一种配电柜体的喷漆流水线制造技术

本申请涉及一种配电柜体的喷漆流水线，涉及配电柜体喷漆的领域，其包括清洗间、第一烘干间、喷漆间、第二烘干间和输送装置，清洗间、第一烘干间、喷漆间和第二烘干间均呈扇形，且组合成一个完整的圆形，清洗间、第一烘干间、喷漆间、第二烘干间绕圆心依次设置，输送装置设置在清洗间、第一烘干间、喷漆间、第二烘干间之间，且与若干个柜体板均通过连接杆连接，在清洗间、第一烘干间、喷漆间、第二烘干间相邻之间均开设有让位孔，输送装置用于通过连接杆使柜体板在清洗间、第一烘干间、喷漆间、第二烘干间之间依次流转。本申请具有降低喷漆流水线占地面积的效果。面积的效果。面积的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种配电柜体的喷漆流水线


[0001]本申请涉及配电柜体喷漆的领域，尤其是涉及一种配电柜体的喷漆流水线。

技术介绍

[0002]配电柜的柜体通常采用钢板拼合组装而成，为了配电柜的美观，单一的柜体板在组装前需要进行喷漆作业。
[0003]目前，柜体板的喷漆方式主要为流水线的形式，柜体板的喷漆流水线主要包括清洗间、第一烘干间、喷漆间、第二烘干间和输送装置，清洗间、第一烘干间、喷漆间、第二烘干间依次线性设置在地面上，输送装置携带柜体板依次进入到清洗间、第一烘干间、喷漆间和第二烘干间，在柜体板从第二烘干间移出后完成喷漆的全部流程。
[0004]清洗间、第一烘干间、喷漆间和第二烘干间的线性设置增加了喷漆流水线的占地面积。

技术实现思路

[0005]为了降低喷漆流水线的占地面积，本申请提供一种配电柜体的喷漆流水线。
[0006]本申请提供的一种配电柜体的喷漆流水线，采用如下的技术方案：
[0007]一种配电柜体的喷漆流水线，包括清洗间、第一烘干间、喷漆间、第二烘干间和输送装置，所述清洗间、所述第一烘干间、所述喷漆间和所述第二烘干间均呈扇形，且组合成一个完整的圆形，所述清洗间、所述第一烘干间、所述喷漆间、所述第二烘干间绕圆心依次设置，所述输送装置设置在所述清洗间、所述第一烘干间、所述喷漆间、所述第二烘干间之间，且与若干个所述柜体板均通过连接杆连接，在所述清洗间、所述第一烘干间、所述喷漆间、所述第二烘干间相邻之间均开设有让位孔，所述输送装置用于通过连接杆使柜体板在所述清洗间、所述第一烘干间、所述喷漆间、所述第二烘干间之间依次流转。
[0008]通过采用上述技术方案，清洗间、第一烘干间、喷漆间和第二烘干间共同组成一个圆形，输送装置使柜体板从清洗间、第一烘干间、喷漆间、第二烘干间依次流转，通过将扇形的清洗间、第一烘干间、喷漆间、第二烘干间组合成一个圆形，使得柜体板在便于流转的条件下降低了喷漆流水线的占地面积。
[0009]可选的，所述输送装置包括内齿圈、内外齿圈、行星齿轮和驱动部，所述内齿圈、所述内外齿圈均穿设在若干个所述让位孔内，且同轴设置，所述内外齿圈位于所述内齿圈内部，所述内齿圈与地面之间固定连接有支撑架，所述内外齿圈与所述支撑架转动连接，所述行星齿轮设置有若干个，且均位于所述内齿圈与所述内外齿圈之间，所述行星齿轮与所述内齿圈、所述内外齿圈均啮合，且与所述支撑架滑动连接，柜体板通过连接杆与相邻两个所述行星齿轮均连接，所述驱动部用于驱动所述内外齿圈转动。
[0010]通过采用上述技术方案，驱动部驱动内外齿圈转动，内外齿圈驱动若干个行星齿轮进行自转和公转，行星齿轮在公转过程中带动柜体板移动，使得柜体板便于在清洗间、第一烘干间、喷漆间、第二烘干间之间流转。
[0011]可选的，所述驱动部包括驱动齿轮和电机，所述驱动齿轮与所述内外齿圈的内轮齿啮合，所述电机与所述支撑架固定连接，且输出轴与所述驱动齿轮同轴固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，通过电机驱动驱动齿轮转动，驱动齿轮驱动内外齿圈转动，使得内外齿圈在电机的启动下便于转动，且通过控制驱动齿轮与内外齿圈的传动比易于调控柜体板的移动速度。
[0013]可选的，所述第一烘干间与所述第二烘干间具有相同的结构，所述第一烘干间内固定设置有电热丝。
[0014]通过采用上述技术方案，通过电热丝对柜体板进行烘干，使得柜体板在清洗后或喷漆后易于干燥。
[0015]可选的，所述电热丝呈蛇形，且设置有两个，两个所述电热丝分别位于柜体板移动方向的两侧。
[0016]通过采用上述技术方案，通过两个蛇形的电热丝对柜体板进行烘干，使得柜体板易于快速干燥，且易于提高柜体板整体的干燥效果。
[0017]可选的，所述清洗间内沿柜体板的移动方向固定设置有若干个清洗喷头，若干个所述清洗喷头均朝向柜体板。
[0018]通过采用上述技术方案，通过若干个清洗喷头对柜体板进行清洗，使得柜体板的清洗更加方便、快捷。
[0019]可选的，所述喷漆间内沿柜体板的移动方向固定设置有若干个喷漆头，若干个所述喷漆头均朝向柜体板。
[0020]通过采用上述技术方案，通过若干个喷漆头对柜体板进行喷漆，使得柜体板的喷漆更加方便、均匀。
[0021]可选的，所述喷漆间靠近所述第二烘干间的一侧固定设置有手动喷枪。
[0022]通过采用上述技术方案，通过手动喷枪能够对柜体板在喷漆后存在的喷漆不均匀位置进行补漆，进而易于保证柜体板的喷漆质量。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过组成圆形的清洗间、第一烘干间、喷漆间、第二烘干间，降低了喷漆流水线的占地面积；
[0025]2.通过内齿圈、内外齿圈和行星齿轮的输送结构，使得柜体板便于稳定进行流转；
[0026]3.通过手动喷枪与喷漆头的配合，使得柜体板的喷漆质量易于保证。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0028]图2是旨在说明输送装置的结构示意图；
[0029]图3是旨在说明输送装置与支撑架连接关系的结构示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、清洗间；11、清洗喷头；12、让位孔；2、第一烘干间；21、电热丝；3、喷漆间；31、喷漆头；32、手动喷枪；4、第二烘干间；5、输送装置；51、内齿圈；52、内外齿圈；53、行星齿轮；54、驱动部；541、驱动齿轮；542、电机；6、支撑架。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种配电柜体的喷漆流水线。参照图1和图2，一种配电柜体的喷漆流水线包括清洗间1、第一烘干间2、喷漆间3、第二烘干间4和输送装置5，清洗间1、第一烘干间2、喷漆间3、第二烘干间4呈圆形依次设置在地面上，输送装置5设置在清洗间1、第一烘干间2、喷漆间3、第二烘干间4之间，且用于使柜体板在清洗间1、第一烘干间2、喷漆间3、第二烘干间4之前流转。
[0034]使用时，输送装置5使柜体板在清洗间1、第一烘干间2、喷漆间3、第二烘干间4之间流转，圆形设置的清洗间1、第一烘干间2、喷漆间3、第二烘干间4降低了喷漆流水线的占地面积。
[0035]参照图1，清洗间1、第一烘干间2、喷漆间3、第二烘干间4均呈扇形，且扇形角呈90
°
，清洗间1、第一烘干间2、喷漆间3、第二烘干间4的面积相等，且形成一个完成的圆形。
[0036]参照图2，清洗间1、第一烘干间2、喷漆间3、第二烘干间4相邻之间开设有让位孔12，让位孔12呈矩形，且竖直设置，让位孔12贯穿侧壁的厚度。
[0037]输送装置5包括内齿圈51、内外齿圈52、行星齿轮53和驱动部54，内齿圈51、内外齿圈52均呈环形，且均穿设在四个让位孔12内，内齿圈51、内外齿圈52均位于让位孔12的顶部，内外齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配电柜体的喷漆流水线，包括清洗间（1）、第一烘干间（2）、喷漆间（3）、第二烘干间（4）和输送装置（5），其特征在于：所述清洗间（1）、所述第一烘干间（2）、所述喷漆间（3）和所述第二烘干间（4）均呈扇形，且组合成一个完整的圆形，所述清洗间（1）、所述第一烘干间（2）、所述喷漆间（3）、所述第二烘干间（4）绕圆心依次设置，所述输送装置（5）设置在所述清洗间（1）、所述第一烘干间（2）、所述喷漆间（3）、所述第二烘干间（4）之间，且与若干个柜体板均通过连接杆连接，在所述清洗间（1）、所述第一烘干间（2）、所述喷漆间（3）、所述第二烘干间（4）相邻之间均开设有让位孔（12），所述输送装置（5）用于通过连接杆使柜体板在所述清洗间（1）、所述第一烘干间（2）、所述喷漆间（3）、所述第二烘干间（4）之间依次流转。2.根据权利要求1所述的一种配电柜体的喷漆流水线，其特征在于：所述输送装置（5）包括内齿圈（51）、内外齿圈（52）、行星齿轮（53）和驱动部（54），所述内齿圈（51）、所述内外齿圈（52）均穿设在若干个所述让位孔（12）内，且同轴设置，所述内外齿圈（52）位于所述内齿圈（51）内部，所述内齿圈（51）与地面之间固定连接有支撑架（6），所述内外齿圈（52）与所述支撑架（6）转动连接，所述行星齿轮（53）设置有若干个，且均位于所述内齿圈（51）与所述内外齿圈（52）之间，所述行星齿轮（53）与所述内齿圈（51）、所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘三孩，李阳阳，刘琪琪，
申请(专利权)人：灵丘国实电气有限公司，
类型：新型
国别省市：