试剂盒切膜机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种试剂盒切膜机，切膜机包括上端的防护罩和下端的机箱；防护罩的内部设有安装罩；安装罩的内部设有安装板，安装板的内部固定有切刀，切刀水平设置且平行于试剂盒的封膜，且在垂直方向上切刀位于封膜下方一定间隔处；安装板的后侧设有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定有与安装板固定连接的切刀驱动机构；安装板的下端固定有滑块，滑块的安装在线性导轨上，线性导轨固定在底座上；机箱的上端设有用于夹紧试剂盒的夹具；安装板适于在切刀驱动机构的带动下通过滑块沿线性导轨来回移动，使切刀恰好平推至试剂盒以切除其含封膜的一部分本体。本实用新型专利技术的切膜机以全自动的切膜操作替代人工撕膜，操作便捷，效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
试剂盒切膜机


[0001]本技术属于封膜拆封设备
，具体涉及一种试剂盒切膜机。

技术介绍

[0002]随着生物技术的应用日益广泛，越来越多的对生物标本的操作，例如蛋白核酸提取或纯化，都可以通过相应的试剂盒快速完成。例如：核酸提取试剂盒、PCR纯化试剂盒、Elisa试剂盒、化学发光试剂盒和葡萄糖检测试剂盒等。
[0003]试剂盒通常为预置有对应试剂的加样板，例如48孔板、96孔板等。在出厂时，至少部分孔中已添加有相应的样本，例如液体试剂或粉末。试剂盒顶部（即开孔一侧）一般使用惰性材料密封有一层用于保护内部样本的膜，方便携带和运输。该膜通常为高分子塑料材质制成，如PE（聚乙烯）膜、PVC（聚氯乙烯）膜等，有时还在该膜外面加贴有一层铝膜。
[0004]在使用时，需要先撕开封膜以暴露各个孔口，这样才能加样，以执行后续的生化操作。若将试剂盒用于各种自动生化仪器中，则还需要保持各孔口的清洁，即不能残留封膜碎片或粘胶，这就对撕开封膜这一工序提出了较高的技术要求。目前，撕膜操作还不能由机器低成本地自动完成。这就导致在使用时，操作人员需要花费额外的手动撕膜时间，并人工检查各孔口处的清洁度。若因为例如贴膜胶水过量等原因，造成孔口处有残留物质，则还需要花费更多的额外时间加以清洁，并要保证清除物不会落入孔内而污染试剂。由此可见，撕膜方式操作不方便，效率低，不利于实现快速检测。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为克服现有技术所存在的缺陷，提供一种试剂盒切膜机，以解决现有的试剂盒需要人工进行撕膜操作，导致操作不便，效率低，不利于实现快速检测的问题。需要说明的是，本切膜机是指试剂盒封膜的切除设备或封膜拆封设备。
[0006]为实现上述目的，第一方面，本技术提供一种试剂盒切膜机，包括上端的防护罩和下端的机箱；所述防护罩的内部设有安装罩；所述安装罩的内部设有安装板，所述安装板的内部固定有切刀，所述切刀水平设置且平行于所述试剂盒的封膜，同时在垂直方向上所述切刀位于所述封膜下方一定间隔处；所述安装板的后侧设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定有与所述安装板固定连接的切刀驱动机构；所述安装板的下端固定有滑块，所述滑块安装于线性导轨上，所述线性导轨固定于底座上；所述机箱的上端设有用于夹紧试剂盒的夹具；所述安装板适于在所述切刀驱动机构的带动下通过所述滑块沿所述线性导轨来回移动，使所述切刀恰好平推至所述试剂盒以切除其含封膜的一部分本体。
[0007]进一步地，所述安装罩的上端设有推料气缸，所述推料气缸的活塞杆端部固定有安装座，所述安装座上固定有推料板，所述推料板适于推出被切除的试剂盒的一部分本体。
[0008]进一步地，所述机箱上位于所述试剂盒的落料侧开设有废料槽，所述废料槽适于承接由所述推料板推出的试剂盒的一部分本体。
[0009]进一步地，所述切刀驱动机构为丝杆。
[0010]进一步地，所述防护罩的外侧设有检修门，所述防护罩的上端开设有滑槽，前侧设有防护门，所述防护门的上端设置为弧形端，所述弧形端与所述滑槽滑动连接；所述防护门设有可视窗口。
[0011]进一步地，所述机箱的外壁开设取料口，所述取料口与所述废料槽的内部联通，所述取料口位于所述防护门的同一侧，所述防护门的左侧设有操作面板。
[0012]进一步地，所述安装罩设置为内部中空的矩形槽盒结构，且安装罩的内壁与所述安装板不接触。
[0013]进一步地，所述夹具包括固定座、横向夹紧气缸和纵向夹紧气缸，所述横向夹紧气缸固定在所述固定座的左右两侧上端，所述纵向夹紧气缸固定在所述固定座的前端。
[0014]进一步地，所述横向夹紧气缸的内侧设有横向夹板，且纵向夹紧气缸的上端设有平行的导向杆，并且导向杆的上端设有纵向夹板。
[0015]进一步地，所述固定座的上端中部用于放置试剂盒，所述试剂盒放置于横向夹板的内侧。
[0016]进一步地，所述安装罩上位于所述试剂盒一侧的罩壁上开设有供所述切刀进出的刀槽。
[0017]进一步地，所述底座上远离伺服电机的一端设有轴座，所述轴座的内部设有转动连接的滚珠丝杆，所述滚珠丝杆转动穿过安装板下端的滚珠螺母套，所述滚珠丝杆与伺服电机的输出轴通过联轴器连接。
[0018]进一步地，所述切刀的刀刃长度方向相对于进刀方向具有设定的斜角a。
[0019]进一步地，所述切刀的刀刃本身为具有设定夹角b的楔型结构。
[0020]进一步地，所述切刀的刀刃后端还具有审定夹角b的楔型叠加过渡结构。
[0021]第二方面，本专利技术提供一种使用第一方面提供的试剂盒切膜机对试剂盒的封膜进行拆封的方法，将一侧平行于试剂盒的封膜的切刀设置在封膜下方一定间隔d处邻近试剂盒的位置，通过驱动切刀向试剂盒平推预设距离L来切除高度为d的含封膜的试剂盒的一部分本体。
[0022]进一步地，通过推料气缸驱动的推料板将被切除的试剂盒的一部分本体自动推出至废料槽。
[0023]进一步地，对所述切刀进行全封闭安全防护。
[0024]相对于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0025]1.利用上端设置的防护罩，便于试剂盒在设备内部进行切膜操作，在上位系统给与信号后防护门自动打开，封膜的试剂盒放置到位后，防护门关闭，且通过横向夹紧气缸和纵向夹紧气将试剂盒夹紧，然后通过伺服电机、切刀驱动机构、安装板、滑块和线性导轨的联动作用，使得切刀驱动机构推动安装板，进而推动切刀向试剂盒方向平移，切刀接触试剂盒后切割掉封膜下方一定厚度的试剂盒本体，这样就连同封膜一起切除，达到了启封效果，方便启封后的试剂盒供后续检测工序使用。
[0026]2.切割完成后，推料气缸驱动推料板将切割下来的废料推出至废料槽上端口，废料自由落体进入废料槽中，然后切刀退回，夹具松开，进行下一次循环操作。
[0027]3.巧妙地以切割掉一层试剂盒本体替代人工撕膜操作，实现快速且干净利落地启封试剂盒，启封后的试剂盒口部无异物残留，效率高，有利于快速进入分析、检测、分离纯化
等工序。
[0028]4.伺服电机驱动进刀，可方便地通过控制伺服电机的转速实现切割动作匀速稳定，有效避免切割过程中试剂盒崩裂。
[0029]5.切刀具有两个特定角度：一是刀刃长度方向相对于进刀方向具有一定的斜角a，即刀刃是由尖部开始斜向后延伸的，这样进刀时，切刀与试剂盒的接触面积由小到大地渐进，试剂盒受力也就由小到大，可有效降低对试剂盒的物理损伤概率，防止切刀初始接触试剂盒就用力过猛而将试剂盒崩裂；二是刀刃本身为具有夹角b的楔型结构，即切刀的刃部一侧为平行于试剂盒封膜的平面，另一侧为与该平面之间具有夹角b的斜面，可保证切刀切割时一侧始终紧贴试剂盒并平行于封膜，另一侧可将切除的薄片抬高，方便后续推离；且刀刃后端还具有同样夹角b的楔型叠加过渡结构，可将切除的薄片继续抬高，以达到废料推离气缸的高度，方便后续推离。
附图说明
[0030]图1为本技术一个实施例的切膜机的立体结构示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.试剂盒切膜机，其特征在于，包括上端的防护罩（2）和下端的机箱（5）；所述防护罩（2）的内部设有安装罩（12）；所述安装罩（12）的内部设有安装板（7），所述安装板（7）的内部固定有切刀（8），所述切刀（8）水平放置且平行于所述试剂盒（18）的封膜，同时在垂直方向上所述切刀（8）位于所述封膜下方一定间隔处；所述安装板（7）的后侧设有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的输出轴上固定有与所述安装板（7）固定连接的切刀驱动机构；所述安装板（7）的下端固定有滑块（21），所述滑块（21）安装在线性导轨（20）上，所述线性导轨（20）固定于底座（22）上；所述机箱（5）的上端设有用于夹紧试剂盒（18）的夹具；所述安装板（7）适于在所述切刀驱动机构的带动下通过所述滑块（21）沿所述线性导轨（20）来回移动，使得所述切刀（8）能够恰好平推至所述试剂盒（18）处以切除其含封膜的一部分本体。2.根据权利要求1所述的试剂盒切膜机，其特征在于，所述安装罩（12）的上端设有推料气缸（13），所述推料气缸（13）的活塞杆端部固定于安装座（14），所述安装座（14）上固定有推料板，所述推料板适于推出被切除的试剂盒（18）的一部分本体。3.根据权利要求2所述的试剂盒切膜机，其特征在于，所述机箱（5）上位于所述试剂盒（18）的落料侧开设有废料槽（11），所述废料槽（11）适于承接由所述推料板推出的试剂盒（18）的一部分本体。4.根据权利要求1所述的试剂盒切膜机，其特征在于，所述切刀驱动机构为丝杆。5.根据权利要求3所述的试剂盒切膜机，其特征在于，所述防护罩（2）的外侧设有检修门（24），所述防护罩（2）的上端开设有滑槽（23），前侧设有防护门（4），所述防护门（4）的上端设置为弧形端，所述弧形端与所述滑槽（23）滑动连接；所述防护门（4）设有可视窗口。6.根据权利要求5所述的试剂盒切膜机，其特征在于，所述机箱（5）的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭敏，王早行，于雪，
申请(专利权)人：康码上海生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：