五轴龙门横梁结构制造技术

技术编号:36493905 阅读:15 留言:0更新日期:2023-02-01 15:10
本实用新型专利技术提供了一种五轴龙门横梁结构,包括:支撑组件和横梁,所述支撑组件设置在所述横梁内;所述支撑组件包括液压钢管和多个支撑油缸;多个所述支撑油缸通过所述横梁的前端窗口间隔安装到所述横梁的内部;每个所述支撑油缸上连通设置有三通液压接头,各个所述支撑油缸上的所述三通液压接头均与所述液压钢管连通设置;所述支撑油缸的顶杆端用于抵接支撑所述横梁的上导轨。本实用新型专利技术使横梁在支撑油缸支撑力的作用下,导轨面不会受移动部件的重量影响横梁的精度。量影响横梁的精度。量影响横梁的精度。

【技术实现步骤摘要】
五轴龙门横梁结构


[0001]本技术涉及加工设备
,具体地,涉及一种五轴龙门横梁结构。

技术介绍

[0002]目前,在现代化设备,尤其是适应现代化机床的精度与速度的更高要求,越来越多的各类先进的机床,尤其是用于高速加工运行的龙门式五轴加工中心,当横梁上移动的部件过重时,会导致横梁上的移动轨道下垂,导致部件的移动轨迹或停留位置发生改变,进而影响加工精度。
[0003]现有的典型的横梁结构,由于横梁跨距大,横梁上端移动部件移动至最中心位置时,使横梁中间变形量大,导致横梁下垂,会对加工精度有很大的影响,导致加工零件精度达不到要求。
[0004]公开号为CN215280831U的专利文献公开了一种桥式五轴龙门横梁,包括背板、面板、顶壁、底壁、两侧板以及若干加强筋,背板、面板、顶壁、底壁以及两侧板共同围成内腔,底壁的厚度从中部到靠近两侧板的端部逐渐减小,若干加强筋位于内腔中,每一加强筋四边分别从面板、背板、顶壁以及底壁延伸而出,若干加强筋相对桥式五轴龙门横梁的形心对称设置,并且若干加强筋的倾斜角度不同。但是该专利文献仍然存在部件过重会横梁下垂的缺陷。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的缺陷,本技术的目的是提供一种五轴龙门横梁结构。
[0006]根据本技术提供的一种五轴龙门横梁结构,包括:支撑组件和横梁,所述支撑组件设置在所述横梁内;
[0007]所述支撑组件包括液压钢管和多个支撑油缸;多个所述支撑油缸通过所述横梁的前端窗口间隔安装到所述横梁的内部;
[0008]每个所述支撑油缸上连通设置有三通液压接头,各个所述支撑油缸上的所述三通液压接头均与所述液压钢管连通设置;
[0009]所述支撑油缸的顶杆端用于抵接支撑所述横梁的上导轨。
[0010]优选的,所述横梁的内部每隔500mm间距设置一个所述支撑油缸。
[0011]优选的,所述支撑油缸设置在所述横梁的上导轨的正下方。
[0012]优选的,所述横梁的两侧设置有螺旋排屑器,所述螺旋排屑器用于将铁屑输送到所述横梁的前端;
[0013]所述横梁的前端设置有过渡排屑器,所述过渡排屑器用于将铁屑排入到排屑车内部。
[0014]优选的,所述支撑油缸的顶杆端设置有顶板,所述支撑油缸通过所述顶板抵接支撑所述横梁的上导轨。
[0015]优选的,还包括液压输出组件,所述液压输出组件与所述液压钢管连通设置。
[0016]优选的,还包括控制单元和重量传感器;
[0017]所述重量传感器设置在所述横梁的上导轨上,所述重量传感器与所述控制单元连接,所述控制单元与所述液压输出组件连接。
[0018]优选的,所述横梁的内部设置有油缸安装孔;
[0019]所述支撑油缸通过所述油缸安装孔和螺栓安装在所述横梁的内部。
[0020]优选的,所述横梁内部均匀间隔设置有多个筋板。
[0021]优选的,所述横梁为树脂砂铸件。
[0022]与现有技术相比,本技术具有如下的有益效果:
[0023]1、本技术适用于大跨距的五轴龙门加工中心横梁,使横梁在支撑油缸支撑力的作用下,导轨面不会受移动部件的重量影响横梁的精度,这样能保证横梁精度的稳定性以及保持性;
[0024]2、本技术可根据移动部件的重量调整支撑油缸的力,使得支撑油缸支撑力平衡掉移动部件的重力;
[0025]3、本技术适用于五轴龙门加工中心结构设计使用,明显提升结构整体刚度,保证了加工精度,更有利于提升设备整体加工精度及刚性,提高寿命。
附图说明
[0026]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0027]图1为本技术的五轴龙门横梁结构的结构示意图;
[0028]图2为本技术的五轴龙门横梁结构的侧视图;
[0029]图3为本技术的五轴龙门横梁结构为突出显示支撑组件的结构示意图;
[0030]图4为本技术的五轴龙门横梁结构的立体结构示意图。
[0031]图中示出:
[0032]支撑油缸1
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三通液压接头3
[0033]横梁2
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上导轨4
具体实施方式
[0034]下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术,但不以任何形式限制本技术。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。这些都属于本技术的保护范围。
[0035]实施例1:
[0036]如图1~4所示,本实施例提供一种五轴龙门横梁结构,包括:支撑组件和横梁2,支撑组件设置在横梁2内,支撑组件包括液压钢管和多个支撑油缸1,多个支撑油缸1通过横梁2的前端窗口间隔安装到横梁2的内部,每个支撑油缸1上连通设置有三通液压接头3,各个支撑油缸1上的三通液压接头3均与液压钢管连通设置,支撑油缸1的顶杆端用于抵接支撑横梁2的上导轨4。
[0037]横梁2的内部设置有油缸安装孔,支撑油缸1通过油缸安装孔和螺栓安装在横梁2
的内部。横梁2内部均匀间隔设置有多个筋板。横梁2为树脂砂铸件。
[0038]支撑油缸1设置在横梁2的上导轨的正下方。支撑油缸1的顶杆端设置有顶板,支撑油缸1通过顶板抵接支撑横梁2的上导轨4。横梁2的内部每隔500mm间距设置一个支撑油缸1。
[0039]横梁2的两侧设置有螺旋排屑器,螺旋排屑器用于将铁屑输送到横梁2的前端,横梁2的前端设置有过渡排屑器,过渡排屑器用于将铁屑排入到排屑车内部。
[0040]本实施例提供的五轴龙门横梁结构还包括液压输出组件,液压输出组件与液压钢管连通设置。本实施例提供的五轴龙门横梁还包括控制单元和重量传感器,重量传感器设置在横梁2的上导轨4上,重量传感器与控制单元连接,控制单元与液压输出组件连接。
[0041]工作原理:
[0042]通过在横梁2的上导轨的正下方设置支撑油缸1,在对重物进行移动时,通过液压来油将支撑油缸1的顶杆顶起,杆顶端直接作用在横梁2的上导轨4的下支撑面上,有效的平衡掉移动部件给横梁带来的变形量,在对不同重量的物件进行移动时,可以通过控制单元调整液压输出组件的输出量,进而调节支撑油缸的支撑力,使五轴龙门横梁结构能够对不同重量区间的物件进行移动,且保证精确性。
[0043]控制单元可以现有的控制芯片。液压输出组件可以液压泵,发动机转动带动液压泵转动。
[0044]实施例2:
[0045]本领域技术人员可以将本实施例理解为实施例1的更为具体的说明。
[0046]本实施例提供一种应用于五轴龙门横梁的结构形式,包括支撑油缸1、横梁2、三通液压接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五轴龙门横梁结构,其特征在于,包括:支撑组件和横梁(2),所述支撑组件设置在所述横梁(2)内;所述支撑组件包括液压钢管和多个支撑油缸(1);多个所述支撑油缸(1)通过所述横梁(2)的前端窗口间隔安装到所述横梁(2)的内部;每个所述支撑油缸(1)上连通设置有三通液压接头(3),各个所述支撑油缸(1)上的所述三通液压接头(3)均与所述液压钢管连通设置;所述支撑油缸(1)的顶杆端用于抵接支撑所述横梁(2)的上导轨(4)。2.根据权利要求1所述的五轴龙门横梁结构,其特征在于,所述横梁(2)的内部每隔500mm间距设置一个所述支撑油缸(1)。3.根据权利要求1所述的五轴龙门横梁结构,其特征在于,所述支撑油缸(1)设置在所述横梁(2)的上导轨的正下方。4.根据权利要求1所述的五轴龙门横梁结构,其特征在于,所述横梁(2)的两侧设置有螺旋排屑器,所述螺旋排屑器用于将铁屑输送到所述横梁(2)的前端;所述横梁(2)的前端设置有过渡排屑器,所述过渡排屑器用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭勇施海波余发国苏辉南
申请(专利权)人:上海诺倬力机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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