一种高压锂电池包盲插连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压锂电池包盲插连接结构，包括多个相互堆叠的电池包，所述电池包下部四角端均开设有定位凸包，电池包上部四角端开设有供定位凸包插入的定位凹槽，电池包上部一端固定安装有限位围挡，电池包下部一端开设有供限位围挡插入的导向槽，导向槽内固定安装有第一盲插连接器，限位围挡中部设有第二盲插连接器，相邻电池包之间通过第二盲插连接器与第二盲插连接器电性连接而完成相邻电池包的相互接电。本实用新型专利技术由于限位围挡能够插入导向槽内，能够快速完成相邻电池包堆叠连接过程，第二盲插连接器与第二盲插连接器没有暴露在外，从而提高了电池包接电的安全性，该接电方式能够避免接电处线缆发生磨损，进而延长使用寿命。长使用寿命。长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高压锂电池包盲插连接结构


[0001]本技术涉及锂电池
，更具体地说，特别涉及一种高压锂电池包盲插连接结构。

技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池包是将锂电池进行整合从而其中进行充放电的整体。
[0003]锂电池包应用在一些功率和耗电量较大的设备上时，可通过将多个电池包相互电性连接为其供电，目前相关技术中，为节约空间，多个锂电池包之间通过螺钉固定连接在一起，其功率线缆和信号线缆通过外接形式进行连接，如图1所示。
[0004]以上连接方式安装拆卸比较复杂，需要工作人员安装拆卸较多的螺钉，费时费力，且线缆外接容易发生线缆打结现象，同时也容易磨损线缆，影响电池包的正常使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高压锂电池包盲插连接结构。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种高压锂电池包盲插连接结构，包括多个相互堆叠的电池包，所述电池包下部四角端均开设有定位凸包，电池包上部四角端开设有供定位凸包插入的定位凹槽，所述电池包上部一端固定安装有限位围挡，电池包下部一端开设有供限位围挡插入的导向槽，导向槽内固定安装有第一盲插连接器，所述限位围挡中部设有第二盲插连接器，相邻电池包之间通过第二盲插连接器与第二盲插连接器电性连接而完成相邻电池包的相互接电。
[0007]优选地，所述第一盲插连接器包括第一接线柱，第一接线柱固定安装在所述导向槽内顶部，第一接线柱底部设有一体结构的凸起罩，凸起罩内固定安装有接电插头。
[0008]优选地，所述第二盲插连接器包括可插入凸起罩内的第二接线柱，第二接线柱固定安装在限位围挡内部，第二接线柱顶部开设有供接电插头插入的接电孔，相邻电池包通过所述接电插头插入接电孔而完成接电。
[0009]优选地，所述导向槽内部一侧壁设有导向坡，导向坡向第一接线柱位置倾斜。
[0010]优选地，所述凸起罩内壁上端位置设有一圈凸肋，所述第二接线柱外侧表面上端位置开设有一圈供凸肋卡入的环槽。
[0011]优选地，所述电池包两侧均开设有手扣槽。
[0012]优选地，所述凸肋截面为半圆形。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0014]本技术相邻电池包之间通过第二盲插连接器与第二盲插连接器电性连接而完成相邻电池包的相互接电，由于限位围挡能够插入导向槽内，能够快速完成相邻电池包堆叠连接过程，无需繁琐的安装螺钉，降低工作人劳动力，第二盲插连接器与第二盲插连接器分别位于限位围挡和定位凹槽内，没有暴露在外，从而提高了电池包接电的安全性，相比
传统外接线而言，该接电方式能够避免接电处线缆发生磨损，进而延长使用寿命。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是现有技术中电池包接线示意图；
[0017]图2是本技术电池包俯视方向立体图；
[0018]图3是本技术电池包仰视方向立体图；
[0019]图4是本技术相邻电池堆叠状态示意图；
[0020]图5是图4中A处结构放大示意图。
[0021]图中：1电池包、2限位围挡、3定位凹槽、4定位凸包、5导向槽、6第一盲插连接器、61导向坡、62第一接线柱、63接电插头、64凸起罩、66凸肋、7第二盲插连接器、71第二接线柱、72接电孔、73环槽、8手扣槽。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0023]参阅图2
‑
图4所示，本技术提供一种高压锂电池包盲插连接结构，包括多个相互堆叠的电池包1，所述电池包1下部四角端均开设有定位凸包4，电池包1上部四角端开设有供定位凸包4插入的定位凹槽3，所述电池包1上部一端固定安装有限位围挡2，电池包1下部一端开设有供限位围挡2插入的导向槽5，导向槽5内固定安装有第一盲插连接器6，所述限位围挡2中部设有第二盲插连接器7，相邻电池包1之间通过第二盲插连接器6与第二盲插连接器7电性连接而完成相邻电池包1的相互接电，由于限位围挡2能够插入导向槽5内，能够快速完成相邻电池包1堆叠连接过程，无需繁琐的安装螺钉，降低工作人劳动力，第二盲插连接器7与第一盲插连接器6分别位于限位围挡2和定位凹槽3内，没有暴露在外，从而提高了电池包1接电的安全性，相比传统外接线而言，该接电方式能够避免接电处线缆发生磨损，进而延长使用寿命。
[0024]本实施例中，所述第一盲插连接器6包括第一接线柱62，第一接线柱62固定安装在所述导向槽5内顶部，第一接线柱62底部设有一体结构的凸起罩64，凸起罩64内固定安装有接电插头63。
[0025]本实施例中，所述第二盲插连接器7包括可插入凸起罩64内的第二接线柱71，第二接线柱71固定安装在限位围挡2内部，第二接线柱71顶部开设有供接电插头63插入的接电孔72，相邻电池包1通过所述接电插头63插入接电孔72而完成接电。
[0026]本实施例中，为了方便限位围挡2能够顺利且快速的插入导向槽5，所述导向槽5内部一侧壁设有导向坡61，导向坡61向第一接线柱62位置倾斜。
[0027]本实施例中，为了进一步提高第二限位柱71插入接线孔72中的稳定性，所述凸起
罩64内壁上端位置设有一圈凸肋66，所述第二接线柱71外侧表面上端位置开设有一圈供凸肋66卡入的环槽73。
[0028]本实施例中，所述电池包1两侧均开设有手扣槽8，能够方便工作人员搬运电池包1。
[0029]本实施例中，为方便凸肋66卡入和脱离环槽73，所述凸肋66截面为半圆形。
[0030]虽然结合附图描述了本技术的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本技术的权利要求所描述的保护范围，都应当在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压锂电池包盲插连接结构，包括多个相互堆叠的电池包，其特征在于：所述电池包下部四角端均开设有定位凸包，电池包上部四角端开设有供定位凸包插入的定位凹槽，所述电池包上部一端固定安装有限位围挡，电池包下部一端开设有供限位围挡插入的导向槽，导向槽内固定安装有第一盲插连接器，所述限位围挡中部设有第二盲插连接器，相邻电池包之间通过第二盲插连接器与第二盲插连接器电性连接而完成相邻电池包的相互接电。2.根据权利要求1所述的一种高压锂电池包盲插连接结构，其特征在于：所述第一盲插连接器包括第一接线柱，第一接线柱固定安装在所述导向槽内顶部，第一接线柱底部设有一体结构的凸起罩，凸起罩内固定安装有接电插头。3.根据权利要求2所述的一种高压锂电池包盲插连接结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李直元，吴瑞长，
申请(专利权)人：广州菲利斯太阳能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：