一种车削加工用工装夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及夹具技术领域，公开了一种车削加工用工装夹具，包括下夹板、上夹板，所述上夹板以及下夹板一侧均开有夹槽，所述上夹板底部一侧两端均设有滑柱，且滑柱下端贯穿下夹板并与其滑动连接，所述上夹板滑柱之间设有转动连接组件，所述下夹板内设有驱动上夹板升降的推动组件，所述下夹板上部滑柱一侧两端均开有定位槽，所述上夹板底部一侧两端均固定有定位销，且定位销与定位槽相适配，所述上夹板远离定位销一侧两端均固定有挡杆，所述下夹板一侧两端均固定有安装杆，且两个安装杆之间固定有一个连接柱，上夹板上移时，挡杆与连接柱接触；本实用新型专利技术实现对钢棒的直接放置，无需从两端插设，便于放置与取出钢棒。便于放置与取出钢棒。便于放置与取出钢棒。

【技术实现步骤摘要】
一种车削加工用工装夹具


[0001]本技术属于夹具
，具体地说，涉及一种车削加工用工装夹具。

技术介绍

[0002]车削就是车床削切加工处理，属于机械加工范畴，主要是将工件固定，进而用高速旋转的刀头、钻头等对工件进行加工，钢棒的某些加工工序就需要使用车削加工。
[0003]目前，车削机床对于钢棒的固定主要利用夹具工装实现，但是，现有的夹具放置时由一端插入，取出也需要拨出，当钢棒较长的情况下，由于机床位置问题难以插进，只能加工较短的钢棒，多有不便。
[0004]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0006]一种车削加工用工装夹具，包括下夹板、上夹板，所述上夹板以及下夹板一侧均开有夹槽，所述上夹板底部一侧两端均设有滑柱，且滑柱下端贯穿下夹板并与其滑动连接，所述上夹板滑柱之间设有转动连接组件，所述下夹板内设有驱动上夹板升降的推动组件，所述下夹板上部滑柱一侧两端均开有定位槽，所述上夹板底部一侧两端均固定有定位销，且定位销与定位槽相适配，所述上夹板远离定位销一侧两端均固定有挡杆，所述下夹板一侧两端均固定有安装杆，且两个安装杆之间固定有一个连接柱，上夹板上移时，挡杆与连接柱接触。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述转动连接组件包括固定于两个滑柱上端的一个横杆，横杆上部两端均开有铰接槽，所述铰接槽内均转动设有转块，两个转块上端均固定于上夹板底部一侧。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述铰接槽底壁一侧均固定有挡块。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述推动组件包括开设于下夹板底部一侧的安装槽，且安装槽内固定安装有液压杆，两个滑柱下端固定有同一个连接杆，液压杆输出端固定于连接杆上。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述连接柱两端均套设有滚套，所述挡杆上移后与滚套接触。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述挡杆远离上夹板一端设有弯折限位部。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述下夹板底部两侧均固定有安装腿，且安装腿上均开有多个安装孔，下夹板通过两个安装腿固定于机床上。
[0013]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0014]本技术，通过将上夹板转动设置于横杆上，配合推动组件，使得我们对钢棒进行夹持时，将钢棒放置于下夹板的夹槽内，进而驱动液压杆推动连接杆，通过滑柱带动横
杆、上夹板下移，当挡杆与连接柱分离后，上夹板受重力作用翻转至水平状态，此时两个定位销对准定位槽，进而继续下移，定位销插进定位槽内辅助导向，直至上下夹板将钢棒夹紧，实现对钢棒的直接放置，无需从两端插设，便于放置，加工完毕液压杆推出后，上夹板上移，定位销先与定位槽分离，进而挡杆与连接柱接触受挤压作用带动上夹板翻转至区域垂直状态，便于我们取出钢棒。
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的底部立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0020]图4为本技术的横杆立体结构示意图；
[0021]图5为本技术的上夹板立体结构示意图。
[0022]图中：1、下夹板；2、上夹板；3、安装腿；4、定位槽；5、定位销；6、夹槽；7、安装杆；8、滚套；9、连接柱；10、挡杆；11、转块；12、横杆；13、液压杆；14、连接杆；15、滑柱；16、铰接槽；17、挡块。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0024]如图1至图5所示，一种车削加工用工装夹具，包括下夹板1、上夹板2，上夹板2以及下夹板1一侧均开有夹槽6，上夹板2底部一侧两端均设有滑柱15，且滑柱15下端贯穿下夹板1并与其滑动连接，上夹板2滑柱15之间设有转动连接组件，下夹板1内设有驱动上夹板2升降的推动组件，下夹板1上部滑柱15一侧两端均开有定位槽4，上夹板2底部一侧两端均固定有定位销5，且定位销5与定位槽4相适配，上夹板2远离定位销5一侧两端均固定有挡杆10，下夹板1一侧两端均固定有安装杆7，且两个安装杆7之间固定有一个连接柱9，上夹板2上移时，挡杆10与连接柱9接触。
[0025]如图1至图5所示，在具体实施方式中，转动连接组件包括固定于两个滑柱15上端的一个横杆12，横杆12上部两端均开有铰接槽16，铰接槽16内均转动设有转块11，两个转块11上端均固定于上夹板2底部一侧，铰接槽16底壁一侧均固定有挡块17，挡块17用于对转块11进行限位，使得上夹板2向下翻转时自动保持水平。
[0026]如图1至图5所示，进一步的，推动组件包括开设于下夹板1底部一侧的安装槽，且安装槽内固定安装有液压杆13，两个滑柱15下端固定有同一个连接杆14，液压杆13输出端固定于连接杆14上，连接柱9两端均套设有滚套8，挡杆10上移后与滚套8接触，挡杆10远离上夹板2一端设有弯折限位部，下夹板1底部两侧均固定有安装腿3，且安装腿3上均开有多个安装孔，下夹板1通过两个安装腿3固定于机床上。
[0027]本实施例的一种车削加工用工装夹具的实施原理如下：对钢棒进行夹持时，上夹
板2位于最上端初始位置，并且上夹板2趋于垂直状态，然后只需将钢棒放置于下夹板1的夹槽6内，进而驱动液压杆13推动连接杆14，通过滑柱15带动横杆12、上夹板2下移，当挡杆10与连接柱9分离后，上夹板2受重力作用翻转至水平状态（挡块17阻挡转块11，使其翻转最大限度即为水平状态），此时两个定位销5对准定位槽4，进而继续下移，定位销5插进定位槽4内辅助导向，直至上下夹板将钢棒夹紧，加工完毕液压杆13推出后，上夹板2上移，定位销5先与定位槽4分离，进而挡杆10与连接柱9接触受挤压作用带动上夹板2翻转至区域垂直状态，取出钢棒即可。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车削加工用工装夹具，包括下夹板（1）、上夹板（2），其特征在于，所述上夹板（2）以及下夹板（1）一侧均开有夹槽（6），所述上夹板（2）底部一侧两端均设有滑柱（15），且滑柱（15）下端贯穿下夹板（1）并与其滑动连接，所述上夹板（2）滑柱（15）之间设有转动连接组件，所述下夹板（1）内设有驱动上夹板（2）升降的推动组件，所述下夹板（1）上部滑柱（15）一侧两端均开有定位槽（4），所述上夹板（2）底部一侧两端均固定有定位销（5），且定位销（5）与定位槽（4）相适配，所述上夹板（2）远离定位销（5）一侧两端均固定有挡杆（10），所述下夹板（1）一侧两端均固定有安装杆（7），且两个安装杆（7）之间固定有一个连接柱（9），上夹板（2）上移时，挡杆（10）与连接柱（9）接触。2.根据权利要求1所述的一种车削加工用工装夹具，其特征在于，所述转动连接组件包括固定于两个滑柱（15）上端的一个横杆（12），横杆（12）上部两端均开有铰接槽（16），所述铰接槽（16）内均...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗风华，
申请(专利权)人：湖北荣科智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：