一种高分子非硅离型膜用具有调节功能的加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及非硅离型膜生产加工技术领域，尤其涉及一种高分子非硅离型膜用具有调节功能的加工装置。包括有支座，支座安装有导向辊，支座固接有第一固定台，第一固定台上固接有储料壳，储料壳通过支撑板设有第一导向杆和第一螺纹杆，第一导向杆的下端固接有滑动块，滑动块的下端设有刮刀，储料壳设有搅拌机构，滑动块设有收集机构，第一固定台设有清理机构，支座设有干燥机构。本发明专利技术通过第一滑动板对滑动块上刮刀堆积的非硅离型剂进行清理，避免堆积的非硅离型剂结块，影响刮刀刮除薄膜上非硅离型剂的均匀性，通过电动转盘与第一刮板对溢出薄膜的非硅离型剂进行清理，避免薄膜下侧附着非硅离型剂，提高非硅离型膜的成品质量。提高非硅离型膜的成品质量。提高非硅离型膜的成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子非硅离型膜用具有调节功能的加工装置


[0001]本专利技术涉及非硅离型膜生产加工
，尤其涉及一种高分子非硅离型膜用具有调节功能的加工装置。

技术介绍

[0002]离型膜是指表面具有分离性的薄膜，现有的离型膜一般通过在聚酯薄膜等材料表面涂布离型剂并烘干后收卷形成，其中离型剂分为有机硅离型剂、非硅离型剂、氟素离型剂、UV光辐射离型剂等。
[0003]现有采用刮刀式涂布制备非硅离型膜时，针对不同规格的非硅离型膜所需要喷涂厚度不同，且在制备过程中刮刀处易堆积非硅离型剂，而堆积后的非硅离型剂易结块附着在刮刀上，导致刮刀刮除的非硅离型剂不均匀，同时受刮刀的作用非硅离型剂易流动溢出薄膜，导致薄膜下侧附着非硅离型剂，严重影响非硅离型膜的成品质量。
[0004]因此，有必要针对现有技术的缺点，设计一种高分子非硅离型膜用具有调节功能的加工装置，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0005]为了克服上述存在的问题，提供了一种高分子非硅离型膜用具有调节功能的加工装置。
[0006]本专利技术采用以下技术方案：一种高分子非硅离型膜用具有调节功能的加工装置，包括有支座，支座通过连接架安装有控制面板，支座安装有对称分布的导向辊，支座固接有第一固定台，第一固定台固接有储料壳，储料壳的顶部安装有盖子，储料壳的侧壁设有对称分布的支撑板，储料壳的支撑板分别设有第一导向杆和第一螺纹杆，第一导向杆的下端固接有滑动块，滑动块和第一螺纹杆转动连接，滑动块的下端设有用于刮除多余物料的刮刀，刮刀倾斜于第一导向杆的轴心线，储料壳设有用于搅动物料的搅拌机构，滑动块设有用于避免物料堆积的收集机构，使滑动块持续对薄膜表面的物料进行均匀平整的刮涂，第一固定台设有用于避免薄膜下侧附着物料的清理机构，支座上设有用于薄膜上物料干燥定型的干燥机构。
[0007]进一步地，搅拌机构包括有支架，支架固接于储料壳，支架转动设置有第二螺纹杆，第二螺纹杆的螺纹对称分布，储料壳的下部滑动设置有对称分布的挡板，对称分布的挡板分别通过连接块与第二螺纹杆配合，储料壳的外侧壁设有用于融化其内物料的加热装置，储料壳通过连接架安装有驱动电机，储料壳转动设置有对称分布的转动柱，对称分布的转动柱通过齿轮组连接，其中一个转动柱通过联轴器与驱动电机的输出轴连接，转动柱的侧壁周向均匀设置有用于搅动挤压物料融化的锥台，加热装置和驱动电机均与控制面板电气连接。
[0008]进一步地，收集机构包括有转动架，转动架转动设置于滑动块，转动架的两端设有滑槽，滑动块设有导料槽，滑动块的导料槽连通有导料管，转动架滑动设置有第一滑动板，
第一滑动板和转动架之间安装有对称分布的第一拉簧，第一滑动板靠近滑动块一端的横截面设置为三角形，第一滑动板用于刮除滑动块刮刀上堆积的物料，第一滑动板的另一端设有对称分布的伸缩杆，滑动块设有对称分布的第一限位板，第一限位板设有与伸缩杆配合的弧形面，滑动块固接有对称分布的电动推杆，电动推杆的伸缩端设有与转动架滑槽配合的凸柱，电动推杆和控制面板电气连接。
[0009]进一步地，清理机构包括有对称分布的电动转盘，电动转盘嵌在第一固定台并与其转动连接，电动转盘的上表面与第一固定台的上表面平行，第一固定台安装有对称分布的第一刮板，第一刮板用于清理电动转盘，第一固定台固接有对称分布的导料板和收集壳，导料板位于第一刮板和滑动块的导料管的下方，电动转盘和控制面板电气连接，对称分布的第一刮板均设有用于清理自身的刮除组件。
[0010]进一步地，刮除组件包括有第二滑动板，第二滑动板滑动设置于第一刮板，第二滑动板设有倾斜槽，第二滑动板位于电动推杆的下方，第二滑动板与第一刮板之间安装有弹簧，第一刮板滑动设置有滑动架，滑动架固接有与第二滑动板倾斜槽配合的n形杆，滑动架固接有花键杆，花键杆设有导向槽，花键杆滑动设置有第二刮板，第二刮板与滑动架之间安装有第二拉簧，滑动架滑动设置有限位滑杆，限位滑杆与花键杆的导向槽配合，第一刮板固接有第二限位板。
[0011]进一步地，干燥机构包括有干燥箱，干燥箱固接于支座，干燥箱内固接有与薄膜接触贴合的第二固定台，干燥箱嵌有进气管，干燥箱通过连接块固接有均匀分布的第一导气壳，第一导气壳均匀设置有弧形通孔，第一导气壳和进气管之间通过圆柱管连通，且圆柱管内设有单向阀，均匀分布的第一导气壳连通有第二导气壳，第二导气壳内设有吸水材质的矩形块，第二导气壳的侧壁设置有排水管，排水管安装有盖子，第二导气壳连通有对称分布的导气管，对称分布的导气管之间设有对称分布的排气管，排气管的侧壁等距均匀设置有喷头。
[0012]进一步地，第一导气壳的弧形通孔内设有用于阻碍气体喷出的弹性片。
[0013]进一步地，还包括有用于导气管往复摆动排气的摆动机构，摆动机构设置于其中一个导气管，摆动机构包括有转轴，其中一个导气管内通过支撑架转动设置有转轴，转轴安装有叶轮，转轴的穿透导气管的一端固接有往复丝杠，导气管固接有第二导向杆，第二导向杆滑动设置有第三滑动板，第三滑动板与往复丝杠配合，第三滑动板通过连接杆等距固接有齿条，排气管与导气管转动连接，排气管固接有齿圈，齿圈和相邻的齿条啮合，第三滑动板固接有固定杆，第二导气壳的远离导气管的一侧滑动设置有滑动杆，滑动杆与固定杆固定连接。
[0014]进一步地，滑动杆位于第二导气壳内的一端设有梯形块，梯形块用于挤压吸水材质的物料。
[0015]进一步地，还包括有用于薄膜与第二固定台紧密贴合的吸附机构，吸附机构设置于第二固定台，吸附机构包括有对称分布的导管，导管嵌于干燥箱的侧壁，第二固定台设有对称分布的第一通孔，第二固定台的中部均匀设置有第二通孔，第一通孔和第二通孔的两端均与导管连通，第二固定台均匀设置有矩形通孔，矩形通孔与第一通孔连通，矩形通孔倾斜于第二固定台的上表面，且矩形通孔内设有用于阻碍气体喷出的弹性片，第二固定台均匀设置有凹槽，凹槽与第二固定台的矩形通孔连通。
[0016]与现有技术相比，本专利技术所达到的技术效果是：1、本专利技术通过调节滑动块的位置，使滑动块的刮刀刮除多余的非硅离型剂，确保薄膜上非硅离型剂均匀等厚分布。
[0017]2、通过转动柱对储料壳内的非硅离型剂进行搅拌，并结合加热装置的加热，使非硅离型剂快速融化，避免排出的非硅离型剂结块，进一步确保薄膜上非硅离型剂的平整性。
[0018]3、通过第一滑动板对滑动块上刮刀堆积的非硅离型剂进行清理，避免堆积的非硅离型剂结块，影响刮刀刮除薄膜上非硅离型剂的均匀性。
[0019]4、通过电动转盘与第一刮板对溢出薄膜的非硅离型剂进行清理，避免薄膜下侧附着非硅离型剂，提高非硅离型膜的成品质量。
[0020]5、通过吸附力使热气流动对薄膜上非硅离型剂进行初步干燥定型，再利用热气直吹非硅离型剂进一步加速其干燥定型，避免干燥定型过程中非硅离型剂流动造成其不平整。
[0021]6、冷气的流动在第一通孔和第二通孔内的流动，使薄膜吸附紧贴第二固定台，同时冷气流动对薄膜进行冷却，避免薄膜受热气作用发生形变。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子非硅离型膜用具有调节功能的加工装置，其特征在于：包括有支座（1），支座（1）通过连接架安装有控制面板，支座（1）安装有对称分布的导向辊（101），支座（1）固接有第一固定台（102），第一固定台（102）固接有储料壳（103），储料壳（103）的顶部安装有盖子，储料壳（103）的侧壁设有对称分布的支撑板，储料壳（103）的支撑板分别设有第一导向杆（104）和第一螺纹杆（105），第一导向杆（104）的下端固接有滑动块（106），滑动块（106）和第一螺纹杆（105）转动连接，滑动块（106）的下端设有用于刮除多余物料的刮刀，刮刀倾斜于第一导向杆（104）的轴心线，储料壳（103）设有用于搅动物料的搅拌机构，滑动块（106）设有用于避免物料堆积的收集机构，使滑动块（106）持续对薄膜表面的物料进行均匀平整的刮涂，第一固定台（102）设有用于避免薄膜下侧附着物料的清理机构，支座（1）上设有用于薄膜上物料干燥定型的干燥机构。2.按照权利要求1所述的一种高分子非硅离型膜用具有调节功能的加工装置，其特征在于：搅拌机构包括有支架（2），支架（2）固接于储料壳（103），支架（2）转动设置有第二螺纹杆（201），第二螺纹杆（201）的螺纹对称分布，储料壳（103）的下部滑动设置有对称分布的挡板（202），对称分布的挡板（202）分别通过连接块与第二螺纹杆（201）配合，储料壳（103）的外侧壁设有用于融化其内物料的加热装置（203），储料壳（103）通过连接架安装有驱动电机（204），储料壳（103）转动设置有对称分布的转动柱（205），对称分布的转动柱（205）通过齿轮组连接，其中一个转动柱（205）通过联轴器与驱动电机（204）的输出轴连接，转动柱（205）的侧壁周向均匀设置有用于搅动挤压物料融化的锥台，加热装置（203）和驱动电机（204）均与控制面板电气连接。3.按照权利要求1所述的一种高分子非硅离型膜用具有调节功能的加工装置，其特征在于：收集机构包括有转动架（3），转动架（3）转动设置于滑动块（106），转动架（3）的两端设有滑槽，滑动块（106）设有导料槽，滑动块（106）的导料槽连通有导料管，转动架（3）滑动设置有第一滑动板（301），第一滑动板（301）和转动架（3）之间安装有对称分布的第一拉簧（302），第一滑动板（301）靠近滑动块（106）一端的横截面设置为三角形，第一滑动板（301）用于刮除滑动块（106）刮刀上堆积的物料，第一滑动板（301）的另一端设有对称分布的伸缩杆（303），滑动块（106）设有对称分布的第一限位板（304），第一限位板（304）设有与伸缩杆（303）配合的弧形面，滑动块（106）固接有对称分布的电动推杆（305），电动推杆（305）的伸缩端设有与转动架（3）滑槽配合的凸柱，电动推杆（305）和控制面板电气连接。4.按照权利要求1所述的一种高分子非硅离型膜用具有调节功能的加工装置，其特征在于：清理机构包括有对称分布的电动转盘（4），电动转盘（4）嵌在第一固定台（102）并与其转动连接，电动转盘（4）的上表面与第一固定台（102）的上表面平行，第一固定台（102）安装有对称分布的第一刮板（401），第一刮板（401）用于清理电动转盘（4），第一固定台（102）固接有对称分布的导料板（402）和收集壳（403），导料板（402）位于第一刮板（401）和滑动块（106）的导料管的下方，电动转盘（4）和控制面板电气连接，对称分布的第一刮板（401）均设有用于清理自身的刮除组件。5.按照权利要求4所述的一种高分子非硅离型膜用具有调节功能的加工装置，其特征在于：刮除组件包括有第二滑动板（5），第二滑动板（5）滑动设置于第一刮板（401），第二滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明尧，潘锦祥，安琪，茅晓丽，段磊，蒋银，杨文兵，
申请(专利权)人：扬州明泰薄膜有限公司，
类型：发明
国别省市：