一种新型射频连接器测试用的定位工装制造技术

本实用新型专利技术属于定位工装技术领域，尤其为一种新型射频连接器测试用的定位工装，包括底座，所述底座顶部两端均设置有定位块，其中一个所述定位块一侧两端均设置有阻尼杆，所述阻尼杆一端与另一个所述定位块固定连接，所述定位块两侧均设置有螺杆，所述螺杆两端均通过支架与所述底座顶部固定连接，所述定位块两端均固定连接有连接件；本新型能够及时发现测试过程中待测试工件的轻微位移，及时对工件进行调整，使其在测试过程中保持在同一位置，从而减少测试数据的偏差，使测试结果更加的准确，通过两个定位块对待测试工件进行夹持固定，两个定位块之间设置的阻尼杆通过两端定位块的挤压，对待测试的加工件进行加强固定。对待测试的加工件进行加强固定。对待测试的加工件进行加强固定。

【技术实现步骤摘要】
一种新型射频连接器测试用的定位工装


[0001]本技术属于定位工装
，具体涉及一种新型射频连接器测试用的定位工装。

技术介绍

[0002]射频连接器的命名由主称代号和结构代号两部分组成，中间用短横线"
‑
"隔开，主称代号射频连接器的主称代号采用国际上通用的主称代号，在射频连接器的生产过程中，需要对其进行拔插测试，需要反复对工件进行拔插，从而测试其拔插次数，但是在反复测试过程，工件被固定后依旧会发生小的移动，肉眼不易发现，使得在工件发生移位后，测试人员继续对其进行测试，导致测试数据不准确，影响测试结构的准确度。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种新型射频连接器测试用的定位工装，具有本新型能够及时发现测试过程中待测试工件的轻微位移，及时对工件进行调整，使其在测试过程中保持在同一位置，从而减少测试数据的偏差，使测试结果更加的准确，通过两个定位块对待测试工件进行夹持固定，两个定位块之间设置的阻尼杆通过两端定位块的挤压，对待测试的加工件进行加强固定的特点。
[0004]本技术提供如下技术方案：包括底座，所述底座顶部两端均设置有定位块，其中一个所述定位块一侧两端均设置有阻尼杆，所述阻尼杆一端与另一个所述定位块固定连接，所述定位块两侧均设置有螺杆，所述螺杆两端均通过支架与所述底座顶部固定连接，所述定位块两端均固定连接有连接件，所述连接件两侧均设置有螺母，所述螺母与所述连接件套设在所述螺杆上，所述定位块一端设置有气囊，所述气囊一侧两端分别设置有进气管、出气管，所述进气管与所述出气管一侧均设置有单向阀。
[0005]其中，所述定位块顶部开设有若干个通槽，所述进气管与所述出气管一端穿过所述通槽延伸至所述定位块顶部，其中若干个所述通槽设置在所述单向阀正上方。
[0006]其中，所述定位块底部固定连接有滑块，所述底座顶部开设有滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动连接。
[0007]其中，所述定位块一端开设有连接槽，所述气囊一侧与所述连接槽内壁固定连接。
[0008]其中，所述底座顶部中心固定连接有中心限位块，所述中心限位块设置为圆形。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]本新型能够及时发现测试过程中待测试工件的轻微位移，及时对工件进行调整，使其在测试过程中保持在同一位置，从而减少测试数据的偏差，使测试结果更加的准确，通过两个定位块对待测试工件进行夹持固定，两个定位块之间设置的阻尼杆通过两端定位块的挤压，对待测试的加工件进行加强固定。
[0011]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0012]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0013]图2为本技术的内部结构示意图；
[0014]图3为本技术的定位块的剖面结构示意图；
[0015]图4为本技术中底座的顶部结构示意图。
[0016]图中：1、底座；11、螺杆；12、螺母；13、滑槽；14、中心限位块；2、定位块；21、阻尼杆；22、连接件；23、通槽；24、滑块；25、连接槽；3、气囊；31、进气管；32、出气管；33、单向阀。
具体实施方式
[0017]请参阅图1
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图4，本技术提供以下技术方案：包括底座1，底座1顶部两端均设置有定位块2，其中一个定位块2一侧两端均设置有阻尼杆21，阻尼杆21一端与另一个定位块2固定连接，定位块2两侧均设置有螺杆11，螺杆11两端均通过支架与底座1顶部固定连接，定位块2两端均固定连接有连接件22，连接件22两侧均设置有螺母12，螺母12与连接件22套设在螺杆11上，定位块2一端设置有气囊3，气囊3一侧两端分别设置有进气管31、出气管32，进气管31与出气管32一侧均设置有单向阀33。
[0018]本实施方案中：本新型中底座1作为整体结构的支撑部分，底座1顶部设置的定位块2对待测试工件进行定位，通过定位块2上的连接件22在底座1顶部的螺杆11上滑动连接，连接件22两侧的螺母12与螺杆11旋转固定，连接在连接件22两侧，限制连接件22在螺杆11上的位置，从而限位定位块2的位置，使两个定位块2对待测试工件进行夹持固定，两个定位块2之间设置的阻尼杆21通过两端定位块2的挤压，对待测试的加工件进行加强固定，在固定待测试工件后，通过进气管31向嵌设在定位块2一端的气囊3内部充气，此时关闭出气管32上的单向阀33，进气管31上的单向阀33只能进气，不能出气，出气管32上的单向阀33只能够出气不能进气，出气管32一端设置有密封垫，密封垫上开设有十字气孔，在气囊3受到挤压后，出气管32上的单向阀33才能够向外侧喷气，充气后的气囊3将待测试工件包围，在测试时，关闭进气管31上的单向阀33，使气囊3内部的气体保持，稳定状态，在气囊3不受到挤压时，气囊3内部空调不会被排出，在进行测试时，被定位的待测试工件保持稳定，当反复测试后，待测试工件发生肉眼观察不到的位移时，待测试工件会对气囊3进行挤压，使其内部的空气向出气管32一端移动，使气体从出气管32一端喷出，使检测人员及时发现待测试工件的小幅度位移，及时调整，使本新型能够及时发现测试过程中待测试工件的轻微位移，及时对工件进行调整，使其在测试过程中保持在同一位置，从而减少测试数据的偏差，使测试结果更加的准确。
[0019]定位块2顶部开设有若干个通槽23，进气管31与出气管32一端穿过通槽23延伸至定位块2顶部，其中若干个通槽23设置在单向阀33正上方；便于通过通槽23对单向阀33进行调整，使出气管32与进气管31一端暴露在外部，便于发现出气管32的喷气状态，且便于对气囊3进行充气。
[0020]定位块2底部固定连接有滑块24，底座1顶部开设有滑槽13，滑块24与滑槽13滑动连接；通过滑块24与滑槽13，使定位块2在底座1顶部滑动连接，使得连接件22在螺杆11上的滑动更为顺畅。
[0021]定位块2一端开设有连接槽25，气囊3一侧与连接槽25内壁固定连接；使气囊3嵌设
安装在定位块2的一端。
[0022]底座1顶部中心固定连接有中心限位块14，中心限位块14设置为圆形；能够对加工件一端进行限位，使加工件位于底座1顶面的中心位置。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：在使用时，将待测试的工件放置在底座1顶部的中心限位块14上，滑动定位块2与工件两侧相抵，使用螺母12旋转固定在螺杆11上，对连接件22进行固定，使待测试工件夹持固定在两个定位块2之间，打开进气管31一侧的单向阀33，为气囊3充气，使气囊3将工件包围，充满气后，关闭进气管31上的单向阀33，将出气管32上的单向阀33打开，对工件进行测试，在测试过程中中，若出气管32发生喷气情况，说明该侧气囊3受到了挤压，从而确定工件向某一侧位移，及时对工件进行调整。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型射频连接器测试用的定位工装，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）顶部两端均设置有定位块（2），其中一个所述定位块（2）一侧两端均设置有阻尼杆（21），所述阻尼杆（21）一端与另一个所述定位块（2）固定连接，所述定位块（2）两侧均设置有螺杆（11），所述螺杆（11）两端均通过支架与所述底座（1）顶部固定连接，所述定位块（2）两端均固定连接有连接件（22），所述连接件（22）两侧均设置有螺母（12），所述螺母（12）与所述连接件（22）套设在所述螺杆（11）上，所述定位块（2）一端设置有气囊（3），所述气囊（3）一侧两端分别设置有进气管（31）、出气管（32），所述进气管（31）与所述出气管（32）一侧均设置有单向阀（33）。2.根据权利要求1所述的一种新型射频连接器测试用的定位工装，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王松涛，安国斌，赵岩，
申请(专利权)人：辽宁久益创达智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：