主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。回转烘干机对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，故得到普遍采用。
[0004]现有技术中，市场上的烘干房无论是内除湿还是开式排湿机组，实际烘干过程中只能设定一个烘干工艺，设备按照设定的工艺运行，当烘干量减少时其实际耗能就会偏高，浪费热量；同时当烘干物料的种类较多，所有的物料也只能按照一个工艺运行，其品相和气味都无法有效控制。以上问题的主要原因在于烤房风道只有一个，所有物料空间是相通的，无法实现分区控制。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种能实现温度分区控制的烘干房，用于解决现有技术中烘干房无法实现分区控制的技术问题。
[0006]为达上述目的，本技术的一个实施例中提供了一种能实现温度分区控制的烘干房，包括第一烘干房以及与第一烘干房相连接的第二烘干房；
[0007]第一烘干房和第二烘干房的连接处设置有隔板，第一烘干房和第二烘干房具有对称结构；
[0008]第一烘干房远离第二烘干房的一侧设置有热泵主机，热泵主机位于第一烘干房的内部，第一烘干房内部还设置有第一冷凝器、第一循环风机以及第一加热器；
[0009]第二烘干房远离第一烘干房的一侧设置有热泵从机，热泵从机位于第二烘干房内部，第二烘干房内部还设置有第二冷凝器、第二循环风机以及第二加热器。
[0010]本技术为了解决进一步加快烘干效率的问题，优选在第一烘干房和第二烘干房内部均设置有物料放置装置，物料放置装置连接有升降装置。
[0011]优选的，物料放置装置包括底板以及安装在底板上的若干置物架，每个置物架的另一端固定在顶板上。
[0012]优选的，升降装置包括与底板相连接的导向组件以及与顶板相连接的升降组件，导向组件包括导向筒以及与导向筒相连接的导向杆，导向筒固定在烘干房内壁上。
[0013]优选的，升降组件包括丝杆以及驱动丝杆的丝杆升降机，丝杆的一端贯穿烘干房并与顶板相连接。
[0014]优选的，第一烘干房和第二烘干房上均设置有限位杆。
[0015]优选的，热泵主机和热泵从机均设置有新风装置和排湿装置。
[0016]优选的，第一加热器和第二加热器均为电加热器。
[0017]综上所述，本技术的有益效果为：
[0018]1、本技术通过在烘干房中设置隔板，将一个烘干房分为左右两个独立的烘干房，使用者可以根据实际的烘干量选择使用，降低能耗。
[0019]2、本技术中的第一烘干房和第二烘干房可以放置不同的烘干物料，并根据待烘干的物料执行不同的烘干工艺。
[0020]3、本技术通过在第一烘干房和第二烘干房内部设置物料放置装置，并且物料放置装置连接有升降装置。升降装置驱动物料放置装置完成上下升降，进而通过物料放置装置的升降使烘干房内部产生乱流，进而加快物料的烘干。
附图说明
[0021]图1为本技术一个实施例的结构示意图(省略物料放置装置和升降装置；
[0022]图2为本技术一个实施例的剖面图。
[0023]其中，1
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第一烘干房，2
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第二烘干房，3
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隔板，4
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热泵主机，5
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第一冷凝器，6
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第一循环风机，7
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第一加热器，8
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热泵从机，9
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置物架，10
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第二冷凝器，11
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第二循环风机，12
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第二加热器，13
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丝杆，14
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丝杆升降机，15
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限位杆，16
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顶板，17
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底板，18
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导向杆，19
‑
导向筒。
具体实施方式
[0024]本技术提供了一种能实现温度分区控制的烘干房，包括第一烘干房1以及与第一烘干房1相连接的第二烘干房2。第一烘干房1和第二烘干房2内可放置不同的物料，并且可根据物料的种类选择相应的烘干工艺。
[0025]第一烘干房1和第二烘干房2的连接处设置有隔板3，第一烘干房1和第二烘干房2具有对称结构。第一烘干房1远离第二烘干房2的一侧设置有热泵主机4，热泵主机4位于第一烘干房1的内部，热泵主机4带动热泵从机8工作。第一烘干房1内部还设置有第一冷凝器5、第一循环风机6以及第一加热器7，第一加热器7为电加热器。
[0026]第二烘干房2远离第一烘干房1的一侧设置有热泵从机8，热泵从机8位于第二烘干房2内部，第二烘干房2内部还设置有第二冷凝器10、第二循环风机11以及第二加热器12，第二加热器12为电加热器。
[0027]第一烘干房1和第二烘干房2内部均设置有物料放置装置，物料放置装置连接有驱动物料放置装置升降的升降装置。物料放置装置包括底板17以及安装在底板17上的若干置物架9，每个置物架9的另一端固定在顶板16上。升降装置包括与底板17相连接的导向组件以及与顶板16相连接的升降组件，导向组件起导向作用。导向组件包括导向筒19以及与导向筒19相连接的导向杆18，导向筒19固定在烘干房内壁上。
[0028]升降组件包括丝杆13以及驱动丝杆13的丝杆升降机14，丝杆13的一端贯穿烘干房并与顶板16相连接。丝杆升降机14驱动丝杆13转动进而带动与其相连接的物料放置装置实现升降，进而使烘干房内部产生乱流，从而加快物料的烘干。
[0029]第一烘干房1和第二烘干房2上均设置有限位杆15，设有限位杆15起限位作用，以避免物料放置装置在升降过程中撞击烘干房，从而造成烘干房的损坏。
[0030]热泵主机4和热泵从机8均设置有新风装置和排湿装置。
[0031]工作原理及过程：本技术通过在烘干房中设置隔板3，将一个烘干房分为第一烘干房1和第二烘干房2两个独立的烘干房，使用者可以根据物料的实际烘干量选择使用一个烘干房或者同时使用两个烘干房，以便降低能耗。
[0032]虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能实现温度分区控制的烘干房，其特征在于：包括第一烘干房以及与第一烘干房相连接的第二烘干房；所述第一烘干房和第二烘干房的连接处设置有隔板，所述第一烘干房和第二烘干房具有对称结构；所述第一烘干房远离第二烘干房的一侧设置有热泵主机，所述热泵主机位于第一烘干房的内部，所述第一烘干房内部还设置有第一冷凝器、第一循环风机以及第一加热器；所述第二烘干房远离第一烘干房的一侧设置有热泵从机，所述热泵从机位于第二烘干房内部，所述第二烘干房内部还设置有第二冷凝器、第二循环风机以及第二加热器。2.如权利要求1所述的一种能实现温度分区控制的烘干房，其特征在于：所述第一烘干房和第二烘干房内部均设置有物料放置装置，所述物料放置装置连接有升降装置。3.如权利要求2所述的一种能实现温度分区控制的烘干房，其特征在于：所述物料放置装置包括底板以及安装在底板上的若干置物...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍华，
申请(专利权)人：四川蜀冷冷暖设备有限公司，
类型：新型
国别省市：