电子产品壳体的CNC加工治具制造技术

本实用新型专利技术公开一种电子产品壳体的CNC加工治具，其盖板前、后端的端面上各具有至少一个向外延伸的凸块，所述载板、基板上并位于各个凸块的正下方均安装有一支撑柱，当处于0

【技术实现步骤摘要】
电子产品壳体的CNC加工治具


[0001]本技术涉及一种电子产品壳体的CNC加工治具，属于电子产品加工领域。

技术介绍

[0002]治具在机械制造领域是不可或缺的，目的是能够重复特定的动作，准确加工高精度的产品，使工件尺寸更加精确。近年来，高性能、高精度CNC机床的出现和发展，使得CNC高光加工工艺在笔记本电脑外壳加工领域得到了应用。
[0003]CNC高光加工的原理就是在精密CNC加工设备上，采用特殊的专用刀具，配合科学合理的切削参数、工艺实现闪闪发光的表面加工效果。近年来，高性能、高精度CNC机床的发展和性能优异的金属切削刀具的出现，使得CNC高光加工已经广泛应用到手机、电脑等外壳加工领域，甚至是普及到其他同类别的铝合金产品中。
[0004]现有技术中需要对笔记本电脑壳体的高光壁进行高抛光面加工，传统的治具采用针对壳体的局部多点夹固方式，锁固位置精度较差，在机加工过程中稳定性不足，锁固操作亦较为繁琐。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种电子产品壳体的CNC加工治具，该电子产品壳体的CNC加工治具可以保证压块对活动板施加压力之前，活动板始终保持水平，进而保证对笔记本壳体面压持力的稳定性和均匀性，提高加工品质。
[0006]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种电子产品壳体的CNC加工治具，用于笔记本壳体加工，包括：基板和设置于基板上表面的载板，所述载板的上表面与放置于其上的笔记本壳体的下表面贴合接触，还具有一转动设置的盖板和2个各自转动设置于盖板左、右两侧的压持板，当处于90
°
状态时，所述盖板、压持板各自均竖直设置于载板后侧；
[0007]所述盖板前、后端的端面上各具有至少一个向外延伸的凸块，所述载板、基板上并位于各个凸块的正下方均安装有一支撑柱，当处于0
°
状态时，所述盖板上的凸块的下表面与支撑柱的上端面接触，使得盖板平行设置于笔记本壳体的正上方；
[0008]所述盖板下方设置有一用于与笔记本壳体的上表面压持接触的活动板，所述活动板上开设有至少两个上下贯通的安装孔，每个所述安装孔内嵌入安装有一导套，一螺栓的上端穿过所述导套与盖板螺纹连接，所述螺栓下端的头部与形成于导套上端内壁上的内凸缘部之间设置有一弹簧，使得当盖板处于0
°
且压持板处于90
°
状态时，所述活动板的下表面与笔记本壳体的上表面之间具有一间隙；
[0009]所述压持板各自靠近盖板一侧各安装有一压块，所述盖板上表面左、右两侧分别开设有一与压块对应的避位通孔，所述压块的下部可穿过所述避位通孔并与活动板的上表面挤压接触，使得活动板的下表面与笔记本壳体的上表面压持接触。
[0010]上述技术方案中进一步改进的方案如下：
[0011]1. 上述方案中，所述凸块、支撑柱均设置有4个。
[0012]2. 上述方案中，所述凸块与盖板为一体成型结构。
[0013]3. 上述方案中，所述支撑柱的上端面为球形面。
[0014]4. 上述方案中，6个所述安装孔均匀分布于活动板上。
[0015]所述导套的上部可嵌入开设于盖板下表面上的凹槽内。
[0016]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0017]本技术电子产品壳体的CNC加工治具，其通过可自动开合的盖板与压持板的组合设置，先将盖板移动至笔记本壳体正上方并使得盖板上的活动板与笔记本壳体之间保持一定的间隙而不会损伤壳体，再通过压持板上的压块将活动板下压作用于笔记本壳体上，实现对壳体上待加工区域外侧的整面自动压持，且既可以保持压持的稳定性又不会损伤壳体，从而保证刀具加工面的效果，避免因震刀产生刀纹等而降低加工的良品率；进一步的，其盖板前、后端的端面上各具有至少一个向外延伸的凸块，所述载板、基板上并位于各个凸块的正下方均安装有一支撑柱，当处于0
°
状态时，所述盖板上的凸块的下表面与支撑柱的上端面接触，使得盖板平行设置于笔记本壳体的正上方，既可以避免盖板在多次往复快速开合过程中活动板撞击到笔记本壳体导致损伤，又可以保证压块对活动板施加压力之前，活动板始终保持水平，进而保证对笔记本壳体面压持力的稳定性和均匀性，提高加工品质。
附图说明
[0018]附图1为本技术CNC加工治具一种状态下的结构示意图；
[0019]附图2为本技术CNC加工治具另一种状态下的结构示意图；
[0020]附图3为本技术中盖板3处于0
°
状态下的局部结构剖视图。
[0021]以上附图中：100、笔记本壳体；1、基板；2、载板；3、盖板；301、避位通孔；302、凹槽；4、压持板；5、活动板；51、上基层；52、下弹性层；53、环形槽；6、安装孔；7、导套；71、内凸缘部；72、外凸缘部；8、螺栓；81、头部；9、弹簧；10、压块；14、凸块；15、支撑柱；31、底板；32、连接柱；33、气缸；34、限位块。
具体实施方式
[0022]在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。
[0023]实施例1：一种电子产品壳体的CNC加工治具，用于笔记本壳体100加工，所述笔记本壳体100上开设有至少一个通孔，该通孔的边缘处需要进行高光加工处理，一般采用高速
旋转的刀具进行打磨处理获得高亮的表面，然后因为刀具的转速快，作用于笔记本壳体100上的力较大，极其容易出现震刀等情况导致出现刀纹而导致产品不良报废的情况，包括：基板1和设置于基板1上表面的载板2，所述载板2的上表面与放置于其上的笔记本壳体100的下表面贴合接触，还具有一转动设置的盖板3和2个各自转动设置于盖板3左、右两侧的压持板4，当处于90
°
状态时，所述盖板3、压持板4各自均竖直设置于载板2后侧；
[0024]所述盖板3前、后端的端面上各具有至少一个向外延伸的凸块14，所述载板2、基板1上并位于各个凸块14的正下方均安装有一支撑柱15，当处于0
°
状态时，所述盖板3上的凸块14的下表面与支撑柱15的上端面接触，使得盖板3平行设置于笔记本壳体100的正上方；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子产品壳体的CNC加工治具，用于笔记本壳体（100）加工，包括：基板（1）和设置于基板（1）上表面的载板（2），所述载板（2）的上表面与放置于其上的笔记本壳体（100）的下表面贴合接触，其特征在于：还具有一转动设置的盖板（3）和2个各自转动设置于盖板（3）左、右两侧的压持板（4），当处于90
°
状态时，所述盖板（3）、压持板（4）各自均竖直设置于载板（2）后侧；所述盖板（3）前、后端的端面上各具有至少一个向外延伸的凸块（14），所述载板（2）、基板（1）上并位于各个凸块（14）的正下方均安装有一支撑柱（15），当处于0
°
状态时，所述盖板（3）上的凸块（14）的下表面与支撑柱（15）的上端面接触，使得盖板（3）平行设置于笔记本壳体（100）的正上方；所述盖板（3）下方设置有一用于与笔记本壳体（100）的上表面压持接触的活动板（5），所述活动板（5）上开设有至少两个上下贯通的安装孔（6），每个所述安装孔（6）内嵌入安装有一导套（7），一螺栓（8）的上端穿过所述导套（7）与盖板（3）螺纹连接，所述螺栓（8）下端的头部（81）与形成于导套（7）上端内壁上的内凸缘部（71）之间设置有一弹簧（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵长亮，詹淳崵，蒋燕，
申请(专利权)人：苏州丰川电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：