本发明专利技术涉及一种浮法玻璃生产领域，具体为一种浮法玻璃成型过程中的消泡冷却装置,包括反应釜，所述反应釜上固定有固定板和鼓泡盘，所述反应釜上还固定有储料桶，其特征在于，所述浮法玻璃成型过程中的消泡冷却装置还包括：搅拌组件，设置在所述反应釜内；活塞缸，固定安装在所述反应釜上，所述活塞缸通过导管与所述鼓泡盘接通，所述反应釜上设置有与所述搅拌组件连接的泵气机构，所述泵气机构包括泵气组件和活动安装在所述反应釜内的活塞；从动组件，设置在所述固定板上且与所述搅拌组件连接，所述储料桶内设置有与所述从动组件连接的下料机构，所述下料机构包括下料组件和限位轮；触发机构，设置在所述反应釜内且与所述搅拌组件连接。连接。连接。
【技术实现步骤摘要】
一种浮法玻璃成型过程中的消泡冷却装置
[0001]本专利技术涉及一种浮法玻璃生产领域，具体是一种浮法玻璃成型过程中的消泡冷却装置。
技术介绍
[0002]浮法玻璃是因玻璃液漂浮在熔融金属表面获得抛光成型而得名的，浮法与其他成型方法比较，其优点是产品质量好，产量高，品种多等优点。
[0003]为符合成型要求，在玻璃生产中，可分为五个阶段，即硅酸盐形成阶段、玻璃液形成阶段、玻璃液澄清阶段、玻璃液均化阶段和玻璃液冷却阶段，也可分为配合料堆的反应烧结阶段；硅酸盐形成及其熔化物熔化阶段，主要是残余石英砂溶解于已形成的硅酸盐中；澄清消除气泡阶段，主要是降低各种气体在玻璃液中的过饱和程度；逐渐冷却至成型温度阶段，在气泡去除过程中，一般玻璃生产工艺中常用以下方法除泡，包括鼓泡、搅拌、加入消泡剂等方法，然而这些方法通常是单一使用的，使得处理效果较差，且由于消泡和冷却是分开操作，导致操作流程复杂，使得生产效率降低。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种浮法玻璃成型过程中的消泡冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种浮法玻璃成型过程中的消泡冷却装置，包括反应釜，所述反应釜上固定有固定板和鼓泡盘，所述反应釜上还固定有用于盛放物料的储料桶，其特征在于，所述浮法玻璃成型过程中的消泡冷却装置还包括：
[0007]搅拌组件，设置在所述反应釜内，所述搅拌组件可对所述反应釜内物料进行搅拌；
[0008]活塞缸，固定安装在所述反应釜上，所述活塞缸通过导管与所述鼓泡盘接通，所述反应釜上设置有与所述搅拌组件连接的泵气机构，所述泵气机构包括泵气组件和活动安装在所述反应釜内的活塞，所述泵气组件可驱动所述活塞在所述活塞缸内往复运动，并通过所述导管将空气输送至所述鼓泡盘内；
[0009]从动组件，设置在所述固定板上且与所述搅拌组件连接，所述储料桶内设置有与所述从动组件连接的下料机构，所述下料机构包括下料组件和呈对称设置的限位轮，所述下料机构可驱动两个所述限位轮做相互靠近或远离运动，所述从动组件通过所述限位轮驱动所述下料组件运动，以将所述储料桶内的物料输送至所述反应釜内；
[0010]触发机构，设置在所述反应釜内且与所述搅拌组件连接，所述触发机构用于控制所述泵气机构和所述从动组件的工作状态。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述搅拌组件包括固定安装在所述固定板上的电机、转动安装在所述固定板和所述反应釜之间且与所述电机输出轴连接的传动杆、固定安装在所述传动杆上且呈圆周等距设置的多组搅拌叶，所述传动杆上活动安装有活动套筒，所述
活动套筒与所述泵气组件和所述从动组件以及所述触发机构连接，所述传动杆中段设置有螺纹。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述泵气组件包括转动安装在所述反应釜上的一号转动杆，所述一号转动杆上套设有与所述活动套筒连接的皮带，所述一号转动杆上固定有限位盘，所述反应釜上设置有与所述限位盘连接的往复结构，所述往复结构与所述活塞固定连接且与所述活塞缸连接。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述往复结构包括活动安装在所述活塞缸上的活动杆，所述活动杆上套设有与所述活塞缸抵接的一号弹簧，所述活动杆上固定有固定轮，所述固定轮与所述限位盘抵接，所述活动杆与所述活塞固定连接。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述从动组件包括固定安装在所述活动套筒上的一号锥齿轮、转动安装在所述固定板上的二号转动杆、固定安装在所述二号转动杆上且与所述一号锥齿轮啮合的二号锥齿轮，所述二号转动杆上固定有凸轮，所述凸轮与所述限位轮抵接。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案：所述下料组件包括固定安装在所述储料桶内的导料管，所述导料管内活动安装有贯穿所述储料桶的下料管，所述导料管内固定有与所述下料管固定连接的二号弹簧，所述反应釜内设置有与所述下料管连接的调节结构，所述调节结构与所述限位轮固定连接。
[0016]作为本专利技术再进一步的方案：所述调节结构包括固定安装在所述下料管上的支撑板、开设在所述支撑板上的滑槽、开设在所述下料管和所述导料管上的下料槽，所述反应釜上设置有与所述支撑板连接的滑动件，所述滑动件与所述限位轮固定连接。
[0017]作为本专利技术再进一步的方案：所述滑动件包括转动安装在所述支撑板上的双向丝杆，所述双向丝杆上活动安装有呈对称设置的一号螺纹套筒，所述滑槽内滑动安装有与所述一号螺纹套筒固定连接的滑动块，所述滑动块与所述限位轮固定连接，所述一号螺纹套筒与所述双向丝杆螺纹配合。
[0018]作为本专利技术再进一步的方案：所述触发机构包括活动安装在所述传动杆上的二号螺纹套筒、固定安装在所述二号螺纹套筒上的引导盘、固定安装在所述固定板上且呈对称设置的固定套筒，所述引导盘上固定有与所述固定套筒活动连接的支撑杆，所述反应釜上设置有与所述引导盘连接的限位组件。
[0019]作为本专利技术再进一步的方案：所述限位组件包括固定安装在所述活动套筒上的中空杆、活动安装在所述中空杆内的限位杆、固定安装在所述限位杆上且与所述引导盘配合的限位板，所述中空杆上开设有凹槽，所述限位杆上固定有与所述凹槽卡合的固定环，所述中空杆上套设有与所述固定环抵接的三号弹簧。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本申请可在搅拌组件的作用下，通过泵气机构将空气输送至鼓泡盘内，并输送至反应釜内，从而在反应釜内形成大气泡，在大气泡的作用下，将熔融状态的玻璃中含有的小气泡消除，同时，在搅拌组件的作用下，通过从动组件驱动下料机构运动，使得下料机构内的物料间歇输送至反应釜内，储料桶内的物料用于消除气泡，在搅拌组件的作用下，确保对气泡进行全面消除，搅拌组件还会带动触发机构运动，并通过触发机构控制下料机构和泵气机构的工作时间。
附图说明
[0021]图1为浮法玻璃成型过程中的消泡冷却装置一种实施例的结构示意图。
[0022]图2为浮法玻璃成型过程中的消泡冷却装置一种实施例中又一角度的结构示意图。
[0023]图3为浮法玻璃成型过程中的消泡冷却装置一种实施例中的半剖结构示意图。
[0024]图4为图3中A处的结构放大示意图。
[0025]图5为浮法玻璃成型过程中的消泡冷却装置一种实施例中下料机构的结构示意图。
[0026]图6为浮法玻璃成型过程中的消泡冷却装置一种实施例中下料机构的爆炸结构示意图。
[0027]图7为浮法玻璃成型过程中的消泡冷却装置一种实施例中部分触发机构、活动套筒、一号锥齿轮的爆炸结构示意图。
[0028]图8为浮法玻璃成型过程中的消泡冷却装置一种实施例中触发机构、部分搅拌组件的连接关系示意图。
[0029]图中：1、反应釜；2、固定板；3、电机；4、传动杆；5、搅拌叶；6、活动套筒；7、皮带；8、一号转动杆；9、限位盘；10、活塞缸；11、活动杆；12、固定轮；13、一号弹簧；14、活塞；15、导管；16、鼓泡盘；17、一号本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浮法玻璃成型过程中的消泡冷却装置，包括反应釜(1)，所述反应釜(1)上固定有固定板(2)和鼓泡盘(16)，所述反应釜(1)上还固定有用于盛放物料的储料桶(21)，其特征在于，所述浮法玻璃成型过程中的消泡冷却装置还包括：搅拌组件，设置在所述反应釜(1)内，所述搅拌组件可对所述反应釜(1)内物料进行搅拌；活塞缸(10)，固定安装在所述反应釜(1)上，所述活塞缸(10)通过导管(15)与所述鼓泡盘(16)接通，所述反应釜(1)上设置有与所述搅拌组件连接的泵气机构，所述泵气机构包括泵气组件和活动安装在所述反应釜(1)内的活塞(14)，所述泵气组件可驱动所述活塞(14)在所述活塞缸(10)内往复运动，并通过所述导管(15)将空气输送至所述鼓泡盘(16)内；从动组件，设置在所述固定板(2)上且与所述搅拌组件连接，所述储料桶(21)内设置有与所述从动组件连接的下料机构，所述下料机构包括下料组件和呈对称设置的限位轮(30)，所述下料机构可驱动两个所述限位轮(30)做相互靠近或远离运动，所述从动组件通过所述限位轮(30)驱动所述下料组件运动，以将所述储料桶(21)内的物料输送至所述反应釜(1)内；触发机构，设置在所述反应釜(1)内且与所述搅拌组件连接，所述触发机构用于控制所述泵气机构和所述从动组件的工作状态。2.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃成型过程中的消泡冷却装置，其特征在于，所述搅拌组件包括固定安装在所述固定板(2)上的电机(3)、转动安装在所述固定板(2)和所述反应釜(1)之间且与所述电机(3)输出轴连接的传动杆(4)、固定安装在所述传动杆(4)上且呈圆周等距设置的多组搅拌叶(5)，所述传动杆(4)上活动安装有活动套筒(6)，所述活动套筒(6)与所述泵气组件和所述从动组件以及所述触发机构连接，所述传动杆(4)中段设置有螺纹。3.根据权利要求2所述的一种浮法玻璃成型过程中的消泡冷却装置，其特征在于，所述泵气组件包括转动安装在所述反应釜(1)上的一号转动杆(8)，所述一号转动杆(8)上套设有与所述活动套筒(6)连接的皮带(7)，所述一号转动杆(8)上固定有限位盘(9)，所述反应釜(1)上设置有与所述限位盘(9)连接的往复结构，所述往复结构与所述活塞(14)固定连接且与所述活塞缸(10)连接。4.根据权利要求3所述的一种浮法玻璃成型过程中的消泡冷却装置，其特征在于，所述往复结构包括活动安装在所述活塞缸(10)上的活动杆(11)，所述活动杆(11)上套设有与所述活塞缸(10)抵接的一号弹簧(13)，所述活动杆(11)上固定有固定轮(12)，所述固定轮(12)与所述限位盘(9)抵接，所述活动杆(11)与所述活塞(14)固定连接。5.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐检，刘晓丽，袁文庆，周洪梁，蔡勇，颜金辉，
申请(专利权)人：湖南亿德和玻璃产业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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