用于输送线的自动倒料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术用于输送线的自动倒料装置，包括支撑架，支撑架的顶部四角处各装有一个托轮，四个托轮上共同装有一个滚筒，滚筒内装有输送链，输送链与外部的输送线对接用于将来自输送线的托盘接入滚筒内，滚筒内位于输送链的上方设有上盖，上盖底部设有与托盘边缘位置对应的限位部，上盖中部设有大于托盘开口的通孔；支撑架内位于滚筒下方设有导料槽，导料槽的上端设有与上盖的通孔匹配的开口，滚筒外部设有外壳，外壳上对应于滚筒的上端四角处各装有一个导向轮，滚筒的外壁装有一段链条，外壳上固定装有一台翻转驱动电机，翻转驱动电机的输出端装有与链条啮合的链轮；本实用新型专利技术实现输送线上自动倒料，提升了工作效率，减轻劳动强度。强度。强度。

【技术实现步骤摘要】
用于输送线的自动倒料装置


[0001]本技术涉及输送设备领域，具体是用于输送线的自动倒料装置。

技术介绍

[0002]工业生产中采用输送线输送物料，一些物料经过处理完成后，需要运送到指定地点倒料，目前一些粉料采用托盘运输，在倒料时采用人工搬运离开输送线，然后在线下进行倒料操作，存在费时费力，生产效率低的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是为了解决上述目前输送线采用人工倒料的方式，存在费时费力，生产效率低的问题，提供用于输送线的自动倒料装置。
[0004]本技术的具体方案是：用于输送线的自动倒料装置，包括支撑架，支撑架的顶部四角处各装有一个托轮，四个托轮上共同装有一个滚筒，滚筒内装有输送链，输送链与外部的输送线对接用于将来自输送线的托盘接入滚筒内，滚筒内位于输送链的上方设有上盖，上盖底部设有与托盘边缘位置对应的限位部，上盖中部设有大于托盘开口的通孔；支撑架内位于滚筒下方设有导料槽，导料槽的上端设有与上盖的通孔匹配的开口，滚筒外部设有外壳，外壳上对应于滚筒的上端四角处各装有一个导向轮，滚筒的外壁装有一段链条，外壳上固定装有一台翻转驱动电机，翻转驱动电机的输出端装有与链条啮合的链轮。
[0005]本技术所述输送链包括支架，支架沿滚筒长度方向布置，支架上装有一排若干根辊轴，所有辊轴的一端各装有一个从动链轮，支架同一侧装有主动链轮，支架下方装有驱动电机，驱动电机的输出轴与主动链轮连接，主动链轮与所有从动链轮上绕装有一根循环链条。
[0006]本技术每一根辊轴上沿轴向装有三个托轮。
[0007]本技术所述托轮一端设有一圈环形限位板，环形限位板用于限制滚筒轴向窜动。
[0008]本技术相比现有技术具有以下优点：实现在输送线上自动倒料，减轻劳动强度，提升生产效率。
附图说明
[0009]图1是本技术的立体视图；
[0010]图2是本技术的主视图；
[0011]图中：1
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支撑架，2
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导料槽，3
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外壳，4
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滚筒，5
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上盖，6
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托盘，7
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翻转驱动电机，8
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链轮，9
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导向轮，10
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支架，11
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辊轴，12
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托轮，13
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主动链轮，14
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从动链轮，15
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驱动电机，16
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托轮，17
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链条。
具体实施方式
[0012]参见图1、图2，本实施例用于输送线的自动倒料装置，包括铝合金型材制作而成的支撑架1，支撑架1的顶部四角处各装有一个托轮16，四个托轮16上共同装有一个滚筒4，托轮16一端设有一圈环形限位板，环形限位板用于限制滚筒4轴向窜动，滚筒4内装有一段输送链，输送链与外部的输送线对接用于将来自输送线的托盘6接入滚筒4内，滚筒4内位于输送链的上方设有上盖5，上盖5底部设有与托盘6边缘位置对应的限位部，上盖5的中部设有通孔，通孔的长、宽尺寸均大于托盘6的开口；支撑架1内位于滚筒4的下方设有导料槽2，导料槽2的上端设有进料口，进料口的尺寸大于上盖5的通孔，滚筒4外部设有外壳3，外壳3上对应于滚筒4的上端四角处各装有一个导向轮9，滚筒4的外壁装有一段链条17，链条17沿滚筒4的外圆方向布置，链条17的弧度为180
°
，且与滚筒4贴合，外壳3上固定装有一台翻转驱动电机7，翻转驱动电机7输出端装有与链条17啮合的链轮8。
[0013]本实施例所述输送链包括支架，支架沿滚筒4长度方向布置，支架上装有一排若干根辊轴11，所有辊轴11的一端各装有一个从动链轮14，支架同一侧装有主动链轮13，支架下方装有驱动电机15，驱动电机15的输出轴与主动链轮13连接，主动链轮13与所有从动链轮14上绕装有一根循环链条。
[0014]本实施例每一根辊轴11上沿轴向装有三个托轮12。
[0015]本实施例具体工作过程如下：设备处于准备状态时，输送链的高度与外部输送线在同一高度，外部输送线将装载有物料的托盘6输送至滚筒4内时，输送链的驱动电机启动，将托盘6接入到输送链上，当托盘完全进入滚筒4内后，输送链停止，然后翻转驱动电机7启动，通过链轮8与链条17的配合作用带动滚筒4旋转，滚筒4在四个托轮16及四个导向轮9之间翻转180
°
，从而带动内部托盘6翻转180
°
，托盘6翻转过程中，上盖5的限位部限制托盘6使其不会从通孔掉出，而托盘内的物料则自然落入导料槽2内，实现自动倒料，倒料完成后，翻转驱动电机7反转将滚筒4复位，等待下一个托盘6进入。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于输送线的自动倒料装置，其特征是：包括支撑架，支撑架的顶部四角处各装有一个托轮，四个托轮上共同装有一个滚筒，滚筒内装有输送链，输送链与外部的输送线对接用于将来自输送线的托盘接入滚筒内，滚筒内位于输送链的上方设有上盖，上盖底部设有与托盘边缘位置对应的限位部，上盖中部设有大于托盘开口的通孔；支撑架内位于滚筒下方设有导料槽，导料槽的上端设有与上盖的通孔匹配的开口，滚筒外部设有外壳，外壳上对应于滚筒的上端四角处各装有一个导向轮，滚筒的外壁装有一段链条，外壳上固定装有一台翻转驱动电机，翻转驱动电机的输出端装有与链条啮合的...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪明，马继春，张兵，
申请(专利权)人：黄冈市劲马窑炉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：