设有导风轮的无叶风扇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设有导风轮的无叶风扇，包括机头和电机，机头包括壳体和电机支架，电机支架一端连接有蜗壳，蜗壳内套装有安装在电机轴上的涡轮，电机支架另一端连接有导风轮，导风轮与壳体之间围成有外扩5

【技术实现步骤摘要】
设有导风轮的无叶风扇


[0001]本技术属于工作流体是空气，例如用于通风的
，特别涉及一种设有导风轮的无叶风扇。

技术介绍

[0002]无叶风扇是根据气流学原理，让室内与室外空气形成立体交换系统，塔扇通常是把风通过贯流风机“甩”出，形成气流，也即通过风轮转动后造成风压产生离心式风力最后经过内部导风壁将风力传送出去，相比较普通的电风扇，无叶风扇从外面难以接触到动力部分，提高风扇使用安全性，避免小朋友在电风扇使用过程中不小心手指插入导致手指受伤，或者避免透风卷入风扇内导致头皮受损。
[0003]现有的无叶风扇大多数都是通过风道将风轮或叶轮产生的气流导至出风圈处进行出风，其出风圈出风方式可以为环形出风圈出风，条形出风圈出风以及间隔方形出风孔出风等等，其风道采用上风道壳和下风道壳之间围成的间隙形成的风道，这种风道壳与出风圈组合的方式，其出风风力相对于同功率的电风扇风力风力降低10
‑
15％左右，另外提高无叶风扇的实用性，通过增加无叶风扇附加功能，类如采用风扇与照明灯或氛围灯相结合，如何为了提高无叶风扇出风效率，是本领域技术人员比较关注的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的是提供一种设有导风轮的无叶风扇，该一种设有导风轮的无叶风扇通过在机头内设置有电机支架和电机，在电机前后两端设置有涡轮和导风轮，利用涡轮和蜗壳配合产生向后的斜向气流，利用导风轮和后壳配合形成5
‑
15
°
倾角风道，斜向气流在倾角风道的作用下通过出风口挤压出去，使斜向气流传送的更远，使无叶风扇结构紧凑，成本低，体积小、出风效率高。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术一种设有导风轮的无叶风扇，包括机头和设置在机头内的电机，所述机头包括壳体，所述壳体内中部处套装有电机支架，所述电机安装在电机支架上，所述电机支架一端连接有蜗壳，所述蜗壳内套装有安装在电机轴上的涡轮，所述电机支架另一端连接有导风轮，所述导风轮与壳体之间围成有外扩5
‑
15
°
倾角的风道，所述风道出口末端连通有出风圈，所述蜗壳和涡轮之间均布有出风口，所述电机支架位于电机周围均布有连通风道和出风口的通风槽。
[0006]进一步，所述导风轮位于风道内的外壁上均布有与导风轮垂直设置的导风板。
[0007]进一步，所述壳体远离出风圈的一端均布有进风孔，所述蜗壳靠近进风孔一端的中部设置有与涡轮入口连通的进风口。
[0008]进一步，所述风道长度设置为10
‑
60mm，所述出风圈直径设置为200
‑
280mm,所述出风圈宽度设置为7
‑
60mm。
[0009]进一步，所述涡轮直径设置为100
‑
200mm，所述涡轮高度设置为50
‑
80mm，所述涡轮出风口宽度设置为10
‑
50mm。
[0010]进一步，所述蜗壳外侧侧壁上靠近出风口上设置有蜗壳螺栓柱，所述壳体内壁上设置有与蜗壳螺栓柱对应设置且用于螺栓连接的安装柱，所述电机支架外圈侧壁上设置有与蜗壳螺栓连接的电机支架螺栓柱，所述电机支架内圈侧壁上设置有与导风轮螺栓连接的导风轮螺栓柱，所述电机支架中部设置有用于电机轴穿过的通孔，所述电机支架中部位于通孔周围设置有用于安装电机的电机螺栓孔。
[0011]进一步，所述壳体远离出风圈的一端可拆卸连接有安装盖板。
[0012]进一步，所述导风轮远离风道的另一侧侧壁上均布有内支板，所述内支板上设置有内卡槽，所述内卡槽上可拆卸连接有灯带。
[0013]进一步，所述导风板靠近电机直接一端端部均设置有外卡槽，所述外卡槽上可拆卸连接有发热体。
[0014]进一步，所述机头上还设置有立柱、悬挂柱、壁挂柱或桌面扇立柱。
[0015]本技术有益效果在于：
[0016]1、本技术一种设有导风轮的无叶风扇通过在机头内设置有电机支架和电机，在电机前后两端设置有涡轮和导风轮，利用涡轮和蜗壳配合产生向后的斜向气流，利用导风轮和后壳配合形成5
‑
15
°
倾角风道，斜向气流在倾角风道的作用下通过出风口挤压出去，使斜向气流传送的更远，使无叶风扇结构紧凑，成本低，体积小、出风效率高；
[0017]2、本技术一种设有导风轮的无叶风扇通过在风道入口处安置发热体，有利于发出暖风；
[0018]3、本技术一种设有导风轮的无叶风扇通过在导风轮内侧设置有灯带，有利于照明灯功能及氛围灯功能。
[0019]4、本技术一种设有导风轮的无叶风扇有利于设置为手持扇、落地扇、台扇、壁扇及吊扇。
附图说明
[0020]图1是本技术设有导风轮的无叶风扇的结构示意图；
[0021]图2是本技术设有导风轮的无叶风扇的侧向剖视图；
[0022]图3是本技术设有导风轮的无叶风扇中机头的结构示意图；
[0023]图4是本技术设有导风轮的无叶风扇中机头的分解结构图；
[0024]图5是本技术设有导风轮的无叶风扇中导风轮的尺寸分布图；
[0025]图6是本技术设有导风轮的无叶风扇中涡轮的尺寸分布图；
[0026]图7是本技术设有导风轮的无叶风扇中吊挂式结构的示意图；
[0027]图8是本技术设有导风轮的无叶风扇中壁挂式结构的示意图；
[0028]图9是本技术设有导风轮的无叶风扇中桌面式结构的示意图。
[0029]附图标记：1、底座；2、立柱；3、机头；4、出风圈；5、壳体；6、电机支架；7、电机；8、导风轮；9、涡轮；10、出风口；11、进风孔；12、进风口；13、风道；14、前面板；15、灯带；16、蜗壳；17、LED灯；18、导风板；19、内支板；20、发热体；21、外卡槽；22、内卡槽；23、悬挂柱；24、壁挂柱；25、桌面扇立柱；26、通风槽；27、电机支架螺栓柱；28、导风轮螺栓柱；29、电机螺栓孔；30、蜗壳螺栓柱；31、安装柱；D:出风圈直径；L:风道长度；d1:出风圈宽度；a
°
:导风轮倾角；D2:涡轮直径；L2:涡轮高度；d3:涡轮出风口宽度。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]如图1
‑
9为本技术提出的一种设有导风轮的无叶风扇的结构示意图，本技术一种设有导风轮的无叶风扇，包括机头3和设置在机头3内的电机7，所述机头3包括壳体5，所述壳体5内中部处套装有电机支架6，所述电机7安装在电机支架6上，所述电机支架6一端连接有蜗壳16，所述蜗壳16内套装有安装在电机轴上的涡轮9，所述电机支架6另一端连接有导风轮8，所述导风轮8与壳体5之间围成有外扩5...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有导风轮的无叶风扇，包括机头和设置在机头内的电机，其特征在于：所述机头包括壳体，所述壳体内中部处套装有电机支架，所述电机安装在电机支架上，所述电机支架一端连接有蜗壳，所述蜗壳内套装有安装在电机轴上的涡轮，所述电机支架另一端连接有导风轮，所述导风轮与壳体之间围成有外扩5
‑
15
°
倾角的风道，所述风道出口末端连通有出风圈，所述蜗壳和涡轮之间均布有出风口，所述电机支架位于电机周围均布有连通风道和出风口的通风槽。2.根据权利要求1所述的一种设有导风轮的无叶风扇，其特征在于：所述导风轮位于风道内的外壁上均布有与导风轮垂直设置的导风板。3.根据权利要求1所述的一种设有导风轮的无叶风扇，其特征在于：所述壳体远离出风圈的一端均布有进风孔，所述蜗壳靠近进风孔一端的中部设置有与涡轮入口连通的进风口。4.根据权利要求1所述的一种设有导风轮的无叶风扇，其特征在于：所述风道长度设置为10
‑
60mm，所述出风圈直径设置为200
‑
280mm,所述出风圈宽度设置为7
‑
60mm。5.根据权利要求1所述的一种设有导风轮的无叶风扇，其特征在于：所述涡轮直径设置为100
...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋振明，
申请(专利权)人：慈溪市众邦电器有限公司，
类型：新型
国别省市：