本实用新型专利技术属于飞机生命保障系统零件加工技术领域，涉及一种加工双筒零件内孔的偏心夹具。该装置通过状态转换完成同一零件不同孔的加工。而针对于同一类型的不同零件，可更换不同类型的可换装夹模块对不同零件进行夹持，实现了一专多用的理念。可换装夹模块及压板也能和现有的成熟拼装夹具模块进行结合，从而适应更广的应用范围。该夹具解决了双筒式零件在加工过程中工装复杂、装夹次数多、工装数量大等一系列问题。通过偏心状态转换，实现双内孔的先后加工。同时该夹具在加工过程中无需更换工装二次装夹，保证了加工基准的统一性，提高了生产效率的同时也提升了产品的加工质量。了生产效率的同时也提升了产品的加工质量。了生产效率的同时也提升了产品的加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种加工双筒零件内孔的偏心夹具
[0001]本技术属于飞机生命保障系统零件加工
，涉及一种加工双筒零件内孔的偏心夹具。
技术介绍
[0002]双筒零件作为飞机生命保障系统上液压组件中关键零件，其特点是结构复杂，其中并列的双筒是加工过程中的难点(见图1)。传统加工过程中操作者将两个双筒安装到一个圆盘夹具上，此时将双筒的一个待加工孔放置在圆盘中心位置，利用压板压紧加工工件；加工完成后以已加工的孔做定位将零件安装在另一个圆盘加工上，从而完成另一个孔的加工。为完成双孔加工需要更换两套工装，不仅加工效率低，更换两套工装还需要两次定位，定位误差不可避免，容易造成孔位尺寸超差。
技术实现思路
[0003]本技术旨在提供一种加工双筒零件内孔的偏心夹具，借助新设计的夹具改变零件的装夹策略，利用偏心结构在一套工装上完成双筒工件两个孔的加工，提高加工效率，避免二次定位产生加工误差。
[0004]本技术的技术方案为：
[0005]一种加工双筒零件内孔的偏心夹具，包括：偏心基座1、固定基座2、可换装夹模块3、装夹螺栓组4、压板5、紧定螺栓组6、配重花盘7、基座螺栓组8、配重螺栓9、挡板10、中心销11、基座销12。
[0006]偏心基座1为零件夹持和更换圆心过程中，提供装载和转换平台，偏心基座1与被机床夹持的固定基座2通过偏心旋转，对双筒零件双控孔先后进行加工；可换装夹模块3与压板5配合，对被加工零件进行夹持；可换装夹模块3通过装夹螺栓组4装配在偏心基座1上，压板5通过紧定螺栓组6压紧在被加工零件与偏心基座1上；配重花盘7通过配重螺栓9定位在固定基座2上，保证夹具整体在被机床主轴带动进行高速旋转过程中，能够保持良好的动平衡性能，防止偏心力过大影响夹具可靠性、加工性能、产品质量及整体安全。基座螺栓组8连接偏心基座1和固定基座2，起到辅助定位作用；挡板10限制压板5相对于机床径向自由度，防止压板5发生翻转；中心销11精度较高，起主要定位作用，保证偏心夹具转换后夹具定位有效可靠；基座销12起辅助定位作用，保证偏心夹具转换后能够精确定位。
[0007]进一步，可换装夹模块3及压板5能和现有的成熟拼装夹具模块进行结合，根据不同外形零件可制作多种，以适应不同类型零件的加工要求。
[0008]进一步，配重花盘7可准备多种，以适应不同配重要求。
[0009]本技术优点：
[0010](1)本技术解决了双筒式零件在加工过程中工装复杂、装夹次数多、工装数量大等一系列问题。通过偏心状态转换，实现双内孔的先后加工。同时该夹具在加工过程中无需更换工装二次装夹，保证了加工基准的统一性，提高了生产效率的同时也提升了产品的
加工质量。
[0011](2)本装置通过状态转换完成同一零件不同孔的加工。而针对于同一类型的不同零件，可更换不同类型的可换装夹模块3对不同零件进行夹持，实现了一专多用的理念。可换装夹模块3及压板5也能和现有的成熟拼装夹具模块进行结合，从而适应更广的应用范围。
[0012](3)本技术定位所产生的误差精度等级可达到0.02mm，相较于老式工装加工精度提高了5倍以上，且加工时间可较原工艺方法缩短1/3，大大提升了工作效率与产品质量。
附图说明
[0013]图1为本技术双筒类内孔组件外形图。
[0014]图2为本技术一种加工双筒零件内孔的偏心夹具装置装配图。
[0015]图3为本技术一种加工双筒零件内孔的偏心夹具工作状态等轴示意图。
[0016]图中：1偏心基座；2固定基座；3可换装夹模块；4装夹螺栓组；5压板；6紧定螺栓组；7配重花盘；8基座螺栓组；9配重螺栓；10挡板；11中心销；12基座销。
具体实施方式
[0017]下面结合技术方案和附图对本技术具体实施例进行详细说明。
[0018]如图所示，一种加工双筒零件内孔的偏心夹具，其具体操作步骤如下：
[0019](1)将固定底座2安装到偏心基座1孔中，插入中心销11。
[0020](2)调整偏心基座1位置，将偏心基座通过基座螺栓组8进行固定，固定完毕后插入基座销12。
[0021](3)根据零件外形，选用合适的可换装夹模块3；并由装夹螺栓组4将可换装夹模块3装配在偏心基座1上锁紧。
[0022](4)将零件装夹在可换装夹模块3上，通过压板5、紧定螺栓组6对零件进行夹持，此时第一个待加工孔中心与固定基座2中心重合。
[0023](5)将挡板10插入偏心基座1的凹槽内，通过偏心基座1中弹簧销锁紧。
[0024](6)选用合适的配重花盘7，通过配重螺栓9装配在固定基座2上。
[0025](7)操作者通过吊装将夹具整体装配到机床上，此时可开始第一个内孔的加工。
[0026](8)待第一个内孔加工完毕后，将工装取下；取下基座螺栓组8的螺母，并将装夹完毕的偏心基座1旋转180
°
，旋转完毕后重新锁紧基座螺栓组8的螺母，此时第二个待加工孔中心与固定基座2中心重合。
[0027](9)操作者再次通过吊装将夹具整体装配到机床上，此时可开始第二个内孔的加工。
[0028](10)完成零件加工后，取下夹具拆卸压板5、紧定螺栓组6及挡板10，取出加工完毕的零件。此时可重复(4)
‑
(9)工序进行下一零件的加工。
[0029](11)加工完毕后，取下并分解夹具妥善存放。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工双筒零件内孔的偏心夹具，其特征在于：包括偏心基座(1)、固定基座(2)、可换装夹模块(3)、装夹螺栓组(4)、压板(5)、紧定螺栓组(6)、配重花盘(7)、基座螺栓组(8)、配重螺栓(9)、挡板(10)、中心销(11)、基座销(12)；所述的偏心基座(1)为零件夹持和更换圆心过程中，提供装载和转换平台，偏心基座(1)与被机床夹持的固定基座(2)通过偏心旋转对双筒零件双控孔先后进行加工；所述的可换装夹模块(3)与压板(5)配合，对被加工零件进行夹持，可换装夹模块(3)通过装夹螺栓组(4)装配在偏心基座(1)上，压板(5)通过紧定螺栓组(6)压紧在被加工零件与偏心基座(1)上；所述的配重花盘(7)通过配重螺栓(9)定位在固定基...
【专利技术属性】
技术研发人员：李继宇，刘腾飞，周金磊，孙明，
申请(专利权)人：沈阳飞机工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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