一种停刀结构及绞肉杯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种停刀结构及绞肉杯。停刀结构，包括：杯轴，所述杯轴的中部周缘设置有停刀凹槽；搅拌刀轴，所述搅拌刀轴的底部设置有开口朝下的安装孔，所述安装孔可拆卸安装于所述杯轴上，且当所述搅拌刀轴与所述杯轴共轴线时，所述安装孔的开口处边沿与所述停刀凹槽的底面存在间隙，当所述搅拌刀轴与所述杯轴发生偏离时，所述安装孔的开口处边沿可抵接于所述停刀凹槽的底面上。绞肉杯，包括：杯体，所述杯体的底部内侧设置有装配孔；杯盖组件，所述杯盖组件设置于所述杯体的顶部；停刀结构，所述杯轴的下部可拆卸装配于所述装配孔中，且所述停刀凹槽至少部分外露于所述装配孔，所述搅拌刀轴的顶端与所述杯盖组件连接。搅拌刀轴的顶端与所述杯盖组件连接。搅拌刀轴的顶端与所述杯盖组件连接。

【技术实现步骤摘要】
一种停刀结构及绞肉杯


[0001]本技术涉及绞肉杯领域，尤其涉及一种停刀结构及绞肉杯。

技术介绍

[0002]目前市场上已有的停刀技术，大多为搅拌刀内部设置弹簧与固定块组成的结构，与绞肉杯轴上的耳仔配合，在开盖后刀片上移，实现停刀功能。
[0003]另外，还有一些光轴停刀方案，是控制刀组件底部孔与杯轴的间隙，使用刀组件旋转时与杯轴的摩擦力实现停刀功能。此方案在实际应用中，由于刀组件与杯轴生产时本身产生的尺寸公差，两者之间的间隙很难管控，导致间隙过大时，不能实现快速停刀安规要求，间隙过小时，两部件摩擦会有磨粉现象，很难实际应用生产。
[0004]授权公告号为CN216167043U的中国技术专利公开的一种刀架组件，包括：刀架，所述刀架的上部设置有防立刀部，所述刀架的下部设置有主停刀部；轴，所述轴与所述刀架的下部可拆卸连接，且所述轴的上部设置有与所述主停刀部抵接的副停刀部。该技术方案即存在刀架与轴生产时本身产生的尺寸公差，主停刀部与副停刀部之间的间隙很难管控，导致间隙过大时，不能实现快速停刀安规要求，间隙过小时，两部件摩擦会有磨粉现象，很难实际应用生产的问题。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术提供了一种结构简单、快速停刀、安全性高的停刀结构及绞肉杯。
[0006]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]第一方面，本技术提供一种停刀结构，包括：
[0008]杯轴，所述杯轴的中部周缘设置有停刀凹槽；
[0009]搅拌刀轴，所述搅拌刀轴的底部设置有开口朝下的安装孔，所述安装孔可拆卸安装于所述杯轴上，且当所述搅拌刀轴与所述杯轴共轴线时，所述安装孔的开口处边沿与所述停刀凹槽的底面存在间隙，当所述搅拌刀轴与所述杯轴发生偏离时，所述安装孔的开口处边沿可抵接于所述停刀凹槽的底面上。
[0010]本技术的停刀结构通过在杯轴的中部周缘设置停刀凹槽，并在搅拌刀轴的底部设置安装孔，当搅拌刀轴与杯轴共轴线时，可以进行搅拌，此时安装孔的开口处边沿与停刀凹槽的底面存在间隙；当需要停刀时，在离心力作用下，搅拌刀轴向杯轴的轴侧方向倾斜，搅拌刀轴与杯轴发生偏离，安装孔的开口处边沿可抵接于所述停刀凹槽的底面上，使搅拌刀轴有了更大的倾斜角度，失去了杯轴方向的固定，破坏了同轴旋转的状态，实现快速停刀的目的，提高安全性。
[0011]上述技术方案在一种实施方式中，所述停刀凹槽沿所述杯轴的周向贯通设置。如此设置，当需要停刀时，搅拌刀轴在任意角度均能实现安装孔的开口处边沿抵接于所述停刀凹槽的底面上，从而实现快速停刀。
[0012]上述技术方案在一种实施方式中，所述安装孔的开口处边沿设置有倒角，所述停刀凹槽的开口处边沿设置有倒角。在需要停刀，搅拌刀轴发生偏离时，倒角能够便于安装孔的开口处边沿抵接于停刀凹槽的底面上，且因倒角圆滑，在安装和使用过程中不会与接触结构发生刮碰等。
[0013]上述技术方案在一种实施方式中，所述杯轴的顶端周缘设置有倒角。杯轴顶端周缘设置的倒角可以避免杯轴与搅拌刀轴的安装孔发生卡顿而影响停刀时搅拌刀轴的自由倾斜，且因倒角圆滑，在安装和使用过程中不会与安装孔发生刮碰。
[0014]上述技术方案在一种实施方式中，所述搅拌刀轴的顶端设置有防立刀部。防立刀部能够使搅拌刀轴倒立时不能立刀，满足安规要求。
[0015]上述技术方案在一种实施方式中，所述防立刀部设置有防立刀顶点，所述防立刀顶点的高度大于所述防立刀部剩余部位的高度。通过在防立刀部设置防立刀顶点，使所述防立刀部形成点状凸起，在搅拌刀轴倒立时，使得搅拌刀轴不能立刀，满足安规要求。
[0016]上述技术方案在一种实施方式中，所述搅拌刀轴的顶端设置为圆弧形端面，该圆弧形端面形成所述防立刀部；
[0017]所述防立刀顶点位于所述圆弧形端面的中部。
[0018]通过将搅拌刀轴的顶端设置为圆弧形端面从而形成防立刀部，不但使防立刀部光滑圆润，减少与相关结构接触时的摩擦，且其光滑表面更有利于防止搅拌刀轴倒立时立刀。
[0019]第二方面，本技术提供一种绞肉杯，包括：
[0020]杯体，所述杯体的底部内侧设置有装配孔；
[0021]杯盖组件，所述杯盖组件设置于所述杯体的顶部；
[0022]还包括上述任一项所述的停刀结构，所述杯轴的下部可拆卸装配于所述装配孔中，且所述停刀凹槽至少部分外露于所述装配孔，所述搅拌刀轴的顶端与所述杯盖组件连接。
[0023]本技术的绞肉杯通过在杯轴的中部周缘设置停刀凹槽，并在搅拌刀轴的底部设置安装孔，当搅拌刀轴与杯轴共轴线时，可以进行搅拌，此时安装孔的开口处边沿与停刀凹槽的底面存在间隙；当需要停刀时，在离心力作用下，搅拌刀轴向杯轴的轴侧方向倾斜，搅拌刀轴与杯轴发生偏离，安装孔的开口处边沿可抵接于所述停刀凹槽的底面上，使搅拌刀轴有了更大的倾斜角度，失去了杯轴方向的固定，破坏了同轴旋转的状态，实现快速停刀的目的，提高安全性。
[0024]上述技术方案在一种实施方式中，所述杯盖组件包括：
[0025]盖体，所述盖体盖设于所述杯体的顶部，所述盖体的中部设置有安装位；
[0026]齿轮箱，所述齿轮箱设置于所述盖体的安装位，所述齿轮箱的连接器与所述搅拌刀轴的顶端连接。
[0027]外部动力可经齿轮箱的连接器传递至搅拌刀轴，从而带动搅拌刀轴转动进行搅拌。
[0028]上述技术方案在一种实施方式中，所述杯盖组件还包括上盖，所述上盖盖设于所述盖体的安装位以将所述齿轮箱封装。上盖可以将齿轮箱封装，拆装方便，便于维护。
[0029]本技术的停刀结构、绞肉杯的有益效果：
[0030]本技术的停刀结构、绞肉杯通过在杯轴的中部周缘设置停刀凹槽，并在搅拌
刀轴的底部设置安装孔，当搅拌刀轴与杯轴共轴线时，可以进行搅拌，此时安装孔的开口处边沿与停刀凹槽的底面存在间隙；当需要停刀时，在离心力作用下，搅拌刀轴向杯轴的轴侧方向倾斜，搅拌刀轴与杯轴发生偏离，安装孔的开口处边沿可抵接于所述停刀凹槽的底面上，使搅拌刀轴有了更大的倾斜角度，失去了杯轴方向的固定，破坏了同轴旋转的状态，实现快速停刀的目的，提高安全性。本技术的停刀结构、绞肉杯具有结构简单、快速停刀、安全性高的特点。
附图说明
[0031]图1是本技术的停刀结构优选结构的爆炸图之一。
[0032]图2是本技术的停刀结构优选结构的爆炸图之二。
[0033]图3是本技术的停刀结构在正常搅拌时的状态剖视图。
[0034]图4是本技术的停刀结构在停刀时的状态剖视图。
[0035]图5是本技术的绞肉杯优选结构的爆炸图。
[0036]图6是本技术的绞肉杯优选结构的剖视图。
[0037]图7是本技术的绞肉杯优选结构的局部剖视图。
[0038]图8是本技术的绞肉杯优选结构的局部爆炸图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种停刀结构，其特征在于，包括：杯轴(1)，所述杯轴(1)的中部周缘设置有停刀凹槽(11)；搅拌刀轴(2)，所述搅拌刀轴(2)的底部设置有开口朝下的安装孔(21)，所述安装孔(21)可拆卸安装于所述杯轴(1)上，且当所述搅拌刀轴(2)与所述杯轴(1)共轴线时，所述安装孔(21)的开口处边沿与所述停刀凹槽(11)的底面存在间隙，当所述搅拌刀轴(2)与所述杯轴(1)发生偏离时，所述安装孔(21)的开口处边沿可抵接于所述停刀凹槽(11)的底面上。2.根据权利要求1所述的停刀结构，其特征在于：所述停刀凹槽(11)沿所述杯轴(1)的周向贯通设置。3.根据权利要求2所述的停刀结构，其特征在于：所述安装孔(21)的开口处边沿设置有倒角，所述停刀凹槽(11)的开口处边沿设置有倒角。4.根据权利要求1所述的停刀结构，其特征在于：所述杯轴(1)的顶端周缘设置有倒角。5.根据权利要求1
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4任一项所述的停刀结构，其特征在于：所述搅拌刀轴(2)的顶端设置有防立刀部(22)。6.根据权利要求5所述的停刀结构，其特征在于：所述防立刀部(22)设置有防立刀顶点(221)，所述防立刀顶点(221)的高度大于所述防立刀部(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建刚，刘志刚，肖德刚，
申请(专利权)人：广东新宝电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：