一种卤制产品、卤水、卤渣分离用振动筛分机制造技术

技术编号:36496202 阅读:20 留言:0更新日期:2023-02-01 15:14
本实用新型专利技术提供了一种卤制产品、卤水、卤渣分离用振动筛分机,包括:机架;以及筛体,通过减振弹簧架设于机架上,筛体上还设有振动电机;筛体上方具有料槽,一侧为上料侧,另一侧为出料侧;料槽中倾斜设有上层筛板和下层筛板,上层筛板由第一和第二筛板组成,第一筛板位于上料侧,且沿送料方向设有第一长槽,第二筛板位于出料侧,且沿送料方向设有第二长槽;第一筛板与第二筛板过渡处还设有阻挡部分卤渣的凸台;下层筛板面上设置若干漏液孔。根据本实用新型专利技术所提供的卤制产品、卤水、卤渣分离用振动筛分机,该振动筛分机通过两级带阻挡卤渣的长槽状筛分结构,便于卤制产品的下移,不至于卡料,提高了卤制产品、卤水、卤渣分离的净度。卤渣分离的净度。卤渣分离的净度。

【技术实现步骤摘要】
一种卤制产品、卤水、卤渣分离用振动筛分机


[0001]本技术涉及食品加工设备
,尤其涉及一种卤制产品、卤水、卤渣分离用振动筛分机。

技术介绍

[0002]目前,在大多数禽类卤制品生产企业中,如鸭脖、鸭头等产品卤制生产结束后,通常会以人工方式对产品和卤制香辛料及卤水进行分选分装并进入下个工序。现行的操作方式为人工将从锅内捞取的包含卤制产品、卤水、卤渣的混合物料倾倒于一个倾斜式的平台上,其中,卤制产品主要为鸭脖、鸭头等,卤渣为料包、辣椒、八角、桂皮等香辛料,卤水需要回收再利用,经过若干名工人识别分选出产品和香辛料对其分别装盘,整个分选过程人工的劳动强度高,易存在烫伤风险,且整个分选分离过程时间长,操作装盘不方便,难清洁不易做卫生。相关技术中,也存在使用多级筛选分离装置来分离产品,如公告号为:CN202893653U的技术就公开了一种新型多层震动筛,包括筛体和电动机,筛体顶端左侧设有进料口,底端固定连接电动机,筛体内设有大孔筛网和小孔筛网,大孔筛网网孔直径为小孔筛网网孔直径的两倍,大孔筛网和小孔筛网在高度上将筛体三等分,大孔筛网位于小孔筛网上方,所述大孔筛网、小孔筛网和筛体底面的长度依次缩短,大孔筛网、小孔筛网和筛体底面最右端依次设有一层出料口、二层出料口和三层出料口,筛体底面铺有一层白钢板,任意出料口左侧设有凹陷区,筛体内可以根据需要设置更多层网孔大小不一的筛网。生产过程中,当需要进行多级筛选时,利用该多层震动筛,能减小耗能、降低成本、提高工作效率,能有效避免堵塞,保证产品出料顺畅。但是上述震动筛中最上层的大孔筛网采用一致的筛孔结构,在实际作用过程中,这种大孔状结构容易对本申请中的鸭脖、鸭头等产品形成一定的卡滞情况,卡滞的产品需要手动将其从孔中取出,不利于产品的下移,筛分效果不理想。另外,上述筛网都是固定式结构,在使用完成后,并不便于对其下层筛网进行清理,影响食品卫生。因此,本申请就针对含如鸭脖、鸭头等卤制产品的分离有必要对此类筛分机进行优化改进。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术的目的在于提供一种卤制产品、卤水、卤渣分离用振动筛分机,至少解决上述背景中涉及的技术问题之一,该振动筛分机通过两级带阻挡卤渣的长槽状筛分结构,至少在一定程度上便于卤制产品的下移,不至于卡料,提高了卤制产品、卤水、卤渣分离的净度。
[0004]为实现以上目的,本技术采用的技术方案如下:
[0005]本技术提供了一种卤制产品、卤水、卤渣分离用振动筛分机,包括:
[0006]机架;以及
[0007]筛体,其周边通过减振弹簧架设于机架上,筛体上还设有振动电机;筛体上方具有料槽,其中一侧为上料侧,另一侧为出料侧;所述料槽中沿上料侧至出料侧方向向下倾斜设
有上层筛板和下层筛板,所述上层筛板由第一筛板和第二筛板组成,所述第一筛板位于上料侧,且沿上料侧至出料侧方向设有第一长槽,第一长槽并排设置若干,相应地,第二筛板位于出料侧,且沿上料侧至出料侧方向设有第二长槽,第二长槽也并排设置若干;其中,第一筛板与第二筛板过渡处还设有阻挡部分卤渣的凸台;所述下层筛板面上设置若干漏液孔。
[0008]在一些实施方式中,所述筛体外壁周边设有若干个快速夹钳,所述快速夹钳上具有挂钩,相应地,筛体外壁上对应于挂钩处设有挂钩穿过至料槽中的通孔,所述快速夹钳上的挂钩从通孔处穿过至料槽中后可钩住或松开第一筛板、第二筛板上端。
[0009]在一些实施方式中,所述第一筛板、第二筛板上端周边对应于通孔的位置设有开口朝上的卡槽部。
[0010]在一些实施方式中,还包括:接料车,所述接料车上设有卤水槽和卤渣输送带,接料车移动筛体正下方时,卤水槽用于盛接下漏液孔处的卤水,卤渣输送带用于接住下层筛板出料侧排出的卤渣并输送至筛体一侧。
[0011]在一些实施方式中,还包括设置于接料车上的泵:所述泵的输入口通过管路与卤水槽底部排液阀门连接,泵的输出口连接有出卤水管。
[0012]在一些实施方式中,所述第二筛板靠近出料侧处绕横轴转动设有放料控制板,所述放料控制板转动至高出第二筛板以上位置时限制卤制产品的排出。
[0013]与现有技术相比,本技术所提供的卤制产品、卤水、卤渣分离用振动筛分机的有益效果是:该振动筛分机通过两级带阻挡卤渣的长槽状筛分结构,至少在一定程度上便于卤制产品的下移,不至于卡料,提高了卤制产品、卤水、卤渣分离的净度。
[0014]本技术中为便于对筛板进行清理,将上层筛板采用快速夹钳进行固定,能够快速解除锁定,以对筛板内进行清理,保证了食品加工过程中的卫生状况。
[0015]本技术中为便于现场使用和卫生清洁,还另外配制了接料车,组合使用以对卤水、卤渣进行收集,便于部分回收再利用,给操作者的使用带来了极大的便利,值得推广使用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
[0017]图1为本技术实施例的立体结构示意图。
[0018]图2为本技术图1中的A向结构示意图。
[0019]图3为本技术图1中的B处局部放大结构示意图。
[0020]图4为本技术图1中的C处局部放大结构示意图。
[0021]图5为本技术图1中的下层筛板俯视结构示意图。
[0022]图中:1、机架;2、筛体;20、振动电机;21、上层筛板;211、第一筛板;212、第二筛板;213、凸台;214、卡槽部;22、下层筛板;23、放料控制板;3、快速夹钳;31、挂钩;4、接料车;41、卤水槽;42、卤渣输送带;43、泵。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

图5,图1为本技术实施例的立体结构示意图。图2为本技术图1中的A向结构示意图。图3为本技术图1中的B处局部放大结构示意图。图4为本技术图1中的C处局部放大结构示意图。图5为本技术图1中的下层筛板俯视结构示意图。
[0025]实施例一
[0026]在一个具体的实施例中,本技术实施例提供了一种卤制产品、卤水、卤渣分离用振动筛分机,包括:
[0027]机架1,其底部设置若干个万向轮,便于移动;以及
[0028]筛体2,可以为方形框架结构,其周边通过减振弹簧架设于机架1上,筛体2上还设有振动电机20,如图所示,就在筛体2靠中部位置的两侧均安本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卤制产品、卤水、卤渣分离用振动筛分机,其特征在于,包括:机架(1);以及筛体(2),其周边通过减振弹簧架设于机架(1)上,筛体(2)上还设有振动电机(20);筛体(2)上方具有料槽,其中一侧为上料侧,另一侧为出料侧;所述料槽中沿上料侧至出料侧方向向下倾斜设有上层筛板(21)和下层筛板(22),所述上层筛板(21)由第一筛板(211)和第二筛板(212)组成,所述第一筛板(211)位于上料侧,且沿上料侧至出料侧方向设有第一长槽,第一长槽并排设置若干,相应地,第二筛板(212)位于出料侧,且沿上料侧至出料侧方向设有第二长槽,第二长槽也并排设置若干;其中,第一筛板(211)与第二筛板(212)过渡处还设有阻挡部分卤渣的凸台(213);所述下层筛板(22)面上设置若干漏液孔。2.根据权利要求1所述的卤制产品、卤水、卤渣分离用振动筛分机,其特征在于,所述筛体(2)外壁周边设有若干个快速夹钳(3),所述快速夹钳(3)上具有挂钩(31),相应地,筛体(2)外壁上对应于挂钩(31)处设有挂钩(31)穿过至料槽中的通孔,所述快速夹钳(3)上的挂钩(31)从通孔处穿过至料槽中后可钩住或松开第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴文军崔尧陶京成何剑翔万岗
申请(专利权)人:绝味食品股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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