一种人造板自动切边吸料装置制造方法及图纸

本申请公开了一种人造板自动切边吸料装置，涉及人造板材切割领域，包括：机柜，所述机柜的前表面安装有控制器；集尘箱，所述集尘箱安装于机柜的内部，所述集尘箱的箱体上嵌入式安装有风机，所述风机的进风口朝向集尘箱的内部，所述风机的出风口延伸至机柜的外部，风机的进风口和出风口均安装有滤网；利用锯绳、第二滑块、连接绳和第三滑块整体呈闭合的状态，在通过第二电机、凸轮连杆机构带动第三滑块上下进行往复运动时，即可带动锯绳同步上下移动，由于锯绳为上下往复运动，因此，即使因工作人员操作不当，使某些绳、线之类的物体与锯绳接触后，锯绳也不会出现绞死等现象，故而切割过程更加稳定和安全。过程更加稳定和安全。过程更加稳定和安全。

【技术实现步骤摘要】
一种人造板自动切边吸料装置


[0001]本专利技术属于人造板材切割领域，具体是一种人造板自动切边吸料装置。

技术介绍

[0002]人造板材，指的是人为通过某些设备制得的板材，例如将木屑和胶水通过高压压合，形成的木板，或者某些塑料泡沫的板材，统称为人造板；
[0003]目前在人造板才生产出后，需要对板材的边缘进行切边，使其边角整齐，在切割过程中，常用切割机进行作业；
[0004]但目前市场上对人造板材切割的切割机或其它的切割装置，在使用时，仍然存在以下问题：
[0005]板材切边过程中，一般采用锯片或锯绳进行，由于锯片和锯绳转动方向始终朝一个方向高速转动，因此，使用过程存在安全隐患(易绞入物体，例如绳、线或者工人的衣物)，且人造板切割过程中的碎屑易出现飞溅现象，不易被收集；
[0006]此外，切割装置难以适应不同类型的人造板材，例如，切割硬质板材的装置，难以有效完成对质地较软但存在热熔性的板材(塑料板或泡沫板等)进行切割，功能性较低，且难以保证其使用寿命。

技术实现思路

[0007]解决的技术问题：
[0008]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种人造板自动切边吸料装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0009]技术方案：
[0010]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0011]一种人造板自动切边吸料装置，包括：
[0012]机柜，所述机柜的前表面安装有控制器；
[0013]集尘箱，所述集尘箱安装于机柜的内部，所述集尘箱的箱体上嵌入式安装有风机，所述风机的进风口朝向集尘箱的内部，所述风机的出风口延伸至机柜的外部，风机的进风口和出风口均安装有滤网；
[0014]两个内部为中空状的连接臂，两个所述连接臂分别固定于机柜的一侧顶部和底部；
[0015]两个导流罩，两个所述导流罩分别安装在两个连接臂中，且两个导流罩均通过管道与集尘箱相连接；
[0016]两个第二滑块，两个所述第二滑块通过滑轨分别滑动在两个连接臂中，且机柜的内部设置有用于拉动第二滑块上下移动的移动机构；
[0017]锯绳，所述锯绳安装在两个第二滑块之间。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述移动机构包括第二电机和第三滑块，所述第三滑
块通过滑轨竖直滑动连接于机柜的内壁，所述第二电机安装在集尘箱上，且第二电机的传动轴与第三滑块之间通过凸轮连杆机构连接，以带动第三滑块上下进行往返移动，所述第三滑块的两端均连接有连接绳，两个所述连接绳的末端分别与两个第二滑块相连接，所述第二电机与控制器电性连接。
[0019]在一种可能的实现方式中，所述连接臂的内部沿第二滑块的移动方向上，以及机柜的内部沿第三滑块的移动方向上，共安装有四个导向轮。
[0020]在一种可能的实现方式中，两个所述固定筒内部相向的一侧均设置有可移动的移动筒，且固定筒的内部位于移动筒的一侧固定有固定环，所述固定环的中心处开设有圆孔，所述固定环的内部靠近其边缘处呈环形阵列贯穿有若干个限位杆，所述限位杆的一端与移动筒相连接，所述限位杆的另一端连接有限位块，所述限位杆的外部位于移动筒和固定环之间套设有弹簧。
[0021]在一种可能的实现方式中，所述导流罩与固定环的中心处的圆孔相连通，所述移动筒的内部固定有支撑架，所述支撑架上安装有电热管，所述锯绳穿过电热管，所述电热管与控制器电性连接。
[0022]在一种可能的实现方式中，所述移动筒的底部固定有压环，所述压环的底部呈环形阵列安装有若干个滚珠。
[0023]在一种可能的实现方式中，所述机柜共设置有两个，两个所述机柜的底部共设置有一个底座，所述机柜的底部固定有第一滑块，两个所述第一滑块均与底座通过滑轨滑动连接，所述底座的内部安装有双向丝杆，所述双向丝杆的两端分别与两个第一滑块螺纹连接，所述底座的顶部中间处安装有第一电机，所述第一电机的传动轴与双向丝杆之间通过齿轮啮合连接，所述第一电机与控制器电性连接。
[0024]在一种可能的实现方式中，所述机柜的一侧固定有固定框，所述固定框的内部设置有可移动的连接架，所述连接架在朝向两个固定筒之间缝隙处的一侧安装有滚轮，所述连接架的前表面固定有螺杆，所述固定框的前表面开设有用于螺杆移动的移动孔，所述螺杆的外部螺纹连接有固定栓。
[0025]有益效果:
[0026]利用锯绳、第二滑块、连接绳和第三滑块整体呈闭合的状态，同时配合四个导向轮对其绷紧，进而在通过第二电机、凸轮连杆机构带动第三滑块上下进行往复运动时，即可带动锯绳同步上下移动，以对两个固定筒之间的板材进行切割，由于锯绳为上下往复运动，因此，即使因工作人员操作不当，使某些绳、线之类的物体与锯绳接触后，锯绳也不会出现绞死等现象，故而切割过程更加稳定和安全；
[0027]通过风机、集尘箱、管道和导流罩，可对两个固定筒之间进行吸气，进而快速将板材切割出的灰尘碎屑吸收，以提高工作环境的洁净度，同时吸收后的碎屑会通过管道进入集尘箱中，并在滤网的阻隔作用下，堆积在集尘箱中，以便后续集中收集；
[0028]利用弹簧、限位块和限位杆可实时将移动筒向板材的方向推动，进而使压环底部的滚珠与板材接触，故而利用移动筒可最大化的减小固定筒与板材之间的空间，且板材的上下两侧均设置有固定筒和移动筒，因此，能够极大的降低板材切割时的碎屑飞溅程度；
[0029]利用滚珠，可在不阻碍固定筒进气的同时也对不会对板材造成损伤，还能够在挤压板材的同时能够使板材进行移动，以对板材的上下进行定位，此外，通过连接架、固定框、
固定栓和螺杆，可使两个滚轮能够对板材的两侧进行限位，二者配合下，可分别对板材的两侧和上下进行定位，从而提高板材切边时的稳定性。
[0030]锯绳为金属锯条，当锯绳在上下往复移动过程中，锯绳切割板材的部位会反复穿过电热管，以被加热，进而便于对塑料类型或泡沫类型等易热熔的板材进行切割，因此，可提高装置对各种板材加工的适应能力，由于锯绳上下往复移动，因此，并不是一直对锯绳的一处进行加热，相对于传统的持续加热，可大大延长锯绳的使用寿命。
[0031]利用两组机柜能够对板材的两边同时进行切边吸料作业，故而可提高板材的加工效率，同时利用第一电机并配合双向丝杆和第一滑块的作用下，可使两个机柜进行相向或相背移动，进而改变锯绳对板材的切边深度。
附图说明
[0032]图1是本专利技术的结构示意图；
[0033]图2是本专利技术的主视图；
[0034]图3是本专利技术锯绳穿过两个固定筒之间空隙的外观图；
[0035]图4是本专利技术机柜的内部结构示意图；
[0036]图5是本专利技术固定框的主视图。
[0037]附图标记：1、底座；2、第一滑块；3、螺杆；4、第一电机；5、机柜；6、控制器；7、导向轮；8、固定框；9、连接臂；10、固定筒；11、移动筒；12、压环；13、滚珠；14、锯绳；15、电热管；16、滚轮；17、支撑架；18、连接绳；19、弹簧；20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人造板自动切边吸料装置，其特征在于，包括：机柜(5)，所述机柜(5)的前表面安装有控制器(6)；集尘箱(28)，所述集尘箱(28)安装于机柜(5)的内部，所述集尘箱(28)的箱体上嵌入式安装有风机(29)，所述风机(29)的进风口朝向集尘箱(28)的内部，所述风机(29)的出风口延伸至机柜(5)的外部，风机(29)的进风口和出风口均安装有滤网；两个内部为中空状的连接臂(9)，两个所述连接臂(9)分别固定于机柜(5)的一侧顶部和底部；两个导流罩(24)，两个所述导流罩(24)分别安装在两个连接臂(9)中，且两个导流罩(24)均通过管道与集尘箱(28)相连接；两个第二滑块(23)，两个所述第二滑块(23)通过滑轨分别滑动在两个连接臂(9)中，且机柜(5)的内部设置有用于拉动第二滑块(23)上下移动的移动机构；锯绳(14)，所述锯绳(14)安装在两个第二滑块(23)之间。2.如权利要求1所述的一种人造板自动切边吸料装置，其特征在于：所述移动机构包括第二电机(25)和第三滑块(27)，所述第三滑块(27)通过滑轨竖直滑动连接于机柜(5)的内壁，所述第二电机(25)安装在集尘箱(28)上，且第二电机(25)的传动轴与第三滑块(27)之间通过凸轮连杆机构连接，以带动第三滑块(27)上下进行往返移动，所述第三滑块(27)的两端均连接有连接绳(18)，两个所述连接绳(18)的末端分别与两个第二滑块(23)相连接，所述第二电机(25)与控制器(6)电性连接。3.如权利要求2所述的一种人造板自动切边吸料装置，其特征在于：所述连接臂(9)的内部沿第二滑块(23)的移动方向上，以及机柜(5)的内部沿第三滑块(27)的移动方向上，共安装有四个导向轮(7)。4.如权利要求1所述的一种人造板自动切边吸料装置，其特征在于：两个所述固定筒(10)内部相向的一侧均设置有可移动的移动筒(11)，且固定筒(10)的内部位于移动筒(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志兵，李荣林，陈克松，杜亮，
申请(专利权)人：连云港旭新建材有限公司，
类型：发明
国别省市：