一种复配驱油剂生产用反应釜制造技术

本申请涉及驱油剂生产技术领域，且公开了一种复配驱油剂生产用反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体的下表面活动安装有反应罐，反应罐的外表面固定安装有固定架，反应罐的内部等距开设有方槽，方槽的内部滑动连接有方形限位块，方形限位块的上表面固接有螺纹杆，螺纹杆的外表面转动连接有转筒，转筒的外表面固定套接有从动齿环，转筒的外表面固定安装有固定轴承。本申请通过安装驱动箱，当需要对反应釜主体内部零部件进行维修的时候，可以对反应釜主体进行抬升，当抬升到一定高度之后，维修人员可以直接通过空隙进入到反应釜主体的内部进行维修，通过设置橡胶圈和密封环，可以加强反应釜主体和反应罐之间的密封性。可以加强反应釜主体和反应罐之间的密封性。可以加强反应釜主体和反应罐之间的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种复配驱油剂生产用反应釜


[0001]本申请涉及驱油剂生产
，尤其涉及一种复配驱油剂生产用反应釜。

技术介绍

[0002]众所周知，我国陆上油田90％左右已进入注水采油的中后期，采出液含水较高，采油成本不断加大，但采收率平均仅有30％左右，大量的原油仍然滞留在地下，仅靠目前注水采油的方法很难稳产或进一步增产，如何在现有采油工艺条件下进一步提高原油采收率，各种新方法不断出现。
[0003]经检索，中国专利授权号为CN206285903U的专利，公开一种驱油剂生产用反应釜，包括反应釜和电机，所述反应釜顶部设有上封头，所述上封头顶部一侧设有进料口，所述进料口贯穿上封头且一端设置于反应釜内部，所述上封头顶部设有减速机，所述减速机与上封头固定连接，所述减速机顶部设有电机，所述减速机与电机底部设有搅拌杆，所述搅拌杆通过轴与减速机和电机连接，所述搅拌杆设置于反应釜内部，所述搅拌杆外壁固定设有搅拌扇，所述反应釜内壁设有挡板，所述挡板与反应釜内壁固定连接，所述反应釜底部设有加热器，所述加热器两端设有导热层，所述导热层外侧设有保温层，本技术有利于搅拌时控制反应釜内部温度，有利于保证驱油剂制备的质量。
[0004]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：由于反应釜体积较大，使用寿命较长，当反应釜内部零部件受损之后，维修人员很难对其内部进行维修，往往需要借助大型起吊机械进行辅助维修，比较麻烦，影响了反应釜的生产效率。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中反应釜内部零部件受损不易维修，而提出的一种复配驱油剂生产用反应釜。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0007]一种复配驱油剂生产用反应釜，包括反应釜主体，所述反应釜主体的下表面活动安装有反应罐，反应罐的外表面固定安装有固定架，反应罐的内部等距开设有方槽，方槽的内部滑动连接有方形限位块，方形限位块的上表面固接有螺纹杆，螺纹杆的外表面转动连接有转筒，转筒的外表面固定套接有从动齿环，转筒的外表面固定安装有固定轴承，反应罐的外表面固定套接有驱动箱，驱动箱的内部固定安装有电机，电机的输出端固接有驱动齿轮，驱动齿轮的表面啮合连接有转板，转板的上表面固接有主动齿环，主动齿环的外表面固定套接有限位环形板，反应罐的内部开设有转槽，限位环形板的外表面等距活动安装有钢珠，通过安装驱动箱，当需要对反应釜主体内部零部件进行维修的时候，通过电机的转动，可以使多个螺纹杆同时转动连接在多个固定轴承的内部，对反应釜主体进行抬升，抬升到一定高度之后，维修人员可以直接通过空隙进入到反应釜主体的内部进行维修，增强了实用性。
[0008]优选的，所述转筒和从动齿环的外表面转动连接在反应罐的内部，固定轴承的外
圈固接在反应罐的内部，便于对转筒和从动齿环进行转动。
[0009]优选的，所述转筒的内部开设有和螺纹杆大小相匹配的螺纹孔，且螺纹杆的外表面螺纹连接在转筒的内部，螺纹杆的顶端固接在反应釜主体的下表面，通过转筒的转动，可以使螺纹杆带动反应釜主体上下运动。
[0010]优选的，所述从动齿环的外表面啮合连接在主动齿环的内壁，主动齿环的外表面转动连接在驱动箱的内部，通过主动齿环的转动，可以带动从动齿环转动。
[0011]优选的，所述转板的下表面等距设置有齿块，且驱动齿轮的外表面啮合连接在转板的下表面，通过驱动齿轮的转动可以带动转板转动。
[0012]优选的，所述限位环形板的外表面转动连接在转槽的内部，转槽的外表面抵靠在转槽的内壁，通过限位环形板的转动，可以减小主动齿环转动时与驱动箱之间产生的摩擦力。
[0013]优选的，所述反应釜主体的底部固接有橡胶圈，反应釜主体的底部固接有密封环，橡胶圈和密封环的外表面均卡接在反应罐的顶部，能够加强反应釜主体和反应罐之间的密封性。
[0014]与现有技术相比，本申请提供了一种复配驱油剂生产用反应釜，具备以下有益效果：
[0015]1、该复配驱油剂生产用反应釜，通过安装驱动箱，当需要对反应釜主体内部零部件进行维修的时候，通过电机的转动，可以使多个螺纹杆同时转动连接在多个固定轴承的内部，对反应釜主体进行抬升，抬升到一定高度之后，维修人员可以直接通过空隙进入到反应釜主体的内部进行维修，增强了实用性。
[0016]2、该复配驱油剂生产用反应釜，通过设置橡胶圈和密封环，可以加强反应釜主体和反应罐之间的密封性，并且通过设置密封环，可以加强反应釜主体和反应罐之间的稳定性，增强了实用性。
[0017]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请通过安装驱动箱，当需要对反应釜主体内部零部件进行维修的时候，可以对反应釜主体进行抬升，当抬升到一定高度之后，维修人员可以直接通过空隙进入到反应釜主体的内部进行维修，通过设置橡胶圈和密封环，可以加强反应釜主体和反应罐之间的密封性。
附图说明
[0018]图1为本申请提出的一种复配驱油剂生产用反应釜的结构示意图；
[0019]图2为本申请提出的一种复配驱油剂生产用反应釜中反应釜主体和反应罐的剖视图；
[0020]图3为图2中A处的放大图。
[0021]图中：1、反应釜主体；2、反应罐；3、固定架；4、方槽；5、方形限位块；6、螺纹杆；7、转筒；8、从动齿环；9、固定轴承；10、驱动箱；11、电机；12、驱动齿轮；13、转板；14、主动齿环；16、限位环形板；17、转槽；18、钢珠；19、橡胶圈；20、密封环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1如图1
‑
3所示，一种复配驱油剂生产用反应釜，包括反应釜主体1，反应釜主体1的下表面活动安装有反应罐2，反应罐2的外表面固定安装有固定架3，反应罐2的内部等距开设有方槽4，方槽4的内部滑动连接有方形限位块5，方形限位块5的上表面固接有螺纹杆6，螺纹杆6的顶端固接在反应釜主体1的下表面，通过设置方形限位块5，可以避免螺纹杆6在方槽4的内部转动。
[0024]螺纹杆6的外表面转动连接有转筒7，转筒7的内部开设有和螺纹杆6大小相匹配的螺纹孔，且螺纹杆6的外表面螺纹连接在转筒7的内部，转筒7的外表面固定套接有从动齿环8，转筒7和从动齿环8的外表面转动连接在反应罐2的内部，转筒7的外表面固定安装有固定轴承9，固定轴承9的外圈固接在反应罐2的内部，通过从动齿环8的转动可以使螺纹杆6在方槽4的内部上下滑动。
[0025]反应罐2的外表面固定套接有驱动箱10，驱动箱10的内部固定安装有电机11，电机11的输出端固接有驱动齿轮12，驱动齿轮12的表面啮合连接有转板13，转板13的下表面等距设置有齿块，且驱动齿轮12的外表面啮合连接在转板13的下表面，转板13的上表面固接有主动齿环14，动齿环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复配驱油剂生产用反应釜，包括反应釜主体(1)，其特征在于，所述反应釜主体(1)的下表面活动安装有反应罐(2)，反应罐(2)的外表面固定安装有固定架(3)，反应罐(2)的内部等距开设有方槽(4)，方槽(4)的内部滑动连接有方形限位块(5)，方形限位块(5)的上表面固接有螺纹杆(6)，螺纹杆(6)的外表面转动连接有转筒(7)，转筒(7)的外表面固定套接有从动齿环(8)，转筒(7)的外表面固定安装有固定轴承(9)，反应罐(2)的外表面固定套接有驱动箱(10)，驱动箱(10)的内部固定安装有电机(11)，电机(11)的输出端固接有驱动齿轮(12)，驱动齿轮(12)的表面啮合连接有转板(13)，转板(13)的上表面固接有主动齿环(14)，主动齿环(14)的外表面固定套接有限位环形板(16)，反应罐(2)的内部开设有转槽(17)，限位环形板(16)的外表面等距活动安装有钢珠(18)。2.根据权利要求1所述的一种复配驱油剂生产用反应釜，其特征在于，所述转筒(7)和从动齿环(8)的外表面转动连接在反应罐(2)的内部，固定轴承(9)的外圈固接在反应罐(2)的内部。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯军，
申请(专利权)人：江苏棋成化工有限公司，
类型：新型
国别省市：