本实用新型专利技术属于电子水泵技术领域,具体公开了一种优化定子组装的电子水泵,包括壳体、第一卡扣、后座和定子;所述壳体的顶端安装有转子,所述壳体的底端与后座连接,所述壳体的顶端设置有第一密封圈,所述壳体与后座之间设置有电控腔,所述定子位于电控腔内,且定子安装在壳体上;所述定子包括漆包线、定子端子、定子下骨架、定子硅钢片和定子上骨架,所述漆包线缠绕于定子硅钢片的外侧,所述定子下骨架和定子上骨架插接于定子硅钢片的内侧,所述定子端子固定于定子下骨架的上侧,定子还包括第二卡扣,所述第二卡扣的一端与定子上骨架固接,另一端与壳体上设置的第二卡槽相扣;本实用新型专利技术简化了定子安装过程,节约了大量时间,降低了材料成本。了材料成本。了材料成本。
【技术实现步骤摘要】
一种优化定子组装的电子水泵
[0001]本技术涉及电子水泵
,具体为一种优化定子组装的电子水泵。
技术介绍
[0002]电子水泵是以电子集成系统完全控制液体传输,从而实现液体传输的可调性,精准性的一种新型水泵。电动水泵的定子是电动水泵与电机通过外界能量和信息的交流调节通过定子电流的方向及大小,控制电机转速。
[0003]目前现有的定子通过包塑的方式固定在壳体,采用这种安装方式,生产较为复杂,要耗费大量时间运输及镶嵌在模具上,产出同时定子铜线容易损伤,且铜线需耐更高的温度以满足包塑工艺,需花较大的成本,因此,提出一种优化定子组装的电子水泵。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种优化定子组装的电子水泵,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种优化定子组装的电子水泵,包括壳体、第一卡扣、后座和定子;所述壳体的顶端安装有转子,所述壳体的底端与后座连接,所述壳体的顶端设置有第一密封圈,所述壳体与后座之间设置有电控腔,所述定子位于电控腔内,且定子安装在壳体上;所述定子包括漆包线、定子端子、定子下骨架、定子硅钢片和定子上骨架,所述漆包线缠绕于定子硅钢片的外侧,所述定子下骨架和定子上骨架插接于定子硅钢片的内侧,所述定子端子固定于定子下骨架的上侧,所述漆包线与定子端子的接线位置采用电阻焊连接,所述漆包线采用单根铜线缠绕于定子下骨架和定子上骨架上并进行首尾相连;所述定子还包括第二卡扣,所述第二卡扣的一端与定子上骨架固接,另一端与壳体上设置的第二卡槽相扣。
[0006]优选的,所述电控腔内设置有电路板,电路板通过螺钉固定在壳体上,所述电路板与后座之间设置有导热胶垫,且电路板与定子连接。
[0007]优选的,所述定子与电路板连接。
[0008]优选的,所述后座的顶部设置有第二密封圈,且第二密封圈与壳体底部的预留槽卡合。
[0009]优选的,所述后座上开有安装孔,所述第一卡扣的底部固定安装在安装孔内,第一卡扣的顶部与壳体上设置的第一卡槽卡接。
[0010]优选的,所述第一密封圈的内部区域为过水腔,且第一密封圈活动套设在转子的外部。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.本技术所述的定子通过第二卡块与第二卡槽的配合扣合在壳体上,使得定子不容易转动或脱落;保护了设置在后座内部的电路板,同时简化了安装过程,节约了大量时间,降低了材料成本。
[0013]2.本技术所述的定子通过第二卡块卡合固定在壳体上,优化了定子组装时相对位置偏差的问题,且避免了组装不到位及工序转换中产生的定子与壳体错位的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术的结构剖切示意图。 图3为本技术的壳体与定子的装配状态示意图。 图4为本技术的壳体与定子的分解结构示意图。 图5为本技术的定子组装后的结构示意图。 图6为本技术的定子的分解结构示意图。
[0015]图中:1、壳体;2、转子;3、第一卡扣;4、后座;5、定子;51、漆包线;52、定子端子;53、定子下骨架;54、定子硅钢片;55、定子上骨架;56、第二卡扣;6、电路板;7、导热胶垫;8、第一卡槽;9、第二卡槽;10、第一密封圈;11、第二密封圈;12、电控腔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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6,本技术提供一种技术方案:一种优化定子组装的电子水泵,包括壳体1、第一卡扣3、后座4和定子5;所述壳体1的顶端安装有转子2,所述壳体1的底端与后座4连接,所述壳体1的顶端设置有第一密封圈10,所述壳体1与后座4之间设置有电控腔12,所述定子5位于电控腔12内,且定子5安装在壳体1上;所述定子5包括漆包线51、定子端子52、定子下骨架53、定子硅钢片54和定子上骨架55,所述漆包线51缠绕于定子硅钢片54的外侧,所述定子下骨架53和定子上骨架55插接于定子硅钢片54的内侧,所述定子端子52固定于定子下骨架53的上侧,所述漆包线51与定子端子52的接线位置采用电阻焊连接,所述漆包线51采用单根铜线缠绕于定子下骨架53和定子上骨架55上并进行首尾相连;所述定子5还包括第二卡扣56,所述第二卡扣56的一端与定子上骨架55固接,另一端与壳体1上设置的第二卡槽9相扣。
[0020]进一步的,所述电控腔12内设置有电路板6,电路板6通过螺钉固定在壳体1上,所述电路板6与后座4之间设置有导热胶垫7,且电路板6与定子5连接。
[0021]进一步的,所述定子5与电路板6连接。
[0022]进一步的,所述后座4的顶部设置有第二密封圈11,且第二密封圈11与壳体1底部的预留槽卡合。
[0023]进一步的,所述后座4上开有安装孔,所述第一卡扣3的底部固定安装在安装孔内,第一卡扣3的顶部与壳体1上设置的第一卡槽8卡接。
[0024]进一步的,所述第一密封圈10的内部区域为过水腔,且第一密封圈10活动套设在转子2的外部。
[0025]工作原理:对定子5进行安装时,将定子5置于壳体1内并推动定子5,使定子5上的第二卡扣56与壳体1内壁的第二卡槽相扣,紧密连接,放置定子5转动或脱落,保护了设置在后座内部的电路板6,同时简化了安装过程,节约了大量时间,降低了材料成本;将电路板6组装在壳体1上并与定子5焊接,贴上导热胶垫7,盖上后座4,将后座4上的第一卡扣3与第一卡槽8卡合,从而可以将后座4与壳体1固定在一起,操作简单,且后座4上设置有第二密封圈11,第二密封圈11与壳体1上的预留槽卡合,能够隔离外界环境;此外,定子5通过第二卡块56卡合固定在壳体1上,不仅优化了定子5组装时相对位置偏差的问题,且避免了组装不到位及工序转换中产生的定子5与壳体1错位的问题。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种优化定子组装的电子水泵,其特征在于,包括壳体(1)、第一卡扣(3)、后座(4)和定子(5);所述壳体(1)的顶端安装有转子(2),所述壳体(1)的底端与后座(4)连接,所述壳体(1)的顶端设置有第一密封圈(10),所述壳体(1)与后座(4)之间设置有电控腔(12),所述定子(5)位于电控腔(12)内,且定子(5)安装在壳体(1)上;所述定子(5)包括漆包线(51)、定子端子(52)、定子下骨架(53)、定子硅钢片(54)和定子上骨架(55),所述漆包线(51)缠绕于定子硅钢片(54)的外侧,所述定子下骨架(53)和定子上骨架(55)插接于定子硅钢片(54)的内侧,所述定子端子(52)固定于定子下骨架(53)的上侧,所述漆包线(51)与定子端子(52)的接线位置采用电阻焊连接,所述漆包线(51)采用单根铜线缠绕于定子下骨架(53)和定子上骨架(55)上并进行首尾相连;所述定子(5)还包括第二卡扣(56),所述第二卡扣(56)的一端与定子上骨架(55)固接,另一端与壳体...
【专利技术属性】
技术研发人员:戴天威,桂文海,周华杰,
申请(专利权)人:上海海韬机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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