一种圆柱显示屏制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆柱显示屏，包括控制盒、显示模组、调节杆、紧固螺丝和圆柱形的框架，所述控制盒收容于所述框架内，所述显示模组贴合于所述框架的侧面；所述框架包括多个箱体，任意两个相邻的所述箱体采用所述紧固螺丝连接，且所述调节杆螺纹连接于一个所述箱体上并抵触另一个所述箱体；所述箱体上设有用于抵触所述调节杆的加强板以及与所述紧固螺丝配合的焊接螺母。本圆柱显示屏通过利用多个箱体进行拼接以形成圆柱形的框架，再将显示模组贴合于框架的外侧面上形成近似圆柱形的显示面；工作人员通过改变紧固螺丝和调节杆的伸出长度，即可改变相邻的两个箱体的间距，从而调节相邻的两个箱体上的显示模组的间隙。相邻的两个箱体上的显示模组的间隙。相邻的两个箱体上的显示模组的间隙。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱显示屏


[0001]本技术涉及显示设备
，尤其涉及一种圆柱显示屏。

技术介绍

[0002]近几年随着LED显示屏的应用愈加广泛，一些异形的屏体也越来越多，圆柱屏就是其中之一。圆柱屏广泛应用于户外景观、广场，景区等场合。对圆柱形显示屏而言，使用的LED模组宽度尺寸越小，圆柱显示面就越圆滑，显示效果就更细腻，没有明显的折线。现有技术采用多块弧形箱体，用多个模组连接片拼接的方式达到圆柱形的目的，然而箱体的间隙不可调，LED模组容易出现亮暗线的不良现象；或者采用软LED模组，成本较高，对于箱体也存在较高的防水要求，工艺复杂。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：一种便于调节箱体间隙的圆柱显示屏。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种圆柱显示屏，包括控制盒、显示模组、调节杆、紧固螺丝和圆柱形的框架，所述控制盒收容于所述框架内，所述显示模组贴合于所述框架的侧面；所述框架包括多个箱体，任意两个相邻的所述箱体采用所述紧固螺丝连接，且所述调节杆螺纹连接于一个所述箱体上并抵触另一个所述箱体；所述箱体上设有用于抵触所述调节杆的加强板以及与所述紧固螺丝配合的焊接螺母。
[0005]进一步的，所述框架的数量为若干个，若干个所述框架上下叠放设置。
[0006]进一步的，相邻的两个所述框架的接触面上设有定位柱以及与所述定位柱配合的定位孔。
[0007]进一步的，所述框架的顶面和底面分别设有过线孔。
[0008]进一步的，所述箱体包括侧壁、端壁和安装板，所述侧壁的两端分别固设有一个所述端壁；所述安装板呈圆弧形，所述安装板的数量为若干个，若干个所述安装板间隔设置于两个所述端壁之间，所述显示模组贴合于所述安装板的外侧面上。
[0009]进一步的，所述控制盒包括盒盖、盒体以及收容于所述盒体内的电源组件；所述盒体上设有第一窗口，所述盒盖可拆卸连接于所述盒体上以启闭所述第一窗口，相邻的两个所述安装板之间形成第二窗口，所述第一窗口朝向所述第二窗口。
[0010]进一步的，所述盒盖与所述盒体的接触面上设有防水胶条，所述防水胶条环绕所述第一窗口设置。
[0011]进一步的，所述控制盒的侧壁上开设有第一进线口，所述第一进线口的外侧设有防水罩，所述防水罩底部设有连通所述第一进线口的第二进线口。
[0012]进一步的，所述控制盒的侧壁上开设有进线孔，所述进线孔处设有防水接头。
[0013]进一步的，多个所述箱体的形状大小一致。
[0014]本技术的有益效果在于：本圆柱显示屏通过利用多个箱体进行拼接以形成圆柱形的框架，再将显示模组贴合于框架的外侧面上，通过螺丝固定于箱体的铜柱上，形成近
似圆柱形的显示面；间隙调节处焊接有加强板和焊接螺母，工作人员通过转动紧固螺丝和调节杆来改变其各自的伸出长度，达到一拉一推的效果，即可改变相邻的两个箱体的微小间距，从而调节相邻的两个箱体上的显示模组的间隙，避免因装配精度或模组尺寸精度不够导致亮暗线等不良现象发生。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例一的圆柱显示屏的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例一的圆柱显示屏中框架和控制盒的结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例一的圆柱显示屏中框架和控制盒的侧视图；
[0018]图4为本技术实施例一的圆柱显示屏中框架和控制盒的前视图；
[0019]图5为图4中A
‑
A的截面剖视图；
[0020]图6为图5中B部分的细节放大图；
[0021]图7为本技术实施例一的圆柱显示屏中箱体的结构示意图；
[0022]图8为本技术实施例一的圆柱显示屏中控制盒的结构示意图。
[0023]标号说明：
[0024]1、控制盒；11、盒盖；111、防水胶条；12、盒体；121、第一窗口；122、第一进线口；13、电源组件；14、防水罩；15、防水接头；
[0025]2、显示模组；
[0026]31、调节杆；32、紧固螺丝；
[0027]4、框架；41、箱体；411、侧壁；4111、第一螺纹孔；4112、第二螺纹孔；412、端壁；4121、定位孔；4122、过线孔；413、安装板；4131、第二窗口；42、定位柱。
具体实施方式
[0028]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0029]请参照图1至图8，一种圆柱显示屏，包括控制盒1、显示模组2、调节杆31、紧固螺丝32和圆柱形的框架4，所述控制盒1收容于所述框架4内，所述显示模组2贴合于所述框架4的侧面；所述框架4包括多个箱体41，任意两个相邻的所述箱体41采用所述紧固螺丝32连接，且所述调节杆31螺纹连接于一个所述箱体41上并抵触另一个所述箱体41；所述箱体41上设有用于抵触所述调节杆31的加强板以及与所述紧固螺丝32配合的焊接螺母。
[0030]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：本圆柱显示屏通过利用多个箱体41进行拼接以形成圆柱形的框架4，再将显示模组2贴合于框架4的外侧面上，通过螺丝固定于箱体的铜柱上，形成近似圆柱形的显示面；间隙调节处焊接有加强板和焊接螺母，工作人员通过转动紧固螺丝32和调节杆31来改变其各自的伸出长度，达到一拉一推的效果，即可改变相邻的两个箱体41的微小间距，从而调节相邻的两个箱体41上的显示模组2的间隙，避免因装配精度或模组尺寸精度不够导致亮暗线等不良现象发生。
[0031]进一步的，所述框架4的数量为若干个，若干个所述框架4上下叠放设置。
[0032]由上述描述可知，通过增加或减少框架4的数量，可以改变圆柱显示屏的长度。
[0033]进一步的，相邻的两个所述框架4的接触面上设有定位柱42以及与所述定位柱42
配合的定位孔4121。
[0034]由上述描述可知，定位柱42与定位孔4121配合能够使多个框架4对齐，避免不同框架4上的显示模组2的显示画面错位。
[0035]进一步的，所述框架4的顶面和底面分别设有过线孔4122。
[0036]由上述描述可知，过线孔4122能够方便多个框架4上的控制盒1或显示模组2通过电线连接导通，避免电线外露。
[0037]进一步的，所述箱体41包括侧壁411、端壁412和安装板413，所述侧壁411的两端分别固设有一个所述端壁412；所述安装板413呈圆弧形，所述安装板413的数量为若干个，若干个所述安装板413间隔设置于两个所述端壁412之间，所述显示模组2贴合于所述安装板413的外侧面上。
[0038]由上述描述可知，箱体41的结构简单，便于大批量生产装配。
[0039]进一步的，所述控制盒1包括盒盖11、盒体12以及收容于所述盒体12内的电源组件13；所述盒体12上设有第一窗口121，所述盒盖11可拆卸连接于所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱显示屏，其特征在于：包括控制盒、显示模组、调节杆、紧固螺丝和圆柱形的框架，所述控制盒收容于所述框架内，所述显示模组贴合于所述框架的侧面；所述框架包括多个箱体，任意两个相邻的所述箱体采用所述紧固螺丝连接，且所述调节杆螺纹连接于一个所述箱体上并抵触另一个所述箱体；所述箱体上设有用于抵触所述调节杆的加强板以及与所述紧固螺丝配合的焊接螺母。2.根据权利要求1所述的圆柱显示屏，其特征在于：所述框架的数量为若干个，若干个所述框架上下叠放设置。3.根据权利要求2所述的圆柱显示屏，其特征在于：相邻的两个所述框架的接触面上设有定位柱以及与所述定位柱配合的定位孔。4.根据权利要求2所述的圆柱显示屏，其特征在于：所述框架的顶面和底面分别设有过线孔。5.根据权利要求1所述的圆柱显示屏，其特征在于：所述箱体包括侧壁、端壁和安装板，所述侧壁的两端分别固设有一个所述端壁；所述安装板呈圆弧形，所述安装板的数量为若干个，若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈健，吴振宙，
申请(专利权)人：深圳市大族元亨光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：