一种适用于不同产热量厂房用的净化通风系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种适用于不同产热量厂房用的净化通风系统，净化通风系统的净化处理部分包括箱体，箱体中从回风口向出风口方向依次安装有初效过滤器、表冷器、中效过滤器，表冷器与中效过滤器之间装有隔板Ⅰ，隔板Ⅰ上连接风机，风机包括带动风机工作的电机；净化处理部分还包括位于箱体内、经隔板Ⅱ分隔开的上湿热调整部分Ⅰ和下湿热调整部分Ⅱ，上湿热调整部分Ⅰ包括加热器Ⅰ、加湿器Ⅰ和出风口Ⅰ，下湿热调整部分Ⅱ包括加热器Ⅱ、加湿器Ⅱ和出风口Ⅱ，出风口Ⅰ经送风风道Ⅰ与送风口Ⅰ连接，出风口Ⅱ经送风风道Ⅱ与送风口Ⅱ连接。本净化系统的出风口温湿度可独立调整，对产热量高的厂房可采用低温送风方式，从而提供更加适宜的环境温度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于不同产热量厂房用的净化通风系统


[0001]本技术涉及净化通风
，尤其是涉及一种净化通风系统，该系统配合不同产热量的厂房，能实现两种不同温湿度的出风，达到节约安装空间以及节能降耗的目的。

技术介绍

[0002]随着制造业的不断发展，各行各业对生产环境的温湿度要求不断提高，净化通风系统逐渐应用到各行各业，净化通风系统能耗占比逐渐升高。因此降低净化通风系统能耗，节能减排成为企业节流的一项重要指标。
[0003]配合现有系统仅一个送风口的设计，面向厂房送风一般采用两种方式：1、根据厂房产热量的大小进行划分，产热量相对高的房间采用一套通风系统调节温湿度，产热量相对低的房间采用另外一套通风系统调节温湿度，由于每套净化通风系统各自独立，该方法需要较大的设备安装空间且设备采购和维护成本相对较高；2、所有厂房采用一套通风系统送风，通过房间内通风量的大小来调节产热相对较高和产热相对较低房间的环境温湿度，该方法需要系统具有的风量较大且电能浪费明显。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种净化通风系统，该系统一台风机可实现不同温湿度送风，降低了能耗，同时共用部分净化处理部分，节约了安装空间，采用的技术方案是：一种适用于不同产热量厂房用的净化通风系统，包括回风风道、净化处理部分、送风风道和控制系统，其特征在于：所述回风风道包括回风风道Ⅰ和回风风道Ⅱ，回风风道Ⅰ和回风风道Ⅱ的一端分别与厂房Ⅰ和厂房Ⅱ的排风口连接，另一端会合后经回风口与净化处理部分连接；净化处理部分包括箱体，箱体中从回风口向出风口方向依次安装有初效过滤器、表冷器、中效过滤器，表冷器与中效过滤器之间装有隔板Ⅰ，隔板Ⅰ上连接风机，风机包括带动风机工作的电机；所述净化处理部分还包括位于箱体内、经隔板Ⅱ分隔开的上湿热调整部分Ⅰ和下湿热调整部分Ⅱ，上湿热调整部分Ⅰ包括加热器Ⅰ、加湿器Ⅰ和出风口Ⅰ，下湿热调整部分Ⅱ包括加热器Ⅱ、加湿器Ⅱ和出风口Ⅱ，出风口Ⅰ经送风风道Ⅰ与送风口Ⅰ连接，出风口Ⅱ经送风风道Ⅱ与送风口Ⅱ连接。从两厂房排风口排出的风经初效过滤器的初级过滤、经表冷器换热并由中效过滤器再次过滤后，分为两部分进入上湿热调整部分Ⅰ和下湿热调整部分Ⅱ中，由于两调整部分加热器和加湿器可实现独立控制，故两调整部分可输出具有不同温湿度的风，进而将不同温湿度的风经送风风道输送到不同温湿度的厂房内，比如在产热量相对较高的厂房内低温低风量送风，可有效控制电能的消耗。
[0005]风经出校过滤器后进入表冷器降温除湿，为防止表冷器表面冷凝水飘到风机位置，所述表冷器靠近风机的一侧安装有导流板实现冷凝水的导流。
[0006]为实时监控厂房排风的温湿度，所述回风风道Ⅰ靠近厂房Ⅰ的排风口一侧设回风温湿度传感器Ⅰ，回风风道Ⅱ靠近厂房Ⅱ的排风口一侧设回风温湿度传感器Ⅱ。
[0007]为控制冷凝水的流向，所述加湿器Ⅰ在靠近出风口Ⅰ一侧设有导流板Ⅰ；加湿器Ⅱ在靠近出风口Ⅱ一侧设有导流板Ⅱ。
[0008]本控制系统可随时检测回风温湿度传感器反馈的温湿度信号，根据参数设定和调整加热器和加湿器的开度，所述控制系统包括PLC控制器和显示屏，回风温湿度传感器Ⅰ、回风温湿度传感器Ⅱ均与PLC控制器连接，输出信号分别传递至对应的加热器Ⅰ调节阀、加热器Ⅱ调节阀、加湿器Ⅰ调节阀和加湿器Ⅱ调节阀。当需要对厂房参数修订时，可通过显示屏完成参数修改。
[0009]为实现自动控制和手动控制的集成，所述加热器Ⅰ调节阀、加热器Ⅱ调节阀、加湿器Ⅰ调节阀和加湿器Ⅱ调节阀均包括由串联的手动调节阀和自动调节阀构成的自控管路，还包括与自控管路并联的手动旁通管路，手动旁通管路上连接旁通阀。
[0010]本技术的有益效果在于：本净化系统通过一台风机可送出两种不同温湿度循环风，不仅节省成本、降低能耗且节省了安装空间；本净化系统的每个出风口温湿度可独立调整，对产热量相对较高的厂房可采用低温送风方式，从而提供更加适宜的环境温度。
附图说明
[0011]附图1是本技术结构示意图，附图2是控制部分结构示意图，附图3是自动管路和手动旁通管路结构示意图，其中1是回风口，2是初效过滤器，3是表冷器，4是导流板，5是风机，6是中效过滤器，7是加热器Ⅰ，8是加湿器Ⅰ，9是导流板Ⅰ，10是出风口Ⅰ，11是出风口Ⅱ，12是导流板Ⅱ，13是加湿器Ⅱ，14是加热器Ⅱ，15是隔板Ⅱ，16是隔板Ⅰ，17是电机，18是箱体，19是回风温湿度传感器Ⅱ，20是回风温湿度传感器Ⅰ，21是送风风道Ⅱ，22是送风风道Ⅰ，23是回风风道Ⅰ，24是回风风道Ⅱ，25是手动调节阀Ⅰ，26是自动调节阀，27是手动调节阀Ⅱ，28是旁通阀，31是厂房Ⅰ，41是厂房Ⅱ，51是送风口Ⅰ，52是送风口Ⅱ。
具体实施方式
[0012]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行说明。
[0013]本技术公开了一种适用于不同产热量厂房用的净化通风系统，该净化通风系统包括回风风道Ⅰ23、回风风道Ⅱ24、净化处理部分、送风风道Ⅰ22、送风风道Ⅱ21和控制系统。回风风道Ⅰ23靠近厂房Ⅰ31的排风口一侧设回风温湿度传感器Ⅰ20，回风风道Ⅱ24靠近厂房Ⅱ41的排风口一侧设回风温湿度传感器Ⅱ21。
[0014]回风风道Ⅰ23和回风风道Ⅱ24的一端分别与厂房Ⅰ31和厂房Ⅱ41的排风口连接，另一端会合后经回风口1与净化处理部分连接。采用两回风风道中间会合的结构，不仅完成两不同厂房出风的汇集，同时还缩短了单根风道的长度，节省了成本。
[0015]净化处理部分包括箱体18，箱体18中从回风口1向出风口方向依次安装有初效过滤器2、表冷器3和中效过滤器6，表冷器3靠近风机5的一侧安装有导流板4，实现冷凝水的导流。表冷器3与中效过滤器6之间装有隔板Ⅰ16，隔板Ⅰ16上连接风机5，风机5包括带动风机5工作的电机17。
[0016]净化处理部分还包括位于箱体18内、经隔板Ⅱ15分隔开的上湿热调整部分Ⅰ和下湿热调整部分Ⅱ，上湿热调整部分Ⅰ包括加热器Ⅰ7、加湿器Ⅰ8和出风口Ⅰ10，下湿热调整部分Ⅱ包括加热器Ⅱ14、加湿器Ⅱ13和出风口Ⅱ11，出风口Ⅰ10经送风风道Ⅰ22与送风口Ⅰ51连
接，出风口Ⅱ11经送风风道Ⅱ21与送风口Ⅱ52连接。加湿器Ⅰ8在靠近出风口Ⅰ10一侧设有导流板Ⅰ9，加湿器,14在靠近出风口Ⅱ11一侧设有导流板Ⅱ12。这样，从两厂房排风口排出的风在回风风道中会合后，经初效过滤器2的初级过滤、经表冷器3换热并由中效过滤器6再次过滤后，分为两部分进入上湿热调整部分Ⅰ和下湿热调整部分Ⅱ中，由于两调整部分加热器和加湿器均与控制系统连接，均可实现独立控制，故两调整部分可输出具有不同温湿度的风，进而将不同温湿度的风经送风风道输送到不同温湿度的厂房内。
[0017]控制系统包括PLC控制器和显示屏，回风温湿度传感器Ⅰ20、回风温湿度传感器Ⅱ19均与PLC控制器的输入端连接，经PLC控制器处理后的输出信号分别传递至对应的加热器Ⅰ调节阀、加热器Ⅱ调节阀、加湿器Ⅰ调节阀和加湿器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于不同产热量厂房用的净化通风系统，包括回风风道、净化处理部分、送风风道和控制系统，其特征在于：所述回风风道包括回风风道Ⅰ和回风风道Ⅱ，回风风道Ⅰ和回风风道Ⅱ的一端分别与厂房Ⅰ和厂房Ⅱ的排风口连接，另一端会合后经回风口与净化处理部分连接；净化处理部分包括箱体，箱体中从回风口向出风口方向依次安装有初效过滤器、表冷器、中效过滤器，表冷器与中效过滤器之间装有隔板Ⅰ，隔板Ⅰ上连接风机，风机包括带动风机工作的电机；所述净化处理部分还包括位于箱体内、经隔板Ⅱ分隔开的上湿热调整部分Ⅰ和下湿热调整部分Ⅱ，上湿热调整部分Ⅰ包括加热器Ⅰ、加湿器Ⅰ和出风口Ⅰ，下湿热调整部分Ⅱ包括加热器Ⅱ、加湿器Ⅱ和出风口Ⅱ，出风口Ⅰ经送风风道Ⅰ与送风口Ⅰ连接，出风口Ⅱ经送风风道Ⅱ与送风口Ⅱ连接。2.按照权利要求1所述的一种适用于不同产热量厂房用的净化通风系统，其特征在于：所述表冷器靠近风机的一侧安装有导流板。3.按照权利要求1所述的一种适用于不同产热量厂房...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国庆，贾向东，吴运恒，郭富旺，王珍玉，种法政，朱忠灿，
申请(专利权)人：华润三九枣庄药业有限公司，
类型：新型
国别省市：