一种雾化器及气溶胶生成装置制造方法及图纸

技术编号:36499550 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-01 15:20
本申请实施例提供一种雾化器及气溶胶生成装置,雾化器包括雾化芯以及导电组件,雾化芯包括基体、发热体、第一电极以及第二电极,第一电极与第二电极设置在基体的同一端,并与发热体连接;导电组件包括绝缘件以及均设置在绝缘件上的第一导电件和第二导电件,第一导电件与第一电极电连接,第二导电件与第二电极电连接,且第一导电件及第二导电件用于供雾化器与电源组件电连接。本申请实施例通过将第一导电件和第二导电件均设置在绝缘件上,如此,在装配的时候,可以先将导电组件组装好,再将导电组件与雾化器的其它零部件组装,在提高装配效率以及降低生产成本的同时,还可以防止装配错误,进而提高了产品的合格率,此外,还有利于实现自动化生产。现自动化生产。现自动化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种雾化器及气溶胶生成装置


[0001]本申请涉及雾化
,尤其涉及一种雾化器及气溶胶生成装置。

技术介绍

[0002]气溶胶生成装置通过控制电路和雾化元件来控制工作状态和烟雾输出量,根据气溶胶生成基质不同,产生不同成分的气溶胶。
[0003]相关技术中,有一种气溶胶生成装置的雾化芯在通电时加热并雾化气溶胶生成基质,具体的,雾化芯上设置有第一电极和第二电极,并通过第一电极以及第二电极与电源组件电连接,从而使电源组件为雾化芯供电。
[0004]但是,现有的雾化芯的第一电极以及第二电极分别设置在基体的两端,存在装配效率低的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本申请实施例期望提供一种装配效率高的雾化器及气溶胶生成装置。
[0006]为达到上述目的,本申请实施例提供了一种雾化器,包括:
[0007]雾化芯,所述雾化芯包括基体、发热体、第一电极以及第二电极,所述第一电极与所述第二电极设置在所述基体的同一端,并与所述发热体连接,所述发热体用于将电能转化为热能;
[0008]导电组件,所述导电组件包括绝缘件、第一导电件以及第二导电件,所述第一导电件和所述第二导电件均设置在所述绝缘件上,所述第一导电件与所述第一电极电连接,所述第二导电件与所述第二电极电连接,且所述第一导电件及所述第二导电件用于供所述雾化器与电源组件电连接。
[0009]一种实施方式中,所述第一导电件包括第一固定部以及与所述第一固定部连接的第一导电弹片,所述第一导电件通过所述第一固定部与所述绝缘件连接,通过所述第一导电弹片与所述第一电极电连接。
[0010]一种实施方式中,所述第一导电弹片相对所述第一固定部弯折设置。
[0011]一种实施方式中,所述第一导电弹片远离所述第一固定部的一端朝靠近所述第一固定部的方向弯折形成第一弯折部,所述第一弯折部与所述第一电极抵接。
[0012]一种实施方式中,所述第一固定部上设置有第一定位部,所述绝缘件上设置有第二定位部,所述第一定位部与所述第二定位部配合,以对所述第一导电弹片进行定位。
[0013]一种实施方式中,所述导电组件包括电极柱,至少部分所述电极柱穿设于所述绝缘件,所述第一导电件套设于所述电极柱,所述第一电极通过所述第一导电件及所述电极柱与电源组件电连接。
[0014]一种实施方式中,所述电极柱具有第一台阶面,所述第一导电件套设于所述电极柱的外侧壁,所述第一导电件远离所述第一电极的一端与所述第一台阶面抵接。
[0015]一种实施方式中,所述电极柱具有第二台阶面,在所述电极柱穿设于所述绝缘件
的状态下,所述绝缘件的底端与所述第二台阶面抵接。
[0016]一种实施方式中,所述导电组件包括连接座,至少部分所述绝缘件穿设于所述连接座,所述第一导电件套设于所述绝缘件,所述第一电极通过所述第一导电件及所述连接座与电源组件电连接。
[0017]本申请实施例提供了一种气溶胶生成装置,包括电源组件以及上述所述的雾化器,所述电源组件与所述第一导电件以及所述第二导电件电连接。
[0018]本申请实施例提供的雾化器及气溶胶生成装置,其中,雾化器包括雾化芯和导电组件,雾化芯包括基体、发热体、第一电极和第二电极,通过将第一电极和第二电极设置在基体的同一端,并与发热体连接,发热体用于将电能转化为热能,一方面有利于在基体上形成第一电极以及第二电极,另一方面,有利于雾化芯通过第一电极以及第二电极与导电组件进行电连接。同时,导电组件包括绝缘件、第一导电件以及第二导电件,第一导电件与第一电极电连接,第二导电件与第二电极电连接,且第一导电件及第二导电件用于供雾化器与电源组件电连接,通过将第一导电件和第二导电件均设置在绝缘件上,如此,在装配的时候,可以先将导电组件组装好,再将导电组件与雾化器的其它零部件组装,提高了装配效率以及降低了生产成本,此外,还有利于实现自动化生产。另外,通过设置导电组件与雾化芯的第一电极以及第二电极电连接,不需要通过引线与雾化芯的第一电极以及第二电极电连接,有利于避免因引线理线不到位而导致的短路或开路,进而有利于提高雾化器与气溶胶生成装置的电源组件之间的电连接的可靠性。
附图说明
[0019]图1为本申请一实施例的雾化器的结构示意图;
[0020]图2为图1中A处的放大图;
[0021]图3为图1所示的导电组件的剖视图;
[0022]图4为本申请另一实施例的导电组件的剖视图;
[0023]图5为本申请一实施例的导电组件的结构示意图;
[0024]图6为图5所示的导电组件的另一视角的结构示意图;
[0025]图7为图5所示的导电组件的爆炸图;
[0026]图8为本申请一实施例的雾化芯的结构示意图;
[0027]图9为本申请一实施例的绝缘件的结构示意图;
[0028]图10为本申请一实施例的第一导电件的结构示意图;
[0029]图11为本申请一实施例的第二导电件的结构示意图。
[0030]附图标记说明
[0031]10、壳体;10a、安装空间;10b、开口;20、连接座;20a、连接通道;20b、限位台阶;30、雾化芯;30a、气流通道;31、基体;32、第一电极;33、第二电极;34、发热体;40、导电组件;41、绝缘件;41a、环形通道;41b、第二定位部;41c、第三台阶面;41d、开口槽;411、第一连接段;411a、第一限位槽;412、第二连接段;412a、插接槽;412b、第二限位槽;42、第一导电件;42a、第一固定部;42b、第一导电弹片;42c、第一弯折部;42d、第一定位部;43、第二导电件;43a、第二固定部;43b、第二导电弹片;43c、第二弯折部;43d、第三导电弹片;43e、插接部;44、电极柱;44a、第一台阶面;44b、第二台阶面;50、固定件;50a、雾化空间;50b、出气通道;50c、进
液口;50d、第四台阶面;60、导液棉;100、雾化器;100a、储液空间。
具体实施方式
[0032]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合,具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明,不应视为对本申请的不当限制。
[0033]在本申请实施例的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,其中,这些方位术语仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]本申请实施例提供了一种气溶胶生成装置,包括本申请任一实施例提供的雾化器。
[0035]气溶胶生成装置用于对气溶胶生成基质进行雾化以产生气溶胶供用户吸食。所述气溶胶生成基质包括但不限于药品、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化器,其特征在于,包括:雾化芯,所述雾化芯包括基体、发热体、第一电极以及第二电极,所述第一电极与所述第二电极设置在所述基体的同一端,并与所述发热体连接,所述发热体用于将电能转化为热能;导电组件,所述导电组件包括绝缘件、第一导电件以及第二导电件,所述第一导电件和所述第二导电件均设置在所述绝缘件上,所述第一导电件与所述第一电极电连接,所述第二导电件与所述第二电极电连接,且所述第一导电件及所述第二导电件用于供所述雾化器与电源组件电连接。2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述第一导电件包括第一固定部以及与所述第一固定部连接的第一导电弹片,所述第一导电件通过所述第一固定部与所述绝缘件连接,通过所述第一导电弹片与所述第一电极电连接。3.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述第一导电弹片相对所述第一固定部弯折设置。4.根据权利要求3所述的雾化器,其特征在于,所述第一导电弹片远离所述第一固定部的一端朝靠近所述第一固定部的方向弯折形成第一弯折部,所述第一弯折部与所述第一电极抵接。5.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述第一固定部上设置有第一定位部,所述绝缘件上设置有第二定位部,所述第一定位...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宇峰
申请(专利权)人:沃德韦国际控股有限公司
类型:发明
国别省市:

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