一种脱硝催化剂生产用搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及脱硝催化剂生产技术领域，具体公开了一种脱硝催化剂生产用搅拌机，包括底座、罐体、搅拌机构和驱动电机；所述底座截面呈凵字型设置；所述罐体外壁左右两侧分别铰接在底座上；所述驱动电机连接罐体，用于驱动罐体在底座上转动；所述搅拌机构设置在罐体上。与现有技术相比，驱动电机驱动罐体在底座上转动的同时，搅拌机构搅动罐体内物料，保证了罐体内物料混合均匀，提高了混合效果。提高了混合效果。提高了混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硝催化剂生产用搅拌机


[0001]本技术涉及脱硝催化剂生产
，具体公开了一种脱硝催化剂生产用搅拌机。

技术介绍

[0002]SCR系统中的重要组成部分是脱硝催化剂，当前广泛应用的脱硝催化剂为蜂窝式和平板式。蜂窝式脱硝催化剂的工业生产主要有以下几个环节：1、将钛白粉、活性组分和助剂混合、练泥；2、陈腐；3、挤出成型；4、烘干；5、焙烧，切割。在钛白粉、活性组分和助剂混合、练泥过程中，存在混合不均的问题，影响了脱硝催化剂的生产效率和质量稳定性。
[0003]另外，现有搅拌机的搅拌轴，在使用一段时间后，搅拌叶片上会粘连钛白粉的浆状物，进一步影响混合效果，需要定期进行清理。由于现有技术中的搅拌叶片大多径向固定设置在搅拌轴上，而在清理搅拌轴时，需要来回翻动搅拌轴以便清理干净，这就导致整条搅拌轴的清理较为困难，影响清理工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的上述不足，本技术提供一种脱硝催化剂生产用搅拌机，以解决混合不均和搅拌轴不易清理干净的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案为：
[0006]一种脱硝催化剂生产用搅拌机，包括底座、罐体、搅拌机构和驱动电机；所述底座截面呈凵字型设置；所述罐体外壁左右两侧分别铰接在底座上；所述驱动电机连接罐体，用于驱动罐体在底座上转动；所述搅拌机构设置在罐体上。驱动电机驱动罐体在底座上转动的同时，搅拌机构搅动罐体内物料，保证了罐体内物料混合均匀，提高了混合效果。
[0007]优选地，所述罐体包括主体和罐盖；所述主体左右侧外壁上分别设置铰接轴；所述铰接轴铰接在底座上；所述驱动电机连接铰接轴。铰接轴的设置，保证了罐体在底座上的转动。
[0008]优选地，所述铰接轴上设置齿轮一；所述驱动电机输出端连接齿轮二；所述齿轮二啮合齿轮一。
[0009]优选地，所述底座上设置安装板；所述驱动电机设置在安装板上，保证了驱动电机设置的稳定。
[0010]优选地，所述主体底部设置出料口。
[0011]优选地，所述搅拌机构包括电机、搅拌轴和搅拌组件；所述电机设置在罐盖上，且输出端连接搅拌轴；所述搅拌轴上沿轴向设置多个搅拌组件。多个搅拌组件的设置，方便拆卸清理。
[0012]优选地，所述搅拌组件包括固定环和多个叶片；多个所述叶片沿圆周方向均匀设置在固定环周壁上；所述固定环套设在搅拌轴上。固定环的设置，方便了搅拌组件的拆装，方便分别对多个搅拌组件的翻动清理，提高了清理效果和效率。
[0013]优选地，相邻两所述搅拌组件的叶片间错设置，保证物料的搅动，保证了混合均匀。
[0014]优选地，所述固定环键连接设置在搅拌轴上。
[0015]优选地，所述叶片与水平面间夹角为10
°
，进一步提高搅动效果。
[0016]本技术的有益效果为：驱动电机驱动罐体在底座上转动的同时，搅拌机构搅动罐体内物料，保证了罐体内物料混合均匀，提高了混合效果。多个搅拌组件的设置，方便拆卸清理。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的罐体部分剖切和齿轮一的示意图；
[0019]图3为本技术实施例的搅拌组件的结构示意图；
[0020]附图标记说明：
[0021]1‑
底座，2
‑
罐体，3
‑
驱动电机,4
‑
齿轮一，5
‑
齿轮二，6
‑
安装板，7
‑
电机，8
‑
搅拌轴，9
‑
固定环，10
‑
叶片；
[0022]201
‑
主体，202
‑
罐盖，203
‑
铰接轴，204
‑
出料口。
具体实施方式
[0023]以下结合实施例对本技术做进一步描述。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
3所示，一种脱硝催化剂生产用搅拌机，包括底座1、罐体2、搅拌机构和驱动电机3；底座1截面呈凵字型设置；罐体2外壁左右两侧分别铰接在底座1上；驱动电机3连接罐体2，用于驱动罐体2在底座1上转动；搅拌机构设置在罐体2上。驱动电机3驱动罐体2在底座1上转动的同时，搅拌机构搅动罐体2内物料，保证了罐体2内物料混合均匀，提高了混合效果。
[0026]上述设置中，罐体2包括主体201和罐盖202；主体201左右侧外壁上分别设置铰接轴203；铰接轴203铰接在底座1上；驱动电机3连接铰接轴203。铰接轴203的设置，保证了罐体2在底座1上的转动。铰接轴203上设置齿轮一4；驱动电机3输出端连接齿轮二5；齿轮二5啮合齿轮一4。底座1上设置安装板6；驱动电机3设置在安装板6上，保证了驱动电机3设置的稳定。主体201底部设置出料口204。
[0027]其中，搅拌机构包括电机7、搅拌轴8和搅拌组件；电机7设置在罐盖202上，且输出端连接搅拌轴8；搅拌轴8上沿轴向设置多个搅拌组件。多个搅拌组件的设置，方便拆卸清理。搅拌组件包括固定环9和四个叶片10；四个叶片10沿圆周方向均匀设置在固定环9周壁上；固定环9套设在搅拌轴8上。固定环9的设置，方便了搅拌组件的拆装，方便分别对多个搅拌组件的翻动清理，提高了清理效果和效率。相邻两搅拌组件的叶片10间错设置，保证物料的搅动，保证了混合均匀。固定环9键连接设置在搅拌轴8上。叶片10与水平面间夹角为10
°
，进一步提高搅动效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硝催化剂生产用搅拌机，其特征在于，包括底座(1)、罐体(2)、搅拌机构和驱动电机(3)；所述底座(1)截面呈凵字型设置；所述罐体(2)外壁左右两侧分别铰接在底座(1)上；所述驱动电机(3)连接罐体(2)，用于驱动罐体(2)在底座(1)上转动；所述搅拌机构设置在罐体(2)上。2.根据权利要求1所述的脱硝催化剂生产用搅拌机，其特征在于，所述罐体(2)包括主体(201)和罐盖(202)；所述主体(201)左右侧外壁上分别设置铰接轴(203)；所述铰接轴(203)铰接在底座(1)上；所述驱动电机(3)连接铰接轴(203)。3.根据权利要求2所述的脱硝催化剂生产用搅拌机，其特征在于，所述铰接轴(203)上设置齿轮一(4)；所述驱动电机(3)输出端连接齿轮二(5)；所述齿轮二(5)啮合齿轮一(4)。4.根据权利要求3所述的脱硝催化剂生产用搅拌机，其特征在于，所述底座(1)上设置安装板(6)；所述驱动电机(3)设置在安装板(6)上。5.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨中原，汪敏，史元通，伊茂广，李慧远，
申请(专利权)人：山东天璨环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：