本实用新型专利技术公开了一种网布浸胶装置,属于橡胶管生产技术领域,包括胶液箱,胶液箱的右侧设置有第一支撑架,第一支撑架的顶部转动连接有放卷轮,胶液箱的左侧设置收集箱,收集箱的后侧设置有第二支撑架,第二支撑架的顶部转动连接有收卷轮,收卷轮的后侧设置有驱动机构,胶液箱的内部靠近放卷轮的一侧转动连接有浸胶辊,胶液箱的内部靠近收卷轮的一侧设置有能调节高度的导向轮。本实用新型专利技术将成卷的网布打开,依次浸胶,保证浸胶均匀,减少胶液浪费,经过浸胶处理的网布缠绕在收卷轮的表面,重新成卷,便于后期使用;导向轮调整经过浸胶处理的网布的方向,避免网布发生倾斜,使经过浸胶处理的网布均匀缠绕在收卷轮的表面。处理的网布均匀缠绕在收卷轮的表面。处理的网布均匀缠绕在收卷轮的表面。
【技术实现步骤摘要】
一种网布浸胶装置
[0001]本技术涉及橡胶管生产
,尤其涉及一种网布浸胶装置。
技术介绍
[0002]在橡胶管生产过程中,为了提高橡胶管的结构强度,通常会在橡胶内加入钢丝,钢丝与橡胶之间如过粘接不紧密,则会影响橡胶管的质量,因此实际生产中,通常在钢丝表面缠绕一层网布,网布在缠绕之前需要先经过浸胶处理,经过浸胶处理的网布缠绕在钢丝表面可以增加钢丝和胶的粘合力,提高橡胶管的质量。
[0003]网布一般都是成卷出售的,如果将成卷的网布直接放入胶液中,内部的网布很难浸透,外部的网布沾有大量胶液,浸胶不均匀,而且还会造成胶液的浪费,增加生产成本,因此亟需一种网布浸胶装置,能够在网布表面均匀浸胶。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种网布浸胶装置,解决网布浸胶处理缺乏专用设备,现有的浸胶方法浸胶不均匀,造成胶液的浪费,增加生产成本的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:
[0006]本技术一种网布浸胶装置,包括胶液箱,所述胶液箱的右侧设置有第一支撑架,所述第一支撑架的顶部转动连接有放卷轮,所述胶液箱的左侧设置收集箱,所述收集箱的后侧设置有第二支撑架,所述第二支撑架的顶部转动连接有收卷轮,所述收卷轮的后侧设置有驱动机构,所述胶液箱的内部靠近所述放卷轮的一侧转动连接有浸胶辊,所述胶液箱的内部靠近所述收卷轮的一侧设置有能调节高度的导向轮。
[0007]进一步的,所述胶液箱的左右两侧对称设置有支撑座,所述支撑座的截面设置为L字形,所述支撑座的水平面与所述胶液箱的底面焊接在一起,位于右侧的所述支撑座的竖直边焊接在所述胶液箱和所述第一支撑架之间,位于左侧的所述支撑座的竖直边焊接在所述胶液箱和所述收集箱之间。
[0008]再进一步的,所述胶液箱的前后两侧对称焊接有安装架,所述导向轮转动连接在两个安装架之间,所述安装架上设置有调节孔,所述导向轮的中心设置有连接轴,所述连接轴的端部设置有螺纹,所述连接轴的两端贯穿所述调节孔并通过螺母锁紧定位。
[0009]再进一步的,所述调节孔设置为腰形孔。
[0010]再进一步的,所述驱动机构为手轮,所述第二支撑架上通过轴承连接有转轴,所述手轮连接在所述转轴的后端,所述收卷轮套设在所述转轴上并通过螺母锁紧定位。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益技术效果:
[0012]本技术一种网布浸胶装置,通过收卷轮转动,带动网布在浸胶辊的限位下从胶液箱中通过,充分浸胶,导向轮调整经过浸胶处理的网布的方向,避免网布发生倾斜,使经过浸胶处理的网布均匀缠绕在收卷轮的表面;本技术将成卷的网布打开,依次浸胶,保证浸胶均匀,减少胶液浪费,经过浸胶处理的网布缠绕在收卷轮的表面,重新成卷,便于
后期使用。
附图说明
[0013]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0014]图1为本技术网布浸胶装置主视图;
[0015]图2为本技术网布浸胶装置俯视图;
[0016]附图标记说明:1、胶液箱;2、支撑座;3、第一支撑架;4、放卷轮;5、浸胶辊;6、安装架;601、调节孔;7、导向轮;8、收集箱;9、第二支撑架;10、收卷轮;11、手轮。
具体实施方式
[0017]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。需要说明的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上,除非另有明确具体的限定。
[0018]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]如图1
‑
2所示,一种网布浸胶装置,包括胶液箱1,所述胶液箱1的右侧设置有第一支撑架3,所述第一支撑架3的顶部转动连接有放卷轮4,所述胶液箱1的左侧设置收集箱8,所述收集箱8的后侧焊接有第二支撑架9,所述第二支撑架9的顶部转动连接有收卷轮10,所述收卷轮10的后侧设置有驱动机构,所述胶液箱1的内部靠近所述放卷轮4的一侧转动连接有浸胶辊5,所述胶液箱1的内部靠近所述收卷轮10的一侧设置有能调节高度的导向轮7;具体的,用两头带有螺丝及轴承的连接轴将放卷轮4穿起并用螺母锁紧固定在支撑架3上,
[0020]放卷轮4可以围绕连接轴转动。
[0021]具体来说,所述胶液箱1的左右两侧对称设置有支撑座2,所述支撑座2的截面设置为L字形,所述支撑座2的水平面与所述胶液箱1的底面焊接在一起,位于右侧的所述支撑座2的竖直边焊接在所述胶液箱1和所述第一支撑架3之间,位于左侧的所述支撑座2的竖直边焊接在所述胶液箱1和所述收集箱8之间;具体的,第一支撑架3为两个,放卷轮4转动安装在两个第一支撑架3之间,第二支撑架9为左右两部分焊接而成的三角形架体;两个第一支撑架3焊接在右侧的支撑座2上,第二支撑架9为左右两部分分别焊接在收集箱8的后面、左侧的支撑座2上,为了提高装置的稳定性,支撑座2的前后端面之间的距离远大于胶液箱1的宽度,支撑座2起到了支撑作用,避免装置倾斜甚至翻倒。
[0022]所述胶液箱1的前后两侧对称焊接有安装架6,所述导向轮7转动连接在两个安装架6之间,所述安装架6上设置有调节孔601,所述导向轮7的中心设置有连接轴,所述连接轴的端部设置有螺纹,所述连接轴的两端贯穿所述调节孔601并通过螺母锁紧定位;所述调节
孔601设置为腰形孔;使用时,松开连接轴两端螺母,便可以调节导向轮7的高度,操作简便,根据实际需要调节导向轮7的高度,提高适应性。
[0023]所述驱动机构为手轮11,所述第二支撑架9上通过轴承连接有转轴,所述手轮11连接在所述转轴的后端,所述收卷轮10套设在所述转轴上并通过螺母锁紧定位;使用时,转动手轮11,带动收卷轮10转动,将浸胶完成的网布缠绕在收卷轮10上。
[0024]在另一实施例中,第二支撑架9的后面安装电机,电机的输出轴与收卷轮10的中心轴连接,通过电机驱动收卷轮10转动,提高收卷效率。
[0025]本技术的工作过程如下:
[0026]首先,将缠绕有网布的放卷轮4安装在第一支撑架3上,然后将网布依次从浸胶辊5、导向轮7的底面穿过,随后将网布的端部缠绕在收卷轮10上;
[0027]然后,转动收卷轮10,网布从放卷轮4进入胶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种网布浸胶装置,其特征在于:包括胶液箱,所述胶液箱的右侧设置有第一支撑架,所述第一支撑架的顶部转动连接有放卷轮,所述胶液箱的左侧设置收集箱,所述收集箱的后侧设置有第二支撑架,所述第二支撑架的顶部转动连接有收卷轮,所述收卷轮的后侧设置有驱动机构,所述胶液箱的内部靠近所述放卷轮的一侧转动连接有浸胶辊,所述胶液箱的内部靠近所述收卷轮的一侧设置有能调节高度的导向轮。2.根据权利要求1所述的网布浸胶装置,其特征在于:所述胶液箱的左右两侧对称设置有支撑座,所述支撑座的截面设置为L字形,所述支撑座的水平面与所述胶液箱的底面焊接在一起,位于右侧的所述支撑座的竖直边焊接在所述胶液箱和所述第一支撑架之...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘路,魏林义,鲁海豹,
申请(专利权)人:衡水吉地尔特种胶管有限公司,
类型:新型
国别省市:
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