一种精馏废气处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种精馏废气处理系统，涉及废气处理技术领域，包括精馏系统、喷淋塔和污水净化系统；精馏系统的排气口通过管路与喷淋塔的进气口连接并能够连通，喷淋塔能够对进入喷淋塔内的废气喷淋能够吸收废气的液态冷却介质；污水净化系统包括废水分层容器和废油收集容器，废水分层容器进水口通过管路连接并能够连通喷淋塔的污水排出口，废水分层容器上部的废油排出口通过管路连接并能够连通所述废油收集容器。本实用新型专利技术提供的精馏废气处理系统，降低了精馏过程废气处理的成本。降低了精馏过程废气处理的成本。降低了精馏过程废气处理的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种精馏废气处理系统


[0001]本技术涉及废气处理
，特别是涉及一种精馏废气处理系统。

技术介绍

[0002]化工生产中经常需要使用精馏处理对产物进行提纯处理，而在精馏的过程中，低沸点油大部分经过冷凝收集，少部分生成废气排出精馏系统，该废气含有较多的挥发性有机化合物(即VOC)。生产中产生的大量废气，大多具有刺激性气味，不仅对空气质量造成极大的影响，直接接触也会对人体健康造成危害，并且VOC废气易燃的特点也造成安全隐患。而目前处理废气常用的成熟工艺为喷淋吸收法，将含有VOC的气体通入喷淋塔，同时用喷淋装置向填料层喷淋吸收液，气体从填料层透过，吸收液吸收VOC后排出，该工艺对废气进行喷淋吸收后产生大量污水，现有技术将污水排至污水处理站进行处理，耗费大量物力财力，目前亟需一种低成本的蒸馏系统废气处理方式。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种精馏废气处理系统，以解决上述现有技术存在的问题，降低精馏过程废气处理的成本。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0005]本技术提供一种精馏废气处理系统，包括精馏系统、喷淋塔和污水净化系统；
[0006]所述精馏系统的排气口通过管路与所述喷淋塔的进气口连接并能够连通，所述喷淋塔能够对进入喷淋塔内的废气喷淋能够吸收废气的液态介质；
[0007]所述污水净化系统包括废水分层容器和废油收集容器，所述废水分层容器进水口通过管路连接并能够连通所述喷淋塔的污水排出口，所述废水分层容器上部的废油排出口通过管路连接并能够连通所述废油收集容器。
[0008]优选的，所述精馏系统包括精馏塔、真空缓冲罐和真空泵，所述精馏塔废气排出口通过管路连接并能够连通所述真空缓冲罐，所述真空缓冲罐通过管路连接并连通所述真空泵，所述真空泵通过管路连接到所述喷淋塔进气口并与喷淋塔内部连通，所述真空泵用于将精馏塔中的废气抽出至所述喷淋塔。
[0009]优选的，还包括循环水系统，所述循环水系统进口端通过管路连接到所述废水分层容器出水口，所述循环水系统出口端通过管路连接到所述喷淋塔的喷淋水进水口，所述循环水系统用于将经过所述污水净化系统净化处理的水供给到所述喷淋塔作为喷淋水循环使用。
[0010]优选的，所述循环水系统包括循环水收集箱和循环水泵，所述循环水收集箱进水口通过管路连接到所述废水分层容器出水口，所述循环水收集箱出水口通过管路连接并连通所述循环水泵，所述循环水泵通过管路连接到所述喷淋塔的喷淋水进水口。
[0011]优选的，所述真空泵为循环水真空泵。
[0012]优选的，所述循环水泵为循环自吸泵。
[0013]优选的，所述循环水泵出水口通过管路连接到所述真空泵循环水进水口，所述真空泵循环水出水口通过管路连接到所述循环水收集箱进水口。
[0014]优选的，所述废水分层容器上设置水位观察装置。
[0015]优选的，所述水位观察装置为透明玻璃观察视镜。
[0016]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0017]本技术提供的精馏废气处理系统，精馏系统排气端通过管道连接喷淋塔进气端，精馏系统中产生的废气排入喷淋塔，喷淋塔将排入的废气用液态冷却介质进行喷淋，低沸点油生成的VOC废气经过喷淋后冷凝为液态油附着于液态冷却介质中，喷淋吸收废气后产生的污水排到污水净化系统的废水分层容器中，静置待水和污油分层后将污油排出至废油收集容器，达到净化污水的效果，不需要将污水排至污水处理厂进行处理，节省大量物力财力。本技术提供的精馏废气处理系统，降低了精馏过程废气处理的成本。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术提供的精馏废气处理系统的结构示意图；
[0020]图中：1
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蒸馏系统、101
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蒸馏塔、102
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真空缓冲罐、103
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真空泵、2
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喷淋塔、3
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污水净化系统、301
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废水分层容器、302
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废油收集容器、4
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循环水系统、401
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循环水收集箱、402
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循环水泵。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术的目的是提供一种精馏废气处理系统，以解决现有技术存在的问题，降低精馏过程废气处理的成本。
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0024]本技术提供一种精馏废气处理系统，如图1所示，包括精馏系统1、喷淋塔2和污水净化系统3；精馏系统1的排气口通过管路与喷淋塔2的进气口连接并能够连通，喷淋塔2能够对进入喷淋塔2内的废气喷淋能够吸收废气的液态冷却介质；污水净化系统3包括废水分层容器301和废油收集容器302，废水分层容器301进水口通过管路连接并能够连通喷淋塔2的污水排出口，废水分层容器301上部的废油排出口通过管路连接并能够连通废油收集容器302，精馏系统1排气端通过管道连接喷淋塔2进气端，精馏系统1中产生的废气排入喷淋塔2，喷淋塔2将排入的废气用液态冷却介质进行喷淋，液态冷却介质是低温水，低沸点油生成的VOC废气经过喷淋后冷凝为液态油附着于水，喷淋吸收废气后产生的油水混合污
水排到污水净化系统3的废水分层容器301中，静置待水和污油分层后将污油排出至废油收集容器302，达到净化污水的效果，不需要将污水排至污水处理厂进行处理，节省大量物力财力。本技术提供的精馏废气处理系统，降低了精馏过程废气处理的成本。
[0025]在本技术一个较为优选的实施例中，精馏系统1包括精馏塔101、真空缓冲罐102和真空泵103，精馏塔101废气排出口通过管路连接并能够连通真空缓冲罐102，真空缓冲罐102通过管路连接并能够连通真空泵103，真空泵103通过管路连接到喷淋塔2进气口并与喷淋塔内部连通，真空泵103用于将精馏塔1中的废气抽出至所述喷淋塔2，真空缓冲罐102能够防止真空泵103抽出废气时将精馏塔101内的物料抽废气处理系统2。
[0026]在本技术一个较为优选的实施例中，精馏废气处理系统还包括循环水系统4，循环水系统4进口端通过管路连接到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精馏废气处理系统，其特征在于：包括精馏系统、喷淋塔和污水净化系统；所述精馏系统的排气口通过管路与所述喷淋塔的进气口连接并能够连通，所述喷淋塔能够对进入喷淋塔内的废气喷淋能够吸收废气的液态冷却介质；所述污水净化系统包括废水分层容器和废油收集容器，所述废水分层容器进水口通过管路连接并能够连通所述喷淋塔的污水排出口，所述废水分层容器上部的废油排出口通过管路连接并能够连通所述废油收集容器。2.根据权利要求1所述的精馏废气处理系统，其特征在于：所述精馏系统包括精馏塔、真空缓冲罐和真空泵，所述精馏塔废气排出口通过管路连接并能够连通所述真空缓冲罐，所述真空缓冲罐通过管路连接并连通所述真空泵，所述真空泵通过管路连接到所述喷淋塔进气口并与喷淋塔内部连通，所述真空泵用于将精馏塔中的废气抽出至所述喷淋塔。3.根据权利要求2所述的精馏废气处理系统，其特征在于：还包括循环水系统，所述循环水系统进口端通过管路连接到所述废水分层容器出水口，所述循环水系统出口端通过管路连接到所述喷淋塔的喷淋水...

【专利技术属性】
技术研发人员：应立，应志耀，
申请(专利权)人：江苏强盛功能化学股份有限公司，
类型：新型
国别省市：