一体式防喷器吊装移运装置制造方法及图纸

技术编号:36495039 阅读:10 留言:0更新日期:2023-02-01 15:12
本实用新型专利技术公开了一种一体式防喷器吊装移运装置,包括安装架、升降机构、夹紧机构和移运机构,所述右侧安装架上方装有电机,且电机的输出转轴与第二丝杆相连,第二丝杆的上方套有带螺纹的第一滑块;所述升降机构包括两个同步的液压缸来带动焊有两个U型架的托架,U型架的下方钻有锁孔,方便锁销的插入用来托起防喷器,所述夹紧机构实现防喷器在移运过程中不会发生晃动。本实用新型专利技术一体式防喷器吊装移运装置由上方两个同步液压缸以及电机实现对放在托架上的闸板防喷器的升降,且夹紧机构实现了在吊装移运过程中的稳定,底部万向轮方便对闸板防喷器的移运。板防喷器的移运。板防喷器的移运。

【技术实现步骤摘要】
一体式防喷器吊装移运装置


[0001]本技术涉及闸板防喷器的安装拆卸的
,具体涉及一种一体式防喷器的吊装移运装置。

技术介绍

[0002]闸板防喷器作为常用的防喷器,具有结构简单,易操作等特点。由于闸板防喷器在安装和拆卸的过程当中需要对法兰盘处的螺栓螺母进行安装拆卸的操作,因此需要对上下的两个闸板防喷器的法兰盘处的螺栓孔和井口进行对齐,传统的龙门架等吊具由于移运和安装的过程中闸板防喷器的摇晃使得安装不便,浪费了大量的人力时间,影响安装的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种一体式防喷器吊装移运装置,来对上述
技术介绍
中提到的闸板防喷器在安装过程中遇到的安装不便的问题进行改进,提高安装的效率。
[0004]为实现上述的目的,本技术提供了如下的技术方案:一体式防喷器吊装移运装置,包括安装架、升降机构、夹紧机构和移运机构,所述的左侧安装架的内部装有导向杆,导向杆的上方套有第二滑块,所述后侧安装架内部装有第一丝杆,第一丝杆上套有带螺纹的第一限位套,且第一丝杆的转动依靠一对锥齿轮来进行传动,所述右侧安装架上方装有电机,且电机的输出转轴与第二丝杆相连,所述第二丝杆的上方套有带螺纹的第一滑块。
[0005]作为优选,所述升降机构包括电机、第二丝杆、第一滑块、导向杆、第二滑块、液压缸、固定板、横杆、连接板、托架和锁销,所述固定板上开有可使液压缸的活塞杆通过的通孔,所述液压缸通过螺栓连接安装在固定板上,所述固定板通过焊接固定在滑块上,所述滑块是由一个圆管和一个钢板通过一个钢板焊接在一起,所述液压缸通过横杆与连接板相连,所述横杆的两侧通过对顶螺母进行锁紧,所述连接板通过螺栓螺母与托架进行固定,所述托架是由两个钻有锁孔的U型架与一块钢板焊接而成,所述U型架的锁孔可插入锁销。
[0006]作为优选,所述的夹紧机构包括后侧安装架、摇杆、第一齿轮、第二齿轮、第一丝杆、第一限位套、连接轴、第二限位套和蝶形螺杆,所述摇杆通过键连接与第一齿轮相连,所述后侧安装架的中间开有滑槽,滑槽的上方和下方装有安装座,所述第一丝杆安装在安装座中,所述第二齿轮通过键连接安装在第一丝杆上,所述第一限位套通过螺纹连接安装在第一丝杆上,所述第二限位套通过连接轴与第一限位套相连,所述限位套的侧面开有带螺纹的孔,其上装有用于紧固的蝶形螺杆。
[0007]作为优选,所述移运机构是在左右两个安装架下面各装两个万向轮。
[0008]作为优选,所述的三块安装架通过焊接连接在一起。
[0009]作为优选,所述两个液压缸在固定板上是对称分布的。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0011]1、底部装有万向轮,可以实现对吊装的闸板防喷器的各方向的移动,同时由于本装置的三面保护,防止在移运的过程中发生碰撞所造成的损坏,由电机和液压缸共同完成
对闸板防喷器的吊装,操作简单。
[0012]2、底部设置有夹紧机构,当需要安装拆卸闸板防喷器时,只需要先将限位套打开,下降到合适的位置上圈住闸板防喷器下方的法兰盘,拧紧蝶形螺杆,便可以固定住闸板防喷器,防止在移运过程中的晃动,同时由液压缸带动闸板防喷器的缓慢下降实现井口和法兰盘上螺栓孔的精准对齐,提高安装的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视结构示意图;
[0014]图2为本技术的限位套结构示意图;
[0015]图3为本技术工作使用时的状态图;
[0016]图4为本技术的夹紧机构的升降结构示意图。
[0017]图中:1电机、2右侧安装架、3第二丝杆、4第一滑块、5万向轮、6液压缸、7固定板、8横杆、9连接板、10托架、11闸板防喷器、12锁销、13第一限位套、14连接轴、15第二限位套、16蝶形螺杆、17后侧安装架、18摇杆、19第一齿轮、20第二齿轮、21第一丝杆、22左侧安装架、23导向杆、24第二滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明,本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一体式防喷器吊装移运装置,如图1所示,左侧安装架22的内部装有导向杆23,导向杆23的上方套有第二滑块24,第一丝杆21转动固定在后侧安装架24内部,第一丝杆21的转动带动连接在其上方第一限位套13的升降,且第一丝杆21的转动依靠一对锥齿轮来进行传动,右侧安装架2上方装有电机1,电机1通过螺栓连接固定在右侧安装架的上方,且电机1的输出转轴与第二丝杆3相连,第二丝杆3转动固定在右侧安装架2的内部,第二丝杆3的转动带动连接在其上第一滑块4的升降,第一滑块4内部开有螺纹,三个安装架通过焊接的方式固定在一起,安装架的下方装有万向轮5,可以实现对吊装的闸板防喷器的各方向的移动。
[0021]参阅图1和图3所示,闸板防喷器的升降机构是由电机、第二丝杆、第一滑块、导向杆、第二滑块、液压缸、固定板、横杆、连接板、托架和锁销组成,固定板7通过焊接固定在两个滑块上,且固定板7上开有可使液压缸6的活塞杆通过的通孔,液压缸6通过螺栓螺母连接在固定板7上,液压缸6通过横杆8与连接板9相连,横杆8两侧由两对顶螺母锁紧,连接板9与托架10通过螺栓螺母进行连接,其中托架10是由两个U型架和一块钢板焊接而成,U型架的下方钻有锁孔,方便锁销12的插入用来托起闸板防喷器,起到支撑作用,U型架与钢板焊接处焊有肋板,其目的是提高托架结构的强度。
[0022]参阅图2和图4所示,防止闸板防喷器在移运过程中晃动的限位套是通过螺纹连接
安装在第一丝杆21上,夹紧机构由后侧安装架17、摇杆18、第一齿轮19、第二齿轮20、第一丝杆21、第一限位套13、连接轴14、第二限位套15和蝶形螺杆16组成,第一限位套13与第二限位套15通过连接轴14连接在一起,并可以绕着连接轴14转动,限位套的打开状态图如图2所示,在限位套的侧壁开有一个带有螺纹且指向圆心的螺孔,蝶形螺杆16安装在螺孔处,起到夹紧固定闸板防喷器的作用,第一限位套13通过螺纹连接安装在第一丝杆21上,摇杆18与第一齿轮19通过键连接在一起,第二齿轮20连接在第一丝杆21无螺纹处,通过转动摇杆18带动第一齿轮19的转动,第一齿轮19又带动第二齿轮20的转动,从而使第一丝杆21的转动,第一丝杆21的转动带动了限位套的升降,从而可以将限位套调节到合适的位置用来夹紧闸板防喷器底部的法兰盘,防止闸板防喷器在移运过程中的晃动。
[0023]工作原理:当需要将闸板防喷器11安装在专门的装置上时,首先需要推动该一体式防喷器吊装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式防喷器吊装移运装置,包括安装架、升降机构、夹紧机构和移运机构,所述安装架包括左侧安装架(22)、后侧安装架(17)、右侧安装架(2),三个安装架通过焊接固定在一起,其特征在于:所述的左侧安装架(22)的内部装有导向杆(23),导向杆(23)的上方套有第二滑块(24),所述后侧安装架(17)内部装有第一丝杆(21),第一丝杆(21)上套有带螺纹的第一限位套(13),且第一丝杆(21)的转动依靠一对锥齿轮来进行传动,所述右侧安装架(2)上方装有电机(1),且电机(1)的输出转轴与第二丝杆(3)相连,所述第二丝杆(3)的上方套有带螺纹的第一滑块(4)。2.根据权利要求1所述的一种一体式防喷器吊装移运装置,其特征在于:所述升降机构包括电机(1)、第二丝杆(3)、第一滑块(4)、导向杆(23)、第二滑块(24)、液压缸(6)、固定板(7)、横杆(8)、连接板(9)、托架(10)和锁销(12),所述固定板(7)上开有可使液压缸(6)的活塞杆通过的通孔,所述液压缸(6)通过螺栓连接安装在固定板(7)上,所述固定板(7)通过焊接固定在滑块上,所述滑块是由一个圆管和一个钢板通过一个钢板焊接在一起,所述液压缸(6)通过横杆(8)与连接板(9)相连,所述横杆(8)的两侧通过对顶螺母进行锁紧,所述连接板(9)通过螺栓螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘增凯郭志史学伟陈琦韩忠昊马强董常磊刘永红
申请(专利权)人:中国石油大学华东
类型:新型
国别省市:

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