一种电机及其后端盖结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种电机及其后端盖结构，电机包括一体壳，一体壳内具有供定子组件和转子组件安装的安装腔且安装腔对应一体壳的后端具有供后端盖安装的安装口，一体壳的后端面形成为后端盖安装面；后端盖结构包括后端盖本体，其厚度方向的两个端面分别实施为第一端面和第二端面，第一端面供密封垫贴合安装，第二端面适于与后端盖安装面贴合；第一编码器容腔由后端盖本体的第一端面朝向第二端面的方向凹陷所形成的一个凹腔，其的底壁中间位置开有贯通的以供转轴穿设的轴孔。通过在后端盖本体上成型有第一编码器容腔，便于安装在转轴上的编码器安装，不用新增编码器安装结构，简化了结构，降低了成本。降低了成本。降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电机及其后端盖结构


[0001]本技术属于电机
，具体涉及一种电机及其后端盖结构。

技术介绍

[0002]电机结构通常包括定子，电机的定子的机壳通常设有与端盖配合的定位凹槽和定位法兰；电机的前端盖通常设有与机壳配合的定位凸缘和定位法兰，前端盖的定位凸缘通常设有密封凹槽；定子通过机壳设有的定位凹槽和前端盖设有的定位凸缘进行定位配合连接；密封圈放置于前端盖的定位凸缘的密封凹槽内；定子固定螺钉穿过前端盖设有的定子螺钉沉头孔，拧紧于定子的机壳设有的定子固定螺钉螺纹孔中。定子固定螺钉拧紧使得定子的机壳设有的定位法兰和前端盖设有的定位法兰紧密贴合。密封圈通过与前端盖设有定位凸缘的密封凹槽面、与定子的机壳设有的定位凹槽面紧密贴合，形成密封功能。因此定子的机壳、前端盖、密封圈需设置多个特征组成定子的前端结构，机壳和端盖需要分别拉伸或压铸成型，并分别进行表面处理、车床加工、钻孔攻牙加工、清洗等精加工工艺加工，密封件需橡胶模具成型，结构工艺复杂。电机通常设有敲击警示标志标签，粘贴与电机的前端盖外部侧面，警示电机使用时不允许敲击轴，防止敲击时损坏电机内部零件；该标签需定制印刷、背胶等处理，电机生产时需手工或设备自动贴标。综上，现有电机的结构复杂且生产综合成本较高。
[0003]为解决上述技术问题，有必要开发一体壳。为了便于安装定子，一体壳的一个轴端部通常为后端部开口，以便于定子安装完成后再安装后端盖，接着安装编码器，最后安装密封垫和后盖。电机的后端盖也是电机结构的一个必要组成部分。现有电机后端盖通常由钢板拉伸、铝合金压铸或塑料注塑成型，单独起到保护电机编码器和提供一定防护等级要求的作用。根据不同的应用需求选择不同的编码器来和电机配合使用，由于编码器在电机控制中有着重要的地位，许多电机产品本身自带编码器以及相应的接口，并且电机自带编码器已经成为电机行业的一个发展趋势。电机种类繁多，结构各异，因此电机上安装编码器的方式也不尽相同。现有电机中通常会专门设置编码器安装结构，导致电机整体结构复杂或体积更大，成本更高。因此，有必要提出一种方便安装编码器的适于一体壳的电机后端盖。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的技术问题至少之一，本技术目的是：提供一种电机及其后端盖结构。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]本技术的一个目的在于提供一种电机的后端盖结构，所述的电机包括一体壳，所述一体壳内具有供定子组件和转子组件安装的安装腔且安装腔对应一体壳的后端具有供后端盖安装的安装口，所述一体壳的后端面形成为后端盖安装面；所述的后端盖结构包括：
[0007]后端盖本体，其厚度方向的两个端面分别实施为第一端面和第二端面，所述第一
端面供密封垫贴合安装，所述第二端面适于与所述后端盖安装面贴合；
[0008]第一编码器容腔，由所述后端盖本体的第一端面朝向第二端面的方向凹陷所形成的一个凹腔，其的底壁中间位置开有贯通的以供转轴穿设的轴孔。
[0009]优选地，所述后端盖本体的第一端面上沿所述第一编码器容腔的开口外周一圈间隔设有多个由所述第一端面朝向背离所述第二端面方向凸出的凸起；
[0010]所述凸起的远离所述第一编码器容腔的开口的外壁面形成为与密封垫的内圈贴合的抵接面。
[0011]优选地，多个所述凸起均匀间隔分布在所述第一编码器容腔的开口外周一圈。
[0012]优选地，任一所述凸起呈扇环形。
[0013]优选地，所述后端盖本体呈方形，任一角位置间隔开设有一个供密封垫与所述后端盖本体的第一端面贴合固定的第一安装孔和一个供所述后端盖本体与一体壳固定的第二安装孔。
[0014]优选地，在任一角位置的第一安装孔和第二安装孔之间还开有一个用于所述密封垫安装的定位孔。
[0015]优选地，所述后端盖本体的任一角位置向中心方向凹陷形成一个缺口。
[0016]优选地，所述后端盖本体还包括由第二端面朝向背离所述第一端面方向凸出延伸的凸台，安装时，所述凸台伸入所述一体壳的后端的安装口内。
[0017]本技术的另一个目的在于提供一种电机，包括上述任一项的后端盖结构。
[0018]与现有技术相比，本技术的优点是：
[0019]本技术的后端盖结构，与带有安装腔且安装腔端部开口的一体壳的安装腔端部开口配合安装，通过在后端盖本体上成型有第一编码器容腔，便于安装在转轴上的编码器安装，不用新增编码器安装结构，简化了结构，降低了成本。
附图说明
[0020]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0021]图1为本技术实施例的电机的后端盖结构的第一端面朝上的结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例的电机的后端盖结构与密封垫的爆炸结构示意图；
[0023]图3为本技术实施例的电机的后端盖结构与密封垫配合后与后盖分开的结构示意图；
[0024]图4为本技术实施例的电机的后端盖结构、密封垫及后盖组装后的剖切结构示意图；
[0025]图5为图4中A部的局部放大结构示意图；
[0026]图6为本技术实施例的后盖的密封面朝左前方的结构示意图；
[0027]图7为本技术实施例中的与后端盖结构配合的一体壳的后端盖安装面朝左前方的结构示意图。
[0028]其中：1、后端盖本体；11、第一端面；12、第一编码器容腔；13、凸起；14、定位孔；15、第一安装孔；16、第二安装孔；17、轴孔；18、凸台；19、缺口；2、密封垫；21、空心腔；22、第三安装孔；3、后盖；31、第二编码器容腔；32、密封面；33、第四安装孔；34、第二定位柱；35、挡沿；4、一体壳；5、后端盖法兰；51、后端盖安装面；52、第五安装孔。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0030]参见图1至图7，本技术实施例的一种后端盖结构，与电机的一体壳4配合，其中一体壳4采用单个零件一体压铸成型，具体的，如图7所示，一体壳4内具有供定子组件和转子组件安装的安装腔且安装腔对应一体壳4的后端具有供后端盖安装的安装口，一体壳4的后端一体成型有后端盖安装法兰，后端盖安装法兰的外端面也即一体壳4的后端面形成为后端盖安装面51。至于一体壳4的具体结构不做详细描述，并非本技术的创新点，一体壳4的具体结构描述见申请人同日申请的另一篇关于一体壳4结构方案的申请文件。后端盖结构包括后端盖本体1和成型于后端盖本体1上的第一编码器容腔12。其中，后端盖本体1的厚度方向也即沿转轴的轴向方向的两个端面分别实施为第一端面11（如图2所示的后端盖本体1的上端面）和第二端面（如图2所示的后端盖本体1的下端面），第一端面11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机的后端盖结构，其特征在于，所述的电机包括一体壳，所述一体壳内具有供定子组件和转子组件安装的安装腔且安装腔对应一体壳的后端具有供后端盖安装的安装口，所述一体壳的后端面形成为后端盖安装面；所述的后端盖结构包括：后端盖本体，其厚度方向的两个端面分别实施为第一端面和第二端面，所述第一端面供密封垫贴合安装，所述第二端面适于与所述后端盖安装面贴合；第一编码器容腔，由所述后端盖本体的第一端面朝向第二端面的方向凹陷所形成的一个凹腔，其的底壁中间位置开有贯通的以供转轴穿设的轴孔。2.根据权利要求1所述的电机的后端盖结构，其特征在于，所述后端盖本体的第一端面上沿所述第一编码器容腔的开口外周一圈间隔设有多个由所述第一端面朝向背离所述第二端面方向凸出的凸起；所述凸起的远离所述第一编码器容腔的开口的外壁面形成为与密封垫的内圈贴合的抵接面。3.根据权利要求2所述的电机的后端盖结构，其特征在于，多个所述凸起均匀间隔分布在所述第一编码器...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐剑，张艺，
申请(专利权)人：苏州新联电机有限公司，
类型：新型
国别省市：