一种密闭式钢绞线释放台制造技术

一种密闭式钢绞线释放台，用于解决背景技术中因室外的极端天气可能导致钢绞线长时间暴露在外造成生锈以及对钢绞线的腐蚀，使得钢绞线的质量下降,从而不利于后续施工的进行的技术问题，包括：多条支撑腿、箱体、上盖板、滑动调节组件、第一固定组件和第二固定组件，多条支撑腿固定安装在箱体底部，上盖板盖设在箱体顶部，滑动调节组件设于箱体的两侧并伸入箱体内，该滑动调节组件可沿箱体的两侧竖向滑动，第一固定组件设于箱体上部并从箱体顶部可滑动地伸入箱体内，第二固定组件设于箱体下部并从箱体下部可滑动地伸入箱体内。本实用新型专利技术结构简单，主要用于对钢绞线存储释放的问题。主要用于对钢绞线存储释放的问题。主要用于对钢绞线存储释放的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种密闭式钢绞线释放台


[0001]本技术涉及施工
，具体涉及一种密闭式钢绞线释放台。

技术介绍

[0002]在连续梁的施工中，钢绞线的质量关乎到连续梁张拉的关键，并直接影响接下来施工过程中一些建筑物的质量，由于施工环境基本都在室外，因此室外的潮湿或者降雨等天气可能导致钢绞线长时间暴露在外造成生锈以及对钢绞线的腐蚀，使得钢绞线的质量下降。
[0003]实际施工中，很多钢绞线都是卷绕成盘状形式，在施工现场存放钢绞线的过程中，施工人员会首先在地表放置几根垫木，之后再将成盘的钢绞线放置到垫木上，该种方式会使整盘钢绞线与周围的潮湿空气接触，从而加速了钢绞线的锈蚀，降低了钢绞线的自身结构强度，并且在钢绞线包装拆除的过程中线头端瞬间弹出造成施工人员伤害，从而不利于后续施工的进行。

技术实现思路

[0004]本技术目的是针对现有技术的不足，提出一种密闭式钢绞线释放台，用于解决因室外的极端天气可能导致钢绞线长时间暴露在外造成生锈以及对钢绞线的腐蚀，使得钢绞线的质量下降,从而加速了钢绞线的锈蚀，降低了钢绞线的自身结构强度，从而不利于后续施工的进行的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：
[0006]一种密闭式钢绞线释放台，包括：多条支撑腿、箱体、上盖板、滑动调节组件、第一固定组件和第二固定组件，多条所述支撑腿固定安装在箱体底部，所述上盖板盖设在箱体顶部，所述滑动调节组件设于箱体的两侧并伸入箱体内，该滑动调节组件可沿箱体的两侧竖向滑动，所述第一固定组件设于箱体上部并从箱体顶部可滑动地伸入箱体内，所述第二固定组件设于箱体下部并从箱体下部可滑动地伸入箱体内，所述滑动调节组件用于配合第一固定组件和第二固定组件对置于箱体内成盘的钢绞线进行夹持。
[0007]工作原理：
[0008]当需要对成盘的钢绞线进行放置时，首先，施工人员将上盖板取走，此时施工人员将盘状的钢绞线从箱体顶部放入至内部，此时钢绞线是以竖立的状态放置到箱体内。
[0009]然后，施工人员观察放置到箱体内后的钢绞线外轮廓尺寸，根据观察结果，施工人员借助滑动调节组件，并使滑动调节组件沿着箱体侧壁竖向滑动，从而使滑动调节组件从成盘的钢绞线两侧对钢绞线进行抵接并夹持，接着施工人员滑动调节第一固定组件和第二固定组件，使第一固定组件从钢绞线的顶部对钢绞线抵接，并且使第二固定组件从钢绞线的底部对钢绞线进行抵接，从而第一固定组件和第二固定组件能够与滑动调节组件配合对放置到箱体内的钢绞线进行夹持。
[0010]之后，施工人员将盘状的钢绞线在箱体内固定完成，盖上上盖板即可。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]首先，在箱体的底部上装有支撑腿，进一步有效的防止箱体与地面直接接触。
[0013]再者，在箱体中存放的盘状钢绞线通过调节滑动调节组件使得盘状钢绞线在箱体内被夹持，并且通过调节第一固定组件和第二固定组件在箱体上的位置，从而进一步在钢绞线的上部和下部对钢绞线形成夹持，从而第一固定组件和第二固定组件能够与滑动调节组件配合将钢绞线稳定地放置到箱体中。
[0014]最后，通过将盘状的钢绞线置放在箱体中，不仅使得钢绞线与外界的极端天气有了一定的隔离，并且同时缓慢了钢绞线的锈蚀程度，使得钢绞线的质量在施工之前得到保证。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的剖面结构示意图；
[0016]图2为图1左视轮廓结构示意图；
[0017]图3为丝杆与箱体的装配结构示意图；
[0018]图4为图1中局部放大示意图。
[0019]附图标记说明：支撑腿1、第一竖杆2、第一活动杆3、第二活动杆4、第二竖杆5、滑槽6、锁紧螺栓7、滑块8、旋转把手9、固定板10、第六螺栓11、活动压杆12、丝杆 13、起吊块14、密封垫圈15、释放锥筒16、释放嘴17、尼龙胶套18、固定杆19、通孔 20、箱体21、限位块22、第一连接块23、第二连接块24、第三螺栓25、第四螺栓26、第五螺栓27、上盖板28、连接板29、第七螺栓30、圆形门板31、第一螺纹孔32、第二螺纹孔33。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0021]如图1所示，一种密闭式钢绞线释放台，包括：多条支撑腿1、箱体21、上盖板28、滑动调节组件、第一固定组件和第二固定组件，多条所述支撑腿1固定安装在箱体21底部，所述上盖板28盖设在箱体21顶部，所述滑动调节组件设于箱体21的两侧并伸入箱体21内，该滑动调节组件可沿箱体21的两侧竖向滑动，所述第一固定组件设于箱体21 上部并从箱体21顶部可滑动地伸入箱体21内，所述第二固定组件设于箱体21下部并从箱体21下部可滑动地伸入箱体21内，所述滑动调节组件用于配合第一固定组件和第二固定组件对置于箱体21内成盘的钢绞线进行夹持。该种设计方式通过滑动调节组件、第一固定组件和第二固定组件的配合，不仅实现了对钢绞线的固定，而且能同时应对不同尺寸的盘状钢绞线进行固定，从而在更多施工环境中使用，同时通过设在箱体21底部的支撑腿1，能使得箱体21能与地面隔开。
[0022]如图1和图3所示，所述滑动调节组件包括四条竖向的滑槽6、两根水平且平行的活动压杆12、四块滑块8、四根第六螺栓11、四块固定板10、四根锁紧螺栓7和四根水平的丝杆13，四条所述滑槽6两两一组分别开设在箱体21相对的两个侧壁上，四块所述滑块8一一对应滑动连接在四条滑槽6内，所述箱体21侧壁上开有四条分别与四条滑槽6 一一对应且导通的通孔20，通孔20竖向，四块所述固定板10固定安装在箱体21的外壁上且与四条滑槽6一一对应，四根所述第六螺栓11一一对应穿设过四块所述固定板10，且第六螺栓11与对应的
固定板10螺纹连接，四根所述丝杆13一一对应穿过四块滑块8，丝杆13与对应的滑块8螺纹连接，丝杆13穿过对应的通孔20且可沿通孔20移动，四根所述锁紧螺栓7一一对应穿设在四块滑块8且用于旋进后与对应的丝杆13抵接，其中一根所述活动压杆12与设于箱体21一侧的两根丝杆13内端转动连接，另一根活动压杆12 与设于箱体21另一侧的两根丝杆13内端转动连接。
[0023]当需要对放置到箱体21内的钢绞线进行夹持时，施工人员首先在箱体21的侧壁上竖向滑动四块滑块8，从而使四块滑块8带动四根丝杆13和两根活动压杆12上下移动，直到将活动压杆12滑动到当两根活动压杆12的轴线与成盘钢绞线的轴线处于同一水平高度为止，之后通过旋进第六螺栓11，使第六螺栓11与对应的所述固定板10螺纹连接，此时将活动压杆12锁定到该高度。
[0024]之后施工人员同时旋进位于同一侧的两根所述丝杆13，使丝杆13带动两根活动压杆 12水平移动靠近，从而使两根活动压杆12从钢绞线的两侧对钢绞线进行夹持。该种方式使得两根活动压杆12能进一步对不同尺寸大小的盘状钢绞线进行夹持。
[0025]如图1和图4所示，所述第一固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密闭式钢绞线释放台，其特征在于，包括：多条支撑腿(1)、箱体(21)、上盖板(28)、滑动调节组件、第一固定组件和第二固定组件，多条所述支撑腿(1)固定安装在箱体(21)底部，所述上盖板(28)盖设在箱体(21)顶部，所述滑动调节组件设于箱体(21)的两侧并伸入箱体(21)内，该滑动调节组件可沿箱体(21)的两侧竖向滑动，所述第一固定组件设于箱体(21)上部并从箱体(21)顶部可滑动地伸入箱体(21)内，所述第二固定组件设于箱体(21)下部并从箱体(21)下部可滑动地伸入箱体(21)内，所述滑动调节组件用于配合第一固定组件和第二固定组件对置于箱体(21)内成盘的钢绞线进行夹持。2.根据权利要求1所述的一种密闭式钢绞线释放台，其特征在于：所述滑动调节组件包括四条竖向的滑槽(6)、两根水平且平行的活动压杆(12)、四块滑块(8)、四根第六螺栓(11)、四块固定板(10)、四根锁紧螺栓(7)和四根水平的丝杆(13)，四条所述滑槽(6)两两一组分别开设在箱体(21)相对的两个侧壁上，四块所述滑块(8)一一对应滑动连接在四条滑槽(6)内，所述箱体(21)侧壁上开有四条分别与四条滑槽(6)一一对应且导通的通孔(20)，通孔(20)竖向，四块所述固定板(10)固定安装在箱体(21)的外壁上且与四条滑槽(6)一一对应，四根所述第六螺栓(11)一一对应穿设过四块所述固定板(10)，且第六螺栓(11)与对应的固定板(10)螺纹连接，四根所述丝杆(13)一一对应穿过四块滑块(8)，丝杆(13)与对应的滑块(8)螺纹连接，丝杆(13)穿过对应的通孔(20)且可沿通孔(20)移动，四根所述锁紧螺栓(7)一一对应穿设在四块滑块(8)且用于旋进后与对应的丝杆(13)抵接，其中一根所述活动压杆(12)与设于箱体(21)一侧的两根丝杆(13)内端转动连接，另一根活动压杆(12)与设于箱体(21)另一侧的两根丝杆(13)内端转动连接。3.根据权利要求2所述的一种密闭式钢绞线释放台，其特征在于：所述第一固定组件包括四根第一竖杆(2)、两根均与活动压杆(12)平行的第一活动杆(3)、四块连接板(29)和四根第三螺栓(25)，四块所述连接板(29)固定安装在箱体(21)内壁上，四根所述第一竖杆(2)呈矩形分布从箱体(21)顶部穿设过上盖板(28)并一一对应穿设过四块连接板至箱体(21)内部，其中一根第一活动杆(3)与其中两根第一竖杆(2)的底部固定连接，另一根第一活动杆(3)与另外两根第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：方晓东，王大超，谢卫东，
申请(专利权)人：浙江德耀钢模有限公司，
类型：新型
国别省市：