一种具有保护结构的去毛刺穿刺机制造技术

本实用新型专利技术涉及安全保护装置技术领域，具体为一种具有保护结构的去毛刺穿刺机，包括工作台、去毛刺穿刺机本体和安装架，所述工作台后侧固定安装有电气柜，所述工作台上表面固定安装有可对工件进行去毛刺加工的去毛刺穿刺机本体，所述工作台的前侧固定安装有安装架，所述安装架的上方设置有方便对工件进行运输上料的传动辊，所述去毛刺穿刺机本体的进料窗口两侧对称固定安装有两组固定竖板。本实用新型专利技术中当安全控制栓的端部靠近并接触微触开关，此时微触开关获得信号并切断去毛刺穿刺机本体工作电路，使得去毛刺穿刺机本体停止工作，以防止事故的发生，进而可有效保护工人的安全，一定程度上提高了装置的安全性。一定程度上提高了装置的安全性。一定程度上提高了装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有保护结构的去毛刺穿刺机


[0001]本技术涉及安全保护装置领域，具体为一种具有保护结构的去毛刺穿刺机。

技术介绍

[0002]在一些制造业中，加工而成的金属工件表面会有毛刺，若这些毛刺不做处理，将很大程度上影响到工件后期的加工与使用，早期可通过人工用砂纸对金属工件进行逐个去毛刺，这种人工去毛刺的方法较为费时费力，如今的去毛刺穿刺机，能够通过机械自动代替人工进行去毛刺操作，更为简单方便，进而减少劳动力，可现有的去毛刺穿刺机未设置安装防护装置，在其工作对工件进行去毛刺加工时，工人拿取工件，易发生安全事故，鉴于此，我们提出一种具有保护结构的去毛刺穿刺机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有保护结构的去毛刺穿刺机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的去毛刺穿刺机未设置安装防护装置，在其工作对工件进行去毛刺加工时，工人拿取工件，易发生安全事故的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有保护结构的去毛刺穿刺机，包括工作台、去毛刺穿刺机本体和安装架，所述工作台后侧固定安装有电气柜，所述工作台上表面固定安装有可对工件进行去毛刺加工的去毛刺穿刺机本体，所述工作台的前侧固定安装有安装架，所述安装架的上方设置有方便对工件进行运输上料的传动辊，所述去毛刺穿刺机本体的进料窗口两侧对称固定安装有两组固定竖板，两组所述去毛刺穿刺机本体之间位于分别安装有接收安全光栅和发射安全光栅，且接收安全光栅固定于去毛刺穿刺机本体之间位于安装架上方位置处，所述工作台的一侧固定安装有控制盒，所述控制盒内部固定安装有隔板块，所述控制盒内部位于隔板块两侧分别设置有驱动组件和安全保护组件。
[0005]优选的，所述驱动组件包括固定安装于控制盒内壁位于隔板块右侧的固定座，所述控制盒内壁表面通过固定座固定安装有驱动马达，所述驱动马达输出端部同轴固定安装有转动盘，所述转动盘表面靠近边缘处固定安装有限位柱，所述隔板块内部滑动插设有导杆，所述限位柱外表面滑动限位套设有限位长套，且导杆的端部与限位长套侧表面固定连接。
[0006]优选的，所述安全保护组件包括固定安装于隔板块内部与导杆对应位置处的滑动套，所述滑动套内部滑动插设有导柱，且导柱端部与导杆端部固定连接，所述导柱远离导杆的端部固定安装有端块，所述导柱外表面套设有弹簧，且弹簧两个端部分别与端块侧表面和隔板块侧表面对应固定连接，所述端块的侧边固定安装有安全控制栓，且安全控制栓呈L型，所述隔板块侧表面与安全控制栓端部对应处固定安装有微触开关。
[0007]优选的，两组所述固定竖板的表面靠近上端处均开设有限位滑槽，所述固定竖板上端部表面均啮合拧设有调节螺栓，所述限位滑槽内部均限位滑动安装有滑动块，且调节
螺栓端部均对应与滑动块上表面固定连接，且发射安全光栅固定于两组滑动块表面之间。
[0008]优选的，所述工作台、电气柜和安装架底部均固定安装有调节脚杯，且调节脚杯下表面均开设有防滑纹。
[0009]优选的，所述接收安全光栅和发射安全光栅之间信号配合，所述接收安全光栅通过控制器与驱动马达电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本装置通过接收安全光栅、发射安全光栅、驱动组件以及安全保护组件之间的配合，可有效解决现有的去毛刺穿刺机未设置安装防护装置，在其工作对工件进行去毛刺加工时，工人拿取工件，易发生安全事故的问题，结合本装置中当工人违规操作，将身体或者手从去毛刺穿刺机本体的上料窗口探入至去毛刺穿刺机本体的去毛刺工位时，此时发射安全光栅发送的红外线被遮挡，随即接收安全光栅将通过控制器控制驱动马达工作，驱动马达的输出端部将通过转动盘驱动限位柱移动，由于限位柱和限位长套的限位配合作用，进而将驱动导杆向靠近驱动马达输出轴的方向移动，结合导杆与导柱的固定作用，进而克服弹簧弹力并拉动导柱在滑动套内部滑动，进而端块带动安全控制栓移动，安全控制栓的端部靠近并接触微触开关，此时微触开关获得信号并切断去毛刺穿刺机本体工作电路，使得去毛刺穿刺机本体停止工作，以防止事故的发生，进而可有效保护工人的安全，一定程度上提高了装置的安全性。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构立体示意图；
[0013]图2为本技术控制盒内部结构示意图；
[0014]图3为本技术接受安全光栅结构安装示意图；
[0015]图4为本技术图3中A处结构放大示意图。
[0016]图中：1、工作台；101、电气柜；2、去毛刺穿刺机本体；201、固定竖板；3、安装架；301、传动辊；4、接收安全光栅；401、发射安全光栅；5、限位滑槽；501、调节螺栓；502、滑动块；6、控制盒；601、隔板块；7、固定座；701、驱动马达；702、转动盘；703、限位柱；704、限位长套；705、导杆；8、滑动套；801、导柱；802、端块；803、弹簧；804、安全控制栓；805、微触开关；9、调节脚杯。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0019]一种具有保护结构的去毛刺穿刺机，包括工作台1、去毛刺穿刺机本体2和安装架3，工作台1后侧固定安装有电气柜101，工作台1上表面固定安装有可对工件进行去毛刺加工的去毛刺穿刺机本体2，工作台1的前侧固定安装有安装架3，安装架3的上方设置有方便对工件进行运输上料的传动辊301，去毛刺穿刺机本体2的进料窗口两侧对称固定安装有两
组固定竖板201，两组去毛刺穿刺机本体2之间位于分别安装有接收安全光栅4和发射安全光栅401，且接收安全光栅4固定于去毛刺穿刺机本体2之间位于安装架3上方位置处，工作台1的一侧固定安装有控制盒6，控制盒6内部固定安装有隔板块601，控制盒6内部位于隔板块601两侧分别设置有驱动组件和安全保护组件；
[0020]进一步的，驱动组件包括固定安装于控制盒6内壁位于隔板块601右侧的固定座7，控制盒6内壁表面通过固定座7固定安装有驱动马达701，驱动马达701输出端部同轴固定安装有转动盘702，转动盘702表面靠近边缘处固定安装有限位柱703，隔板块601内部滑动插设有导杆705，限位柱703外表面滑动限位套设有限位长套704，且导杆705的端部与限位长套704侧表面固定连接，接收安全光栅4将通过控制器控制驱动马达701工作，驱动马达701的输出端部将带动转动盘702转动，进而限位柱703将随之移动，由于限位柱703和限位长套704的限位配合作用，进而将驱动导杆705向靠近驱动马达701输出轴的方向移动；
[0021]进一步的，安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有保护结构的去毛刺穿刺机，包括工作台(1)、去毛刺穿刺机本体(2)和安装架(3)，其特征在于：所述工作台(1)后侧固定安装有电气柜(101)，所述工作台(1)上表面固定安装有可对工件进行去毛刺加工的去毛刺穿刺机本体(2)，所述工作台(1)的前侧固定安装有安装架(3)，所述安装架(3)的上方设置有方便对工件进行运输上料的传动辊(301)，所述去毛刺穿刺机本体(2)的进料窗口两侧对称固定安装有两组固定竖板(201)，两组所述去毛刺穿刺机本体(2)之间位于分别安装有接收安全光栅(4)和发射安全光栅(401)，且接收安全光栅(4)固定于去毛刺穿刺机本体(2)之间位于安装架(3)上方位置处，所述工作台(1)的一侧固定安装有控制盒(6)，所述控制盒(6)内部固定安装有隔板块(601)，所述控制盒(6)内部位于隔板块(601)两侧分别设置有驱动组件和安全保护组件。2.根据权利要求1所述的一种具有保护结构的去毛刺穿刺机，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装于控制盒(6)内壁位于隔板块(601)右侧的固定座(7)，所述控制盒(6)内壁表面通过固定座(7)固定安装有驱动马达(701)，所述驱动马达(701)输出端部同轴固定安装有转动盘(702)，所述转动盘(702)表面靠近边缘处固定安装有限位柱(703)，所述隔板块(601)内部滑动插设有导杆(705)，所述限位柱(703)外表面滑动限位套设有限位长套(704)，且导杆(705)的端部与限位长套(704)侧表面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种具有保护结构的去毛刺穿刺机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：何孝国，
申请(专利权)人：合肥国扬自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：