一种热转印粉末涂料及其制备方法和户外铝材的生产方法技术

本发明专利技术属于涂料技术领域，涉及一种热转印粉末涂料及其制备方法和户外铝材的生产方法，鉴于现有氟碳粉末涂料和环氧聚酯粉末涂料存在的缺陷，根据本发明专利技术所述方法采用超耐候聚酯树脂和环氧树脂制备得到的粉末涂料的表面流平效果好，流平等级≥9级，且将其质量比控制为2.5

【技术实现步骤摘要】
一种热转印粉末涂料及其制备方法和户外铝材的生产方法


[0001]本专利技术涉及涂料
，具体为一种热转印粉末涂料及其制备方法和热转印方法，尤其涉及一种户外铝材用耐候热转印粉末涂料及其制备方法和户外铝材的生产方法。

技术介绍

[0002]热转印粉末涂料作为一种环境友好型、高装饰性的涂料，目前已经被广泛地应用到铝材领域当中，氟碳粉末涂料由于其具有优异的耐化学性、耐候性及装饰性，能更好地保护工业装置和其它结构设施，所以广泛应用于桥梁、门窗、内外墙等建材领域。但是目前的氟碳粉末涂料的表面流平效果不佳，物理性能差，限制了户外铝材等建材的大规模工业化生产；且现有的环氧聚酯粉末涂料仅能适用于室内金属制品的涂装，且固化温度较高，因此，急需研制出一种适用于户外铝材的耐候热转印粉末涂料，以满足建材领域的发展需要。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术存在的问题，本专利技术的主要目的是提出一种户外铝材用耐候热转印粉末涂料及其制备方法和户外铝材的生产方法。
[0004]为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：一种户外铝材用耐候热转印粉末涂料，包括如下质量份数的组份：超耐候聚酯树脂35
‑
50，环氧树脂10
‑
15，TGIC 3
‑
3.5，流平剂0.5
‑
0.7，安息香0.5
‑
0.6，硫酸钡10
‑
20，颜料15
‑
30，热转印助剂0.5
‑
1.0，其他助剂0.1
‑
1.0；且超耐候聚酯树脂和环氧树脂的质量比为2.5
‑
5:1，超耐候聚酯树脂和环氧树脂的质量和与TGIC的质量比为15
‑
20:1；所述粉末涂料用于户外铝材热转印时的固化温度为110
‑
120℃，转印温度为110
‑
125℃。优选的，超耐候聚酯树脂和环氧树脂的质量比可以为例如但不限于2.5:1、2.6:1、2.7:1、2.8:1、2.9:1、3:1、3.3:1、3.5:1、3.8:1、4:1、4.2:1、4.6:1、4.8:1、5:1中的任意一者或任意两者之间的范围；超耐候聚酯树脂和环氧树脂的质量和与TGIC的质量比可以为例如但不限于15:1、15.5:1、16:1、16.5:1、17:1、17.5:1、18:1、18.5:1、19:1、19.5:1、20:1中的任意一者或任意两者之间的范围。
[0005]作为本专利技术所述的一种户外铝材用耐候热转印粉末涂料的优选方案，其中：所述其他助剂包括光亮剂、紫外线吸收剂。
[0006]作为本专利技术所述的一种户外铝材用耐候热转印粉末涂料的优选方案，其中：所述光亮剂的质量份数为0
‑
0.5，紫外线吸收剂的质量份数为0.1
‑
1.0。
[0007]作为本专利技术所述的一种户外铝材用耐候热转印粉末涂料的优选方案，其中：所述流平剂为宁波南海化学有限公司的GLP588；所述颜料为木纹颜料，其为木质素粉和纳米红磷的混合物；优选的，所述木质素粉和纳米红磷的占比分别为40％和60％，所述木质素粉可以形成凹凸的表面，给木纹效果带来立体感，所述纳米红磷能够起到阻燃的作用，还具有更加深邃的色彩感；所述热转印助剂为东莞索是新材料有限公司的转印促进剂T
‑
706；所述光亮剂为宁波南海化学有限公司的BLC701B；所述紫外线吸收剂按重量份包括：2
‑
羟基
‑4‑
甲
氧基二苯甲酮6份、4
‑
氨基
‑
2,2,6,6
‑
四甲基哌啶2份、3
‑
(3,5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙烯酸异辛酯1份和二烷基二硫代氨基甲酸钼1份。
[0008]为解决上述技术问题，根据本专利技术的另一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：一种户外铝材用耐候热转印粉末涂料的制备方法，包括如下步骤：A1.根据上述组份的粉末涂料准备原料；A2.将除超耐候聚酯树脂、环氧树脂和TGIC以外的其他原料进行预混合制备得到混合物A；在混合物A搅拌过程中依次加入环氧树脂、TGIC形成混合物B；在混合物B中加入超耐候聚酯树脂形成混合物C；A3.将混合物C进行熔融挤出，破碎分级得到粉末涂料。
[0009]作为本专利技术所述的一种户外铝材用耐候热转印粉末涂料的制备方法的优选方案，其中：所述步骤A3中，熔融挤出的温度为100
‑
105℃。
[0010]作为本专利技术所述的一种户外铝材用耐候热转印粉末涂料的制备方法的优选方案，其中：所述步骤A3中，粉末涂料的粒径为20
‑
30μm。
[0011]为解决上述技术问题，根据本专利技术的另一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：一种户外铝材的生产方法，包括如下步骤：B1.在铝材表面喷涂上述组份的粉末涂料形成有效涂层；B2.对有效涂层进行固化处理；B3.采用转印纸包裹铝材，转印纸的图案与铝材涂层正面对贴；B4.将塑料胶袋套在铝材上，抽真空；B5.将包裹好的铝材送至烘烤炉转印；B6.从烘烤炉中取出已被转印的铝材，待冷却后，自一端拉掉塑料胶袋，撕下转印纸得到成品。
[0012]作为本专利技术所述的一种户外铝材的生产方法的优选方案，其中：所述步骤B1中，所述喷涂采用静电喷涂，电压为20
‑
30V，输粉量为20
‑
50g/min。优选的，所述电压可以为例如但不限于20V、22V、24V、26V、28V、30V中的任意一者或任意两者之间的范围；输粉量可以为例如但不限于20g/min、25g/min、30g/min、35g/min、40g/min、45g/min、50g/min中的任意一者或任意两者之间的范围。
[0013]作为本专利技术所述的一种户外铝材的生产方法的优选方案，其中：所述步骤B2中，固化温度为110
‑
120℃，固化时间为5
‑
8min。优选的，所述固化温度可以为例如但不限于110℃、111℃、112℃、113℃、114℃、115℃、116℃、117℃、118℃、119℃、120℃中的任意一者或任意两者之间的范围；固化时间可以为例如但不限于5min、6min、7min、8min中的任意一者或任意两者之间的范围。
[0014]作为本专利技术所述的一种户外铝材的生产方法的优选方案，其中：所述步骤B5中，转印温度为110
‑
125℃，转印时间为5
‑
10min；优选的，所述转印温度可以为例如但不限于110℃、111℃、112℃、113℃、114℃、115℃、116℃、117℃、118℃、119℃、120℃、121℃、122℃、123℃、124℃、125℃中的任意一者或任意两者之间的范围；转印时间可以为例如但不限于5min、6min、7min、8min、9mi本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种户外铝材用耐候热转印粉末涂料，其特征在于，包括如下质量份数的组份：超耐候聚酯树脂35
‑
50，环氧树脂10
‑
15，TGIC 3
‑
3.5，流平剂0.5
‑
0.7，安息香0.5
‑
0.6，硫酸钡10
‑
20，颜料15
‑
30，热转印助剂0.5
‑
1.0，其他助剂0.1
‑
1.0；且超耐候聚酯树脂和环氧树脂的质量比为2.5
‑
5:1，超耐候聚酯树脂和环氧树脂的质量和与TGIC的质量比为15
‑
20:1；所述粉末涂料用于户外铝材热转印时的固化温度为110
‑
120℃，转印温度为110
‑
125℃。2.根据权利要求1所述的粉末涂料，其特征在于，所述其他助剂包括光亮剂、紫外线吸收剂。3.根据权利要求2所述的粉末涂料，其特征在于，所述光亮剂的质量份数为0
‑
0.5，紫外线吸收剂的质量份数为0.1
‑
1.0。4.一种户外铝材用耐候热转印粉末涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：A1.根据权利要求1
‑
3任一项所述组份的粉末涂料准备原料；A2.将除超耐候聚酯树脂、环氧树脂和TGIC以外的其他原料进行预混合制备得到混合物A...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文军，郑正威，
申请(专利权)人：云南睿智新材料发展有限公司，
类型：发明
国别省市：