钢棒生产用除锈机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢棒加工技术领域，公开了钢棒生产用除锈机，包括安装台、活动板、钢棒，所述安装台上部固定有两个安装板，且两个安装板一侧分别转动设有打磨轮、缓速反推轮，安装板另一侧均固定有驱动电机，且两个驱动电机输出端分别与打磨轮、缓速反推轮连接，所述活动板上部两侧均等距设有若干固定块，且固定块上均转动设有第一导轮，且第一导轮均微倾斜设置，所述钢棒支撑于多个第一导轮上部，所述活动板与安装台之间设有高度调节组件，所述活动板上部两侧靠近打磨轮一端分别固定有第一固定座、第二固定座；本实用新型专利技术多个第二导轮压紧在钢棒上部限位，避免钢棒打磨作业时崩出，大大提高安全性能，安装操作便捷。安装操作便捷。安装操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
钢棒生产用除锈机


[0001]本技术属于钢棒加工
，具体地说，涉及钢棒生产用除锈机。

技术介绍

[0002]钢棒全称是预应力混凝土用钢棒，简称PC钢棒，由于它具有高强度韧性、低松弛性、与混凝土握裹力强，良好的可焊接性、镦锻性、节省材料等特点，在国外已被广泛应用于高强的预应力混凝土离心管桩、电杆、高架桥墩、铁路轨枕等预应力构件中，在国际、尤其是亚洲具有十分广阔的市场。
[0003]钢棒储存时其表面容易生锈，需要对其进行批量除锈，目前的钢棒除锈机大多是人工手动扶正推进打磨，钢棒底部接触后支撑轮，但是，钢棒上部一般没有设置防护限位结构，使得安全性不高，钢棒打磨遇阻后容易崩出。
[0004]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0006]钢棒生产用除锈机，包括安装台、活动板、钢棒，所述安装台上部固定有两个安装板，且两个安装板一侧分别转动设有打磨轮、缓速反推轮，安装板另一侧均固定有驱动电机，且两个驱动电机输出端分别与打磨轮、缓速反推轮连接，所述活动板上部两侧均等距设有若干固定块，且固定块上均转动设有第一导轮，且第一导轮均微倾斜设置，所述钢棒支撑于多个第一导轮上部，所述活动板与安装台之间设有高度调节组件，所述活动板上部两侧靠近打磨轮一端分别固定有第一固定座、第二固定座，第二固定座上端活动插设有连接柱，且连接柱上端固定有安装座，安装座底部开有安装槽，安装槽两侧内壁均通过支架安装有多个第二导轮，且第二导轮与第一导轮倾斜同样角度，所述安装座与第一固定座之间设有快速连接压紧机构。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述高度调节组件包括固定于活动板底部四角位置处的滑柱，且滑柱下端均贯穿安装台并与其滑动连接，所述活动板底部中间位置处转动设有螺纹柱，且螺纹柱下端贯穿安装台并固定有调节手轮，所述螺纹柱与安装台之间螺纹连接。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述安装台底部两端均固定有支腿。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述第二固定座内部开有圆槽，所述连接柱下端延伸至圆槽内并固定有限位盘，且限位盘滑动设于圆槽内。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述快速连接压紧机构包括固定于安装座底部一侧的L形锁块，所述第一固定座内部固定有气缸，且气缸输出端穿过第一固定座上端并固定有U形锁板，所述L形锁块与U形锁板相适配。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述第一固定座上部开有矩形槽，所述矩形槽可容纳U形锁板以及L形锁块。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，其中两个靠近打磨轮的滑柱下端固定有同一个连接杆，且连接杆一侧固定有L形杆，L形杆上端贯穿安装台并与其滑动连接，所述L形杆上端转动设有支撑轮。
[0013]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0014]本技术，通过在活动板上部设置的第一固定座、第二固定座，配合转动设置的安装座以及快速连接压紧机构，使得我们使用时，先将安装座转至一侧，然后将钢棒放置于多个第一导轮上支撑，进而将安装座转回，使得L形锁块卡进U形锁板，卡进后，启动气缸拉动U形锁板以及L形锁块下移，使得U形锁板以及L形锁块全部进入矩形槽内，实现防脱效果，此时多个第二导轮压紧在钢棒上部限位，避免钢棒打磨作业时崩出，大大提高安全性能。
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的平面结构示意图；
[0019]图3为本技术的安装座立体结构示意图；
[0020]图4为本技术的第一固定座平面剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术的第二固定座平面剖视结构示意图。
[0022]图中：1、安装台；2、支腿；3、钢棒；4、固定块；5、第一导轮；6、活动板；7、第一固定座；8、第二固定座；9、安装座；10、第二导轮；11、打磨轮；12、缓速反推轮；13、安装板；14、支撑轮；15、L形杆；16、滑柱；17、螺纹柱；18、驱动电机；19、气缸；20、矩形槽；21、U形锁板；22、L形锁块；23、安装槽；24、连接柱；25、限位盘。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0024]如图1至图5所示，钢棒生产用除锈机，包括安装台1、活动板6、钢棒3，安装台1上部固定有两个安装板13，且两个安装板13一侧分别转动设有打磨轮11、缓速反推轮12，安装板13另一侧均固定有驱动电机18，且两个驱动电机18输出端分别与打磨轮11、缓速反推轮12连接，活动板6上部两侧均等距设有若干固定块4，且固定块4上均转动设有第一导轮5，且第一导轮5均微倾斜设置，钢棒3支撑于多个第一导轮5上部，活动板6与安装台1之间设有高度调节组件，活动板6上部两侧靠近打磨轮11一端分别固定有第一固定座7、第二固定座8，第二固定座8上端活动插设有连接柱24，且连接柱24上端固定有安装座9，安装座9底部开有安装槽23，安装槽23两侧内壁均通过支架安装有多个第二导轮10，且第二导轮10与第一导轮5倾斜同样角度，第一导轮5以及第二导轮10倾斜一定角度，使得打磨时钢棒3可以自动推进，安装座9与第一固定座7之间设有快速连接压紧机构。
[0025]如图1至图4所示，在具体实施方式中，高度调节组件包括固定于活动板6底部四角位置处的滑柱16，且滑柱16下端均贯穿安装台1并与其滑动连接，活动板6底部中间位置处
转动设有螺纹柱17，且螺纹柱17下端贯穿安装台1并固定有调节手轮，螺纹柱17与安装台1之间螺纹连接，安装台1底部两端均固定有支腿2，第二固定座8内部开有圆槽，连接柱24下端延伸至圆槽内并固定有限位盘25，且限位盘25滑动设于圆槽内。
[0026]如图1至图5所示，进一步的，快速连接压紧机构包括固定于安装座9底部一侧的L形锁块22，第一固定座7内部固定有气缸19，且气缸19输出端穿过第一固定座7上端并固定有U形锁板21，L形锁块22与U形锁板21相适配，第一固定座7上部开有矩形槽20，矩形槽20可容纳U形锁板21以及L形锁块22，矩形槽20配合U形锁板21可以对L形锁块22实现横向以及垂直方向的限位卡紧作用，其中两个靠近打磨轮11的滑柱16下端固定有同一个连接杆，且连接杆一侧固定有L形杆15，L形杆15上端贯穿安装台1并与其滑动连接，L形杆15上端转动设有支撑轮14，调节活动板6高度时，支撑轮14跟随同步调节。
[0027]本实施例的钢棒生产用除锈机的实施原理如下：使用时，先驱动气缸19推出，使得U形锁板21与L形锁块22推出矩形槽20，L形锁块22释放，然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢棒生产用除锈机，包括安装台（1）、活动板（6）、钢棒（3），其特征在于，所述安装台（1）上部固定有两个安装板（13），且两个安装板（13）一侧分别转动设有打磨轮（11）、缓速反推轮（12），安装板（13）另一侧均固定有驱动电机（18），且两个驱动电机（18）输出端分别与打磨轮（11）、缓速反推轮（12）连接，所述活动板（6）上部两侧均等距设有若干固定块（4），且固定块（4）上均转动设有第一导轮（5），且第一导轮（5）均微倾斜设置，所述钢棒（3）支撑于多个第一导轮（5）上部，所述活动板（6）与安装台（1）之间设有高度调节组件，所述活动板（6）上部两侧靠近打磨轮（11）一端分别固定有第一固定座（7）、第二固定座（8），第二固定座（8）上端活动插设有连接柱（24），且连接柱（24）上端固定有安装座（9），安装座（9）底部开有安装槽（23），安装槽（23）两侧内壁均通过支架安装有多个第二导轮（10），且第二导轮（10）与第一导轮（5）倾斜同样角度，所述安装座（9）与第一固定座（7）之间设有快速连接压紧机构。2.根据权利要求1所述的钢棒生产用除锈机，其特征在于，所述高度调节组件包括固定于活动板（6）底部四角位置处的滑柱（16），且滑柱（16）下端均贯穿安装台（1）并与其滑动连接，所述活动板（6）底部中...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗风华，
申请(专利权)人：湖北荣科智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：