本实用新型专利技术提供一种定子铁芯冲片、电机定子和电机，定子铁芯冲片包括：环形齿部和定子轭部，环形齿部和定子轭部分开制作，环形齿部通过直条式定子冲片单元弯曲成环状结构而形成，直条式定子冲片单元包括并排的多个定子齿，定子齿包括极靴和自由端，相邻两个定子齿之间的自由端间隔设置，直条式定子冲片单元弯曲后使得多个定子齿的极靴均位于径向内侧，自由端均位于径向外侧，形成外齿结构；此时将绕组通过定子齿的自由端缠绕在定子齿上，然后将定子轭部与多个定子齿的自由端同时连接。根据本实用新型专利技术使得绕组是在朝向径向向外的外齿结构上进行缠绕，极大地增大了绕组槽的体积，使得内转子多槽电机的嵌线问题得到有效的解决，降低绕组的难度。降低绕组的难度。降低绕组的难度。
【技术实现步骤摘要】
一种定子铁芯冲片、电机定子和电机
[0001]本技术涉及电机
，具体涉及一种定子铁芯冲片、电机定子和电机。
技术介绍
[0002]在大型作业车间和物流仓库等区域会使用大型工业电扇，如直径7.3m， 6.8m等此类大电扇的特点风量大胆风速柔和近似自然风，所以这类风扇的风速普遍较低约为45
‑
65rpm之间。传统工业大吊扇为交流异步电机匹配减速机方式，随着永磁同步电机和变频器技术提升，近年来开始推广直驱永磁同步电机。
[0003]因转速要求很低所以永磁同步电机来就需要将电机的极数做多，槽数多，行业内有定子铁芯72槽66极，定子54槽配60极等多种槽极配合，其定子铁芯为整圆形结构(如图1)，定子有定子轭部
①
、定子齿部
②
构成了绕组槽
③
。为了提高电机的效率电机一般要采用半口槽
④
。绕组要从定子铁芯内圆壁上的半口槽
④
嵌入到槽内，因槽口较小，绕组槽满率在60％以上，导致嵌线非常困难，为了降低一些难度通常会将绕组端高
⑤
加大，导致浪费了漆包线的用量且发热量增加。
[0004]定子铁芯有定子冲片叠压而成，在冲片冲制成铁芯过程中绕组槽
③
内的材料都是废料，而此电机极数多槽数较多，产生较多的废料，板材冲掉的废料比较多，利用率不到40％。
[0005]由于现有技术中的内转子电机的多槽定子存在由于半口槽的槽口较小而导致嵌线困难，绕组槽满率低等技术问题，因此本技术研究设计出一种定子铁芯冲片、电机定子和电机。
技术实现思路
[0006]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的内转子电机的多槽定子存在由于半口槽的槽口较小而导致嵌线困难，绕组槽满率低的缺陷，从而提供一种定子铁芯冲片、电机定子和电机。
[0007]为了解决上述问题，本技术提供一种定子铁芯冲片，其包括：
[0008]环形齿部和定子轭部，所述环形齿部和所述定子轭部分开制作，所述环形齿部通过直条式定子冲片单元弯曲成环状结构而形成，所述直条式定子冲片单元包括并排的多个定子齿，所述定子齿包括极靴和自由端，相邻两个定子齿之间通过所述极靴彼此相接或不连接，相邻两个定子齿之间的自由端间隔设置，所述直条式定子冲片单元弯曲后使得多个定子齿的所述极靴均位于径向内侧，多个定子齿的所述自由端均位于径向外侧，形成外齿结构；此时将绕组通过所述定子齿的自由端缠绕在所述定子齿上，然后将所述定子轭部与多个所述定子齿的所述自由端同时连接。
[0009]在一些实施方式中，在所述直条式定子冲片单元的排样制作过程中同时排样制作多个直条式定子冲片单元，多个直条式定子冲片单元的结构均相同，且在同一排排样中，两个直条式定子冲片单元通过对插组合进行排样，该两个直条式定子冲片单元包括1号定子
齿部冲片和2号定子齿部冲片，即1号定子齿部冲片的定子齿插入2号定子齿部冲片的相邻两个定子齿之间的绕组槽中，2 号定子齿部冲片的定子齿插入1号定子齿部冲片的相邻两个齿之间的绕组槽中。
[0010]在一些实施方式中，当相邻两个定子齿之间通过所述极靴彼此相接时，相邻两个定子齿之间的极靴通过条状结构进行连接，所述条状结构在所述环形齿部与所述定子轭部连接为一体后被拆除或保留；当相邻两个定子齿之间不相接时，相邻两个定子齿之间的极靴间隔设置。
[0011]在一些实施方式中，两个相邻所述定子齿之间形成绕组槽，所述绕组嵌设进入所述绕组槽中，所述条状结构的横截面形状为V形结构；所述条状结构的朝向所述绕组槽的一侧和/或背离所述绕组槽的一侧设置有应力释放槽。
[0012]在一些实施方式中，所述条状结构为能够重复使用的通用工装，其能够在所述直条式定子冲片单元弯曲前连接设置在相邻两个不连接的极靴之间，在弯曲后且与所述定子轭部连接成型后能够将所述条状结构拆除。
[0013]在一些实施方式中，所述定子齿的所述自由端上还凸出地设置有对插凸台，所述定子轭部的径向内周壁上凹陷地设置有对插槽，所述对插凸台能插入所述对插槽中以使得所述定子轭部固定到所述环形齿部上；或者，所述定子齿的所述自由端上还凹陷地设置有对插槽，所述定子轭部的径向内周壁上凸出地设置有对插凸台，所述对插凸台能够插入所述对插槽中以使得所述定子轭部固定到所述环形齿部上。
[0014]在一些实施方式中，每个定子齿的自由端均设置有所述对插凸台，所述定子轭部的径向内周壁上间隔地设置有多个所述对插槽，所述对插槽与所述对插凸台一一对应设置；或者，每个定子齿的自由端上均设置有所述对插槽，所述定子轭部的径向内周壁上间隔地设置有多个所述对插凸台，所述对插槽与所述对插凸台一一对应设置。
[0015]在一些实施方式中，所述定子轭部通过整列排样的方式制作出分段式结构，多个分段式结构进行拼接而形成环形的所述定子轭部。
[0016]本技术还提供一种电机定子，其包括前任一项所述的定子铁芯冲片，还包括绕组，多个所述直条式定子冲片单元叠压后再进行弯曲形成叠压的多个所述环形齿部，形成外齿轮状铁芯，所述绕组通过两个相邻定子齿的自由端之间的齿底部开口嵌入两个相邻定子齿之间的绕组槽内，并缠绕在叠压后的所述定子齿上，然后将多个所述定子轭部叠压后再通过弯曲或拼接形成环形结构，并将环形叠压的定子轭部套接在所述定子齿的所述自由端上。
[0017]在一些实施方式中，当相邻两个定子齿之间的极靴通过条状结构进行连接时，具有条状结构的直条式定子冲片单元为V形槽连接的定子冲片，且两个相邻的V形槽连接的定子冲片之间间隔设置；不具有条状结构的直条式定子冲片单元为不连接的定子冲片；且相邻的两个V形槽连接的定子冲片之间叠压至少一个不连接的定子冲片。
[0018]在一些实施方式中，所述定子轭部为弧形结构，多个弧形结构的定子轭部先叠压成一段弧形定子轭部铁芯，然后多段弧形定子轭部铁芯通过拼接形成整圆的定子轭部铁芯，即环形且叠压的定子轭部；整圆的定子轭部铁芯套设在所述叠压后环形齿部的所述定子齿的所述自由端上。
[0019]本技术还提供一种电机，其包括前任一项所述的电机定子。
[0020]本技术提供的一种定子铁芯冲片、电机定子和电机具有如下有益效果：
[0021]1.本技术通过将定子铁芯冲片中的环形齿部和定子轭部之间分开制作的形式，并且环形齿部由直条式定子冲片单元弯曲，并且是朝外弯曲的形式，从而形成外齿结构，此时通过将绕组从外齿结构的自由端进行缠绕到定子齿上，绕组完成后再将定子轭部连接到自由端上，从而使得绕组是在朝向径向向外的外齿结构上进行缠绕，相比起现有的内转子电机在朝向径向内侧的内齿上进行缠绕的方式而言，极大地增大了绕组槽的体积，增大了绕组缠绕的空间，使得内转子多槽电机的嵌线问题得到有效的解决，降低绕组的难度，并且由于绕组槽的体积和空间更大，能够使得有更多的空间对绕组进行整形排列，还能使绕组的端高(轴向高度)得到有效缩短，可以大幅减少电机的发热；并且由于外齿结构使得绕本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定子铁芯冲片，其特征在于：包括：环形齿部(100)和定子轭部(1)，所述环形齿部(100)和所述定子轭部(1)分开制作，所述环形齿部(100)通过直条式定子冲片单元弯曲成环状结构而形成，所述直条式定子冲片单元包括并排的多个定子齿(2)，所述定子齿(2)包括极靴(4)和自由端(21)，相邻两个定子齿之间通过所述极靴(4)彼此相接或不连接，相邻两个定子齿之间的自由端(21)间隔设置，所述直条式定子冲片单元弯曲后使得多个定子齿的所述极靴(4)均位于径向内侧，多个定子齿的所述自由端(21)均位于径向外侧，形成外齿结构；此时将绕组(5)通过所述定子齿的自由端(21)缠绕在所述定子齿上，然后将所述定子轭部(1)与多个所述定子齿(2)的所述自由端(21)同时连接。2.根据权利要求1所述的定子铁芯冲片，其特征在于：在所述直条式定子冲片单元的排样制作过程中同时排样制作多个直条式定子冲片单元，多个直条式定子冲片单元的结构均相同，且在同一排排样中，两个直条式定子冲片单元通过对插组合进行排样，该两个直条式定子冲片单元包括1号定子齿部冲片(12)和2号定子齿部冲片(13)，即1号定子齿部冲片(12)的定子齿插入2号定子齿部冲片(13)的相邻两个定子齿之间的绕组槽(3)中，2号定子齿部冲片(13)的定子齿(2)插入1号定子齿部冲片(12)的相邻两个齿之间的绕组槽(3)中。3.根据权利要求1所述的定子铁芯冲片，其特征在于：当相邻两个定子齿之间通过所述极靴(4)彼此相接时，相邻两个定子齿之间的极靴(4)通过条状结构(6)进行连接，所述条状结构(6)在所述环形齿部(100)与所述定子轭部(1)连接为一体后被拆除或保留；当相邻两个定子齿之间不相接时，相邻两个定子齿之间的极靴(4)间隔设置。4.根据权利要求3所述的定子铁芯冲片，其特征在于：两个相邻所述定子齿(2)之间形成绕组槽(3)，所述绕组(5)嵌设进入所述绕组槽(3)中，所述条状结构(6)的横截面形状为V形结构；所述条状结构(6)的朝向所述绕组槽(3)的一侧和/或背离所述绕组槽(3)的一侧设置有应力释放槽(7)。5.根据权利要求3所述的定子铁芯冲片，其特征在于：所述条状结构(6)为能够重复使用的通用工装，其能够在所述直条式定子冲片单元弯曲前连接设置在相邻两个不连接的极靴(4)之间，在弯曲后且与所述定子轭部(1)连接成型后能够将所述条状结构(6)拆除。6.根据权利要求1所述的定子铁芯冲片，其特征在于：所述定子齿(2)的所述自由端(21)上还凸出地设置有对插凸台(10)，所述定子轭部(1)的径向内周壁上凹陷地设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：漆凌君，纪威，陈彬，李艺文，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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