一种电芯模组的旋转堆叠机构及堆叠系统技术方案

技术编号:36501919 阅读:25 留言:0更新日期:2023-02-01 15:24
本发明专利技术公开了一种电芯模组的旋转堆叠机构及堆叠系统,旋转堆叠机构包括固定组件、旋转组件和夹具组件,固定组件上固定有第一电芯,旋转组件上设置有用于固定第二电芯的夹持部件,第一电芯和第二电芯之间的极耳重叠处焊合,夹具组件在两个电芯的极耳的焊合处两侧形成第一旋转中心和第二旋转中心,旋转组件驱动第二电芯依次绕第一旋转中心和第二旋转中心转动,经两次折弯后使第一电芯和第二电芯之间的极耳折弯成“匚”型且将第二电芯堆叠于第一电芯的前方。上述旋转堆叠机构不仅操作简单,对极耳伤害小,不良品率低;而且降低了能耗,折弯极耳时仅移动待堆叠的电芯单元,电芯单元的移动路径不变,降低了操作难度,也避免电芯单元磕伤。元磕伤。元磕伤。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯模组的旋转堆叠机构及堆叠系统


[0001]本专利技术涉及锂电池生产领域,尤其涉及一种电芯模组的旋转堆叠机构及堆叠系统。

技术介绍

[0002]众所周知,软包电芯是指外壳为软包装材料(常为铝塑复合膜)的锂电池,具有体积小、重量轻、比能量高、安全性高、设计灵活等多种优点。软包电芯在结构上采用铝塑膜包装,电池正负极也采用电池极耳结构,不同于往常的塑壳及金属壳电池。
[0003]由于软包电芯形体软,不易固定,而且极易出现划痕、凹坑、褶痕等情况,因而将多个软包电芯相互固定并且将多个软包动力电池串并联连接形成软包电池模组是较为棘手的难题。
[0004]电芯模组的制作需要先用两个软包电芯并联形成电芯单元,再将相邻两个电芯单元间的极耳焊接后串联来形成电芯模组。为了方便堆叠电芯单元,会将焊接后的极耳折弯成“匚”型,现有技术中一般是采用冲压成型的方式来折弯极耳,每次都需要两侧的电芯单元跟随移动,其中一侧的电芯单元会连带之前堆叠好的电芯单元,因此每次折弯都需要重新设定电芯单元的移动路径,存在操作繁琐的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种电芯模组的旋转堆叠机构,以解决现有技术中电芯模组的制作过程中存在操作繁琐的问题。
[0006]为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:
[0007]一种电芯模组的旋转堆叠机构,包括固定组件、旋转组件和夹具组件,其中:
[0008]固定组件上固定有第一电芯,
[0009]旋转组件上设置有用于固定第二电芯的夹持部件,第一电芯和第二电芯之间的极耳重叠处焊合,
[0010]夹具组件被配置为将第一电芯和第二电芯之间的极耳夹持固定,以在极耳的焊合处两侧分别形成第一旋转中心和第二旋转中心,
[0011]旋转组件驱动第二电芯依次绕第一旋转中心和第二旋转中心转动,经两次折弯后使第一电芯和第二电芯之间的极耳折弯成“匚”型且将第二电芯堆叠于第一电芯的前方。
[0012]通过夹具组件在第一电芯和第二电芯的极耳的焊合处两侧形成第一旋转中心和第二旋转中心,通过旋转组件驱动第二电芯依次绕所述第一旋转中心和第二旋转中心转动,使第一电芯和第二电芯之间的极耳折弯成“匚”型且将第二电芯堆叠于第一电芯的前方,能够实现将两个电芯单元之间的极耳焊合处旋转折弯成“匚”型后堆叠。本专利技术电芯模组的旋转堆叠机构采用二次旋转来折弯极耳,相比现有的冲压式折弯,操作简单,对极耳的伤害小,不良品率低;而且采用先焊接后折弯的方式,不用担心极耳折弯后反弹,因此折弯时不需要加热极耳,降低了能耗;同时折弯极耳时仅移动待堆叠的电芯单元,已堆叠的电芯
单元不需要移动,因此电芯单元的移动路径可以不用变,降低了操作难度,也进一步避免电芯单元磕伤。
[0013]在一些实施例中,夹具组件包括用于夹持极耳的主折弯夹具、固定夹具和副折弯夹具,固定夹具位于主折弯夹具和副折弯夹具之间,固定夹具压紧极耳的焊合处,主折弯夹具靠近固定夹具的侧边作为折弯时的第一旋转中心,固定夹具靠近副折弯夹具的侧边作为折弯时的第二旋转中心;
[0014]第二电芯绕第一旋转中心旋转时,副折弯夹具及固定夹具跟随所述第二电芯转动;
[0015]第二电芯绕第二旋转中心旋转时,副折弯夹具跟随所述第二电芯转动。
[0016]通过主折弯夹具、固定夹具、副折弯夹具的配合,以在第一电芯和第二电芯的极耳的焊合处两侧形成第一旋转中心和第二旋转中心,第二电芯绕第一旋转中心旋转时,副折弯夹具及固定夹具跟随所述第二电芯转动,实现对两个电芯之间极耳的第一次折弯;第二电芯绕第二旋转中心旋转时,副折弯夹具跟随第二电芯转动,实现对两个电芯之间极耳的第二次折弯。既实现了第二电芯的两次折弯和堆叠,又提供了一种结构简单,夹持稳定可靠的夹具组件。
[0017]在一些实施例中,旋转组件包括设置在基座上的第一旋转机构和第二旋转机构,第一旋转机构被配置为同步带动夹持部件和副折弯夹具旋转,第二旋转机构被配置为带动固定夹具旋转。
[0018]通过第一旋转机构和第二旋转机构的配合,能够带动第二电芯、副折弯夹具及固定夹具绕第一旋转中心同步转动,以实现对两个电芯之间极耳的第一次折弯,通过第一旋转机构同步带动夹持部件和副折弯夹具旋转,能带动第二电芯和副折弯夹具绕第二旋转中心同步转动,以实现对两个电芯之间极耳的第二次折弯。
[0019]在一些实施例中,基座上设置有驱动第一旋转机构转动的旋转驱动装置,第一旋转机构和第二旋转机构通过连接组件可分离式连接,
[0020]连接组件固定时,第一旋转机构和第二旋转机构同步绕第一旋转中心转动;
[0021]连接组件分离时,第一旋转机构单独绕第二旋转中心转动。
[0022]通过设置第一旋转机构、第二旋转机构和连接组件,使第一旋转机构和第二旋转机构形成可分离式连接,以能够通过一个旋转驱动装置即可驱动第一旋转机构和第二旋转机构同步绕第一旋转中心转动,以使第二电芯、副折弯夹具及固定夹具绕第一旋转中心同步转动,实现对两个电芯之间极耳的第一次折弯,又能驱动第一旋转机构单独绕第二旋转中心转动,以使第二电芯和副折弯夹具绕第二旋转中心同步转动,实现对两个电芯之间极耳的第二次折弯。提供了一种结构简单,成本低和运行稳定可靠的旋转组件。
[0023]在一些实施例中,连接组件包括限位驱动装置、限位杆和导向板,限位驱动装置固定于第二旋转机构上,限位杆连接于第一限位驱动装置的输出端,导向板固定于第一旋转机构上,
[0024]限位驱动装置驱动限位杆将导向板夹紧在第二旋转机构上,使第一旋转机构和第二旋转机构保持相对静止;
[0025]限位驱动装置还可驱动限位杆松开导向板并脱离第一旋转机构的移动路径。
[0026]通过限位驱动装置、限位杆和导向板的配合,能够实现第一旋转机构和第二旋转
机构的相对固定或分离。提供了一种结构简单,稳定可靠的连接组件。
[0027]在一些实施例中,第一旋转机构包括第一回转板和第一转轴,夹持部件和副折弯夹具设置于第一回转板上,第一转轴的轴线与第二旋转中心共线,第二旋转机构包括第二回转板和第二转轴,固定夹具设置于第二回转板上,第二转轴的轴线与第一旋转中心共线,第一转轴转动连接在第二回转板的第一端上,第二转轴转动连接在第二回转板的第二端上,第二转轴安装在基座上;
[0028]第二电芯在绕第一旋转中心旋转时,第一回转板与第二回转板的位置相对固定,第二电芯在绕第二旋转中心旋转时,第二回转板与基座的位置相对固定。
[0029]通过设置第一回转板、第一转轴、第二回转板和第二转轴,在第二电芯绕第一旋转中心旋转时,第一回转板与第二回转板的位置相对固定,第二电芯、副折弯夹具及固定夹具绕第二转轴同步转动,实现对两个电芯之间极耳的第一次折弯,在第二电芯绕第二旋转中心旋转时,第二回转板与基座的位置相对固定,第二电芯和副折弯夹具绕第一转轴同步转动,实现对两个电芯之间极耳的第二次折弯。
[0030]在一些实施例中,第二回转板与基座之间设置有限位组件本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯模组的旋转堆叠机构,其特征在于,包括固定组件、旋转组件和夹具组件,其中:所述固定组件上固定有第一电芯,所述旋转组件上设置有用于固定第二电芯的夹持部件,所述第一电芯和第二电芯之间的极耳重叠处焊合,所述夹具组件被配置为将第一电芯和第二电芯之间的极耳夹持固定,以在极耳的焊合处两侧分别形成第一旋转中心和第二旋转中心,所述旋转组件驱动所述第二电芯依次绕所述第一旋转中心和第二旋转中心转动,经两次折弯后使所述第一电芯和第二电芯之间的极耳折弯成“匚”型且将所述第二电芯堆叠于所述第一电芯的前方。2.根据权利要求1所述的电芯模组的旋转堆叠机构,其特征在于,所述夹具组件包括用于夹持极耳的主折弯夹具、固定夹具和副折弯夹具,所述固定夹具位于所述主折弯夹具和副折弯夹具之间,所述固定夹具压紧极耳的焊合处,所述主折弯夹具靠近固定夹具的侧边作为折弯时的第一旋转中心,所述固定夹具靠近副折弯夹具的侧边作为折弯时的第二旋转中心;所述第二电芯绕第一旋转中心旋转时,所述副折弯夹具及固定夹具跟随所述第二电芯转动;所述第二电芯绕第二旋转中心旋转时,所述副折弯夹具跟随所述第二电芯转动。3.根据权利要求2所述的电芯模组的旋转堆叠机构,其特征在于,所述旋转组件包括设置在基座上的第一旋转机构和第二旋转机构,所述第一旋转机构被配置为同步带动所述夹持部件和副折弯夹具旋转,所述第二旋转机构被配置为带动所述固定夹具旋转。4.根据权利要求3所述的电芯模组的旋转堆叠机构,其特征在于,所述基座上设置有驱动第一旋转机构转动的旋转驱动装置,所述第一旋转机构和第二旋转机构通过连接组件可分离式连接,所述连接组件固定时,所述第一旋转机构和第二旋转机构同步绕所述第一旋转中心转动;所述连接组件分离时,所述第一旋转机构单独绕所述第二旋转中心转动。5.根据权利要求4所述的电芯模组的旋转堆叠机构,其特征在于,所述连接组件包括限位驱动装置、限位杆和导向板,所述限位驱动装置固定于所述第二旋转机构上,所述限位杆连接于所述限位驱动装置的输出端,所述导向板固定于所述第一旋转机构上,所述限位驱动装置驱动所述限位杆将所述导向板夹紧在所述第二旋转机构上,使所述第一旋转机构和第二旋转机构保持相对静止;所述限位驱动装置还可驱动所述限位杆松开导向板并脱离所述第一旋转机构的移动路径。6.根据权利要求4所述的电芯模组的旋转堆叠机构,其特征在于,所述第一旋转机构包括第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:张海欧马彪郭仁祥宋宏宽黄田田王垒唐兆吉
申请(专利权)人:无锡奥特维智能装备有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1