本发明专利技术提供一种节能环保的化工生产污水处理装置，涉及工业污水处理领域。该节能环保的化工生产污水处理装置，包括沉淀机构，对污水进行初步沉淀、曝气、絮凝和过滤，清除污水中的大颗粒杂质，活性砂率机构，对污水进行活性砂过滤，截留水中的小颗粒脏物质等，洗砂机构，对活性砂进行清洗，使砂层一直处于较好的过滤状态，超滤水机构，对污水进行超滤网过滤，去除水中的细菌病毒和有机物，反冲洗机构，对超滤水机构进行内部清洗，节能环保。通过设置沉淀机构、活性砂率机构、超滤水机构洗砂机构和反冲洗机构对化工污水进行多程序沉淀、脏污截留和过滤，同时对主要过滤部件进行清洗，使其可以反复使用，更加节能环保。更加节能环保。更加节能环保。
【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的化工生产污水处理装置
[0001]本专利技术涉及工业污水处理领域，具体为一种节能环保的化工生产污水处理装置。
技术介绍
[0002]工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，工业废水种类繁多，成分复杂，废水中含有汞，重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属，电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属，石油炼制工业废水中含酚，由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放。
[0003]目前针对工业污水的处理大多经过两次过滤，一次为初步絮凝沉淀，一次为滤网过滤，此方法在针对一般的工业污水处理尚可，但是面对化工类污水时，由于水中存在一些有机物和细菌病毒，很难保证处理后的水质量是否能达到排放标准，且处理过程需要反复对设备进行清洗和过滤结构的更换，较为浪费资源。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种节能环保的化工生产污水处理装置，解决了现有处理工艺针对化工类污水处理质量高，且资源浪费的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种节能环保的化工生产污水处理装置，包括：
[0006]沉淀机构，用于对化工生产过程中产生的污水进行初步沉淀、曝气、絮凝和过滤，清除污水中的大颗粒杂质；
[0007]活性砂率机构，对沉淀后的污水进行活性砂过滤，截留水中的小颗粒脏物质、漂浮物等；
[0008]洗砂机构，用于对活性砂机构中的活性砂进行清洗，使砂层一直处于较好的过滤状态；
[0009]超滤水机构，用于对活性砂处理过后的污水进行超滤网过滤，去除水中的细菌病毒和有机物，提高出水品质；
[0010]反冲洗机构，用于对滤水后的超滤水机构进行内部清洗，使其可以反复使用，节能环保。
[0011]优选的，所述沉淀机构包括沉淀池，所述沉淀池的顶部一端设有污水输入管，所述沉淀池内部上下壁设有多个相互错开的异波折板，所述沉淀池的底壁上设有两个曝气器，所述沉淀池的顶端靠近污水输入管的一侧设有加药箱，所述沉淀池的内部靠近污水输入管的一侧安装有搅流器，所述沉淀池的内顶部远离污水输入管的一侧架设有滤网。
[0012]优选的，所述沉淀池还包括提升泵、输水管和排污泵，所述提升泵安装在沉淀池上部远离污水输入管的一端，所述提升泵的输出端通过输水管延伸至活性砂率机构内部，所
述沉淀池的前端下侧还安装有排污泵。
[0013]优选的，所述活性砂率机构包括罐体，所述罐体的内中部安装有下水管且下水管的顶部一侧与输水管相连通，所述下水管的底端焊接有倒锥形漏斗，所述罐体的内部填充有活性砂床，所述罐体的上部一侧设有出水管且出水管的末端延伸至超滤水机构内部。
[0014]优选的，所述洗砂机构包括中心管，所述中心管设置在下水管的内部且底端延伸至罐体的内底部，所述中心管的顶端固定连接有筒体，所述筒体的顶端安装有蒸汽发生器，所述筒体的底部两侧均设有迷宫槽，所述筒体的内底部两端均设有液位台，一侧所述液位台的顶部连通有第一排污管且第一排污管的末端贯穿罐体的外壁并连接在排污泵的输入端。
[0015]优选的，所述超滤水机构包括壳体，所述壳体的内部设有多个呈环状排列的超滤管，所述壳体的顶部一侧设有净水输出管，所述超滤管的底端均通过支管与出水管相连通，所述出水管位于壳体内部的一侧外径上安装有三通阀，所述三通阀的前端连通口处安装有第二排污管且第二排污管的末端贯穿壳体的外壁并连接在排污泵的输入端。
[0016]优选的，所述反冲洗机构包括控制箱，所述控制箱焊接在壳体的底端，所述控制箱的底端安装有减速电机，所述减速电机驱动端贯穿控制箱外壁并固定连接有主齿轮，所述控制箱内部还活动连接有多个呈环状排列的小齿轮且小齿轮的内侧端与)与主齿轮啮合相连，所述小齿轮的顶端中部均固定连接有细杆且细杆的末端均贯穿壳体外壁并延伸至对应侧的超滤管内部，所述细杆的外壁上均设有毛刷。
[0017]优选的，所述反冲洗机构还包括潜水泵，所述潜水泵安装在壳体的内顶部一侧，所述潜水泵的输出端通过管道贯穿壳体顶壁并固定连接在水环的一端，所述水环的底端固定连接有多个呈环状排列的文氏管且文氏管的底端均连接在对应侧超滤管的顶端开口处。
[0018]工作原理：首先通过污水输入管导入化工污水进入到沉淀池内，随后打开加药箱加入絮凝剂，同时打开搅流器搅拌污水使其与絮凝剂充分混合，污水中的絮凝物会通过异波折板不停地产生碰撞从而形成更大的絮凝物并沉淀在沉淀池底部，同时曝气器对污水进行曝气产生并促使氧气有效地与水接触，在生物氧化作用不断消耗氧气的情况下提供氧气，保持水中一定的溶解氧浓度，随后利用滤网过滤后通过提升泵输入至罐体内，污水通过下水管来到活性砂床底部，待过滤的水向上流动穿过砂层，脏物质内截留在活性砂床中，从而使来水得到净化过滤的目的，净水后的水沿着出水管进入后续设备中深度处理，经过活性砂床过滤后的水则通过出水管进入到超滤管内，由管内的超滤膜进行最后的过滤，去除其中的有机微生物、细菌和病毒，并最终从净水输出管排出。
[0019]本专利技术提供了一种节能环保的化工生产污水处理装置。具备以下有益效果：
[0020]1、本专利技术通过设置沉淀机构、活性砂率机构和超滤水机构对化工污水进行多程序沉淀、脏污截留和过滤，可以大大提高处理后的水质，更好地满足污水的排放标准。
[0021]2、本专利技术通过设置洗砂机构和反冲洗机构，可以对活性砂率机构和超滤水机构内部的主要过滤部件进行清洗，使其可以反复使用，更加节能环保。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的立体示意图；
[0023]图2为本专利技术中沉淀池的内部示意图；
[0024]图3为本专利技术中活性砂率机构的内部示意图；
[0025]图4为图3中A处放大图；
[0026]图5为本专利技术中超滤水机构的内部示意图；
[0027]图6为图5中B处放大图。
[0028]其中，1、沉淀机构；101、沉淀池；102、污水输入管；103、异波折板；104、曝气器；105、加药箱；106、搅流器；107、滤网；108、提升泵；109、输水管；110、排污泵；2、活性砂率机构；201、罐体；202、下水管；203、倒锥形漏斗；204、活性砂床；205、出水管；3、洗砂机构；301、中心管；302、筒体；303、蒸汽发生器；304、迷宫槽；305、液位台；306、第一排污管；4、超滤水机构；401、壳体；402、超滤管；403、净水输出管；404、三通阀；405、第二排污管；5、反冲洗机构；501、控制箱；502、减速电机；503、主齿轮；504、小齿轮；505、细杆；506、毛刷；507、潜水泵；508、水环；509、文氏管。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能环保的化工生产污水处理装置，其特征在于，包括：沉淀机构(1)，用于对化工生产过程中产生的污水进行初步沉淀、曝气、絮凝和过滤，清除污水中的大颗粒杂质；活性砂率机构(2)，对沉淀后的污水进行活性砂过滤，截留水中的小颗粒脏物质、漂浮物等；洗砂机构(3)，用于对活性砂机构中的活性砂进行清洗，使砂层一直处于较好的过滤状态；超滤水机构(4)，用于对活性砂处理过后的污水进行超滤网过滤，去除水中的细菌病毒和有机物，提高出水品质；反冲洗机构(5)，用于对滤水后的超滤水机构进行内部清洗，使其可以反复使用，节能环保。2.根据权利要求1所述的一种节能环保的化工生产污水处理装置，其特征在于：所述沉淀机构(1)包括沉淀池(101)，所述沉淀池(101)的顶部一端设有污水输入管(102)，所述沉淀池(101)内部上下壁设有多个相互错开的异波折板(103)，所述沉淀池(101)的底壁上设有两个曝气器(104)，所述沉淀池(101)的顶端靠近污水输入管(102)的一侧设有加药箱(105)，所述沉淀池(101)的内部靠近污水输入管(102)的一侧安装有搅流器(106)，所述沉淀池(101)的内顶部远离污水输入管(102)的一侧架设有滤网(107)。3.根据权利要求2所述的一种节能环保的化工生产污水处理装置，其特征在于：所述沉淀池(101)还包括提升泵(108)、输水管(109)和排污泵(110)，所述提升泵(108)安装在沉淀池(101)上部远离污水输入管(102)的一端，所述提升泵(108)的输出端通过输水管(109)延伸至活性砂率机构(2)内部，所述沉淀池(101)的前端下侧还安装有排污泵(110)。4.根据权利要求1所述的一种节能环保的化工生产污水处理装置，其特征在于：所述活性砂率机构(2)包括罐体(201)，所述罐体(201)的内中部安装有下水管(202)且下水管(202)的顶部一侧与输水管(109)相连通，所述下水管(202)的底端焊接有倒锥形漏斗(203)，所述罐体(201)的内部填充有活性砂床(204)，所述罐体(201)的上部一侧设有出水管(205)且出水管(205)的末端延伸至超滤水机构(4)内部。5.根据权利要求1所述的一种节能环保的化工生产污水处理装置，其特征在于：所述洗砂机构(3)包括中心管(301)，所述中心管(301)设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张丹，周锦程，
申请(专利权)人：湖北合兴包装印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：
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