本实用新型专利技术公开了一种效率高的构件喷漆喷涂装置，包括底板，所述底板的上表面固定安装有机架，所述机架为C形结构设置，所述机架相对两侧的内表面之间分别转动安装有两个辊轮，两个所述辊轮的外表面套设有传送带，所述机架的顶端固定安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的伸缩端贯穿机架的上表面并固定安装有支撑架，所述支撑架为矩形结构设置，所述支撑架的底壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿支撑架的下表面并固定安装有传动轴。本实用新型专利技术通过传送带对构件进行传送，依次通过钢丝刷对构件表面进行清理，再通过喷头与烘干灯进行喷涂与烘干，节省了工人转运构件的时间，从而能够有效的提高构件喷漆的喷涂效率。从而能够有效的提高构件喷漆的喷涂效率。从而能够有效的提高构件喷漆的喷涂效率。
【技术实现步骤摘要】
一种效率高的构件喷漆喷涂装置
[0001]本技术涉及构件加工
，尤其涉及一种效率高的构件喷漆喷涂装置。
技术介绍
[0002]众所周知，防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。防腐材料应符合国家有关技术指标的规定，还应有产品出厂合格证。
[0003]现有的构件在喷漆之前，通常需要人工手持构件对其表面进行打磨，然后才能对其进行喷漆，在工人在拿取构件并将构件放置在喷涂装置上需要一定的时间，导致对构件喷涂的时间较长，效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种效率高的构件喷漆喷涂装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种效率高的构件喷漆喷涂装置，包括底板，所述底板的上表面固定安装有机架，所述机架为C形结构设置，所述机架相对两侧的内表面之间分别转动安装有两个辊轮，两个所述辊轮的外表面套设有传送带，所述机架的顶端固定安装有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的伸缩端贯穿机架的上表面并固定安装有支撑架，所述支撑架为矩形结构设置，所述支撑架的底壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿支撑架的下表面并固定安装有传动轴，所述传动轴的底端设有打磨机构，所述机架靠近传动轴的内壁固定安装有固定板，所述固定板的下表面均匀固定安装有多个喷头，所述机架的顶端固定安装有涂料桶，所述涂料桶的底端固定安装有连通管，所述涂料桶通过连通管与喷头相连通，所述机架的内壁设有烘干机构。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述打磨机构包括固定安装于传动轴底端的转盘，所述转盘的下表面均匀固定安装有若干钢丝刷，所述传动轴的外表面设有夹持机构。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述夹持机构包括滑动安装于传动轴外表面的C形板，所述C形板位于转盘的上方设置，且C形板与机架的内表面滑动安装，所述传动轴的外表面设有抵紧组件。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述抵紧组件包括套设于传动轴外表面的压缩弹簧，所述压缩弹簧设置于支撑架的下表面与C形板的上表面之间。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述烘干机构包括固定安装于机架相对两侧内表面之间的烘干灯。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述机架的外表面固定安装有传动电机，所述传动电机的输出端贯穿机架的外表面并与其中一个辊轮的转动中心固定安装。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述C形板的上表面固定安装有抽风机，所述抽风机的抽风端固定安装有吸尘管，所述吸尘管远离抽风机的一端贯穿C形板的上表面设置。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过气动伸缩杆带动支撑架向下移动，使支撑架带动驱动电机向下移动，使驱动电机通过传动轴带动转盘转动，使转盘下表面固定安装的钢丝刷对构件表面进行清理，以便去除构件表面的锈迹与灰尘，提高构件喷涂材料的粘附效果。
[0015]2.在支撑架向下移动的同时，套设于传动轴外表面的压缩弹簧将推动C形板向下移动，使C形板的两端对构件的表面进行抵紧，避免钢丝刷在对构件进行打磨时产生移动，影响打磨效果。
[0016]3.通过传送带对构件进行传送，依次通过钢丝刷对构件表面进行清理，再通过喷头与烘干灯进行喷涂与烘干，节省了工人转运构件的时间，从而能够有效的提高构件喷漆的喷涂效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种效率高的构件喷漆喷涂装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种效率高的构件喷漆喷涂装置的剖视结构示意图；
[0019]图3为图2中A处结构放大图；
[0020]图4为本技术提出的一种效率高的构件喷漆喷涂装置的C形板结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、机架；3、辊轮；4、传送带；5、气动伸缩杆；6、支撑架；7、驱动电机；8、传动轴；9、转盘；10、钢丝刷；11、压缩弹簧；12、C形板；13、固定板；14、喷头；15、涂料桶；16、连通管；17、烘干灯；18、传动电机；19、抽风机；20、吸尘管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0024]实施例1
[0025]参照图1
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3，一种效率高的构件喷漆喷涂装置，包括底板1，底板1的上表面固定安装有机架2，机架2为C形结构设置，机架2相对两侧的内表面之间分别转动安装有两个辊轮3，两个辊轮3的外表面套设有传送带4，机架2的顶端固定安装有气动伸缩杆5，气动伸缩杆5的伸缩端贯穿机架2的上表面并固定安装有支撑架6，支撑架6为矩形结构设置，支撑架6的底壁固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端贯穿支撑架6的下表面并固定安装有传动轴8，传动轴8的底端设有打磨机构，机架2靠近传动轴8的内壁固定安装有固定板13，固定板13的下表面均匀固定安装有多个喷头14，机架2的顶端固定安装有涂料桶15，涂料桶15的底端固定安装有连通管16，涂料桶15通过连通管16与喷头14相连通，机架2的内壁设有烘干机构。
[0026]本实施例中，打磨机构包括固定安装于传动轴8底端的转盘9，转盘9的下表面均匀固定安装有若干钢丝刷10，传动轴8的外表面设有夹持机构。
[0027]本实施例中，夹持机构包括滑动安装于传动轴8外表面的C形板12，C形板12位于转
盘9的上方设置，且C形板12与机架2的内表面滑动安装，传动轴8的外表面设有抵紧组件。
[0028]本实施例中，抵紧组件包括套设于传动轴8外表面的压缩弹簧11，压缩弹簧11设置于支撑架6的下表面与C形板12的上表面之间。
[0029]本实施例中，烘干机构包括固定安装于机架2相对两侧内表面之间的烘干灯17。
[0030]本实施例中，机架2的外表面固定安装有传动电机18，传动电机18的输出端贯穿机架2的外表面并与其中一个辊轮3的转动中心固定安装。
[0031]从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例实现了如下技术效果：将待喷漆的构件放置在传送带4靠近气动伸缩杆5一端的表面，使传动电机18带动辊轮3转动，使辊轮3带动传送带4移动，使传送带4带动构件从左至右移动，当构件移动至转盘9的下方时，气动伸缩杆5将带动支撑架6向下移动，使支撑架6带动驱动电机7向下移动，使驱动电机7通过传动轴8带动转盘9转动，使转盘9下表面固定安装的钢丝刷10对构件表面进行清理，以便去除构件表面的锈迹与灰尘，提高构件喷涂材料的粘附效果；在支撑架6向下移动的同时，套设于传动轴8外表面的压缩弹簧11将推动C形板12向下移动，使C形板12的两端对构件的表面进行抵紧，避免钢本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种效率高的构件喷漆喷涂装置，包括底板(1)，所述底板(1)的上表面固定安装有机架(2)，所述机架(2)为C形结构设置，其特征在于，所述机架(2)相对两侧的内表面之间分别转动安装有两个辊轮(3)，两个所述辊轮(3)的外表面套设有传送带(4)，所述机架(2)的顶端固定安装有气动伸缩杆(5)，所述气动伸缩杆(5)的伸缩端贯穿机架(2)的上表面并固定安装有支撑架(6)，所述支撑架(6)为矩形结构设置，所述支撑架(6)的底壁固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端贯穿支撑架(6)的下表面并固定安装有传动轴(8)，所述传动轴(8)的底端设有打磨机构，所述机架(2)靠近传动轴(8)的内壁固定安装有固定板(13)，所述固定板(13)的下表面均匀固定安装有多个喷头(14)，所述机架(2)的顶端固定安装有涂料桶(15)，所述涂料桶(15)的底端固定安装有连通管(16)，所述涂料桶(15)通过连通管(16)与喷头(14)相连通，所述机架(2)的内壁设有烘干机构。2.根据权利要求1所述的一种效率高的构件喷漆喷涂装置，其特征在于，所述打磨机构包括固定安装于传动轴(8)底端的转盘(9)，所述转盘(9)的下表面均匀固定安装有若干钢丝刷(10)，所述传动轴(8)的外表面设...
【专利技术属性】
技术研发人员：佘旭凡，张仁卿，金永红，初丹阳，羊学造，江建，吴伟文，梁剑辉，黄基富，苏永久，秦贵勇，徐鑫，
申请(专利权)人：深圳市华阳通达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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