一种地毯用大型热转印设备制造技术

本实用新型专利技术涉及地毯生产技术领域，公开了一种地毯用大型热转印设备，包括印刷机床，所述印刷机床的中部设置有操作台，所述操作台的远离印刷机床的一侧设置有门式挡板，所述操作台的顶部前后侧均设置有长条凹槽，所述长条凹槽的内部均设置有直线电机，所述直线电机的动子端顶部均低于长条凹槽的槽口高度。本实用新型专利技术中，通过第一气缸调整梯形夹块距离动子端底部的间距，以便当梯形夹块斜边运动至叠放的地毯时，能够恰好自最底层与倒数第二层地毯之间插入，进而第一气缸伸长，直线电机反向运动，即可将地毯拽处至印刷工作端，重复动作，即可实现地毯印刷时的自动上料效果，提高了工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种地毯用大型热转印设备


[0001]本技术涉及地毯生产
，尤其涉及一种地毯用大型热转印设备。

技术介绍

[0002]热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间，该工艺印刷方式分为转印膜印刷和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷，即将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产。
[0003]目前地毯生产时的热转印工序还存在不足之处，其印刷过程通常需要人工上料，对于大型地毯来说，该方式十分消耗人力，且工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种地毯用大型热转印设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种地毯用大型热转印设备，包括印刷机床，所述印刷机床的中部设置有操作台，所述操作台的远离印刷机床的一侧设置有门式挡板，所述操作台的顶部前后侧均设置有长条凹槽，所述长条凹槽的内部均设置有直线电机，所述直线电机的动子端顶部均低于长条凹槽的槽口高度，所述直线电机的动子端顶部均固定连接有第一L形支架，所述第一L形支架的顶部均固定连接有第一气缸，所述第一L形支架的内侧均滑动连接有梯形夹块，且所述梯形夹块的斜边均指向门式挡板，所述梯形夹块的顶部分别对应固定连接在第一气缸的底部。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述印刷机床的顶部设置有第二气缸，所述第二气缸的底部固定连接有下压板。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述下压板的底部中间设置有加热板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述下压板的顶部两侧均固定连接有第二L形支架，所述第二L形支架的顶部均固定连接有第三气缸。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述下压板的两侧内部均滑动连接有C形夹板。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述C形夹板的顶部分别对应固定连接在第三气缸的底部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述操作台侧面位于门式挡板远离印刷机床的一侧均成对设置有侧挡板组件，所述侧挡板组件由滑槽、挡板和板钮组成，滑槽固定在操作台的侧面，挡板通过其基座滑动连接在滑槽的内部，板钮螺纹连接在挡板的基座内部，并贯穿基座紧贴在滑槽底端内壁。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，直线电机的动子端同步移动，同时通过第一气缸调整梯形夹块距离动子端底部的间距，以便当梯形夹块斜边运动至叠放的地毯时，能够恰好自最底层与倒数第二层地毯之间插入，进而第一气缸伸长，从而即可将最底层地毯夹在直线电机动子端顶部，直线电机反向运动，即可将地毯拽处至印刷工作端，重复动作，即可实现地毯印刷时的自动上料效果，提高了工作效率。
[0020]2、本技术中，将待印刷地毯依次叠放在门式挡板远离印刷机床的一侧，并紧贴门式挡板，同时调整相对侧挡板组件之间的间距，以便自侧面夹紧地毯，适应不同尺寸的地毯，将热转印纸紧贴在加热板的底部，并利用第三气缸收缩进而通过两侧C形夹板夹紧，而后利用加热板对热转印纸加热，当温度适合时，第二气缸伸长，从而即可对下方的地毯进行印刷，操作便捷，便于打印不同的花样。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种地毯用大型热转印设备的立体示意图；
[0022]图2为图1中A处的放大图；
[0023]图3为本技术提出的一种地毯用大型热转印设备的第一L形支架示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种地毯用大型热转印设备的下压板示意图；
[0025]图5为本技术提出的一种地毯用大型热转印设备的下压板内部示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、印刷机床；2、操作台；3、长条凹槽；4、直线电机；5、第一L形支架；6、第一气缸；7、梯形夹块；8、门式挡板；9、侧挡板组件；10、第二气缸；11、下压板；12、加热板；13、第二L形支架；14、第三气缸；15、C形夹板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种地毯用大型热转印设备，包括印刷机床1，印刷机床1的中部设置有操作台2，操作台2的远离印刷机床1的一侧设置有门式挡
板8，操作台2的顶部前后侧均设置有长条凹槽3，长条凹槽3的内部均设置有直线电机4，直线电机4的动子端顶部均低于长条凹槽3的槽口高度，直线电机4的动子端顶部均固定连接有第一L形支架5，第一L形支架5的顶部均固定连接有第一气缸6，第一L形支架5的内侧均滑动连接有梯形夹块7，且梯形夹块7的斜边均指向门式挡板8，梯形夹块7的顶部分别对应固定连接在第一气缸6的底部，直线电机4的动子端同步移动，同时通过第一气缸6调整梯形夹块7距离动子端底部的间距，以便当梯形夹块7斜边运动至叠放的地毯时，能够恰好自最底层与倒数第二层地毯之间插入，进而第一气缸6伸长，从而即可将最底层地毯夹在直线电机4动子端顶部，直线电机4反向运动，即可将地毯拽处至印刷工作端，从而实现自动上料效果。
[0031]印刷机床1的顶部设置有第二气缸10，第二气缸10的底部固定连接有下压板11，下压板11的底部中间设置有加热板12，下压板11的顶部两侧均固定连接有第二L形支架13，第二L形支架13的顶部均固定连接有第三气缸14，下压板11的两侧内部均滑动连接有C形夹板15，C形夹板15的顶部分别对应固定连接在第三气缸14的底部，操作台2侧面位于门式挡板8远离印刷机床1的一侧均成对设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地毯用大型热转印设备，包括印刷机床(1)，其特征在于：所述印刷机床(1)的中部设置有操作台(2)，所述操作台(2)的远离印刷机床(1)的一侧设置有门式挡板(8)，所述操作台(2)的顶部前后侧均设置有长条凹槽(3)，所述长条凹槽(3)的内部均设置有直线电机(4)，所述直线电机(4)的动子端顶部均低于长条凹槽(3)的槽口高度，所述直线电机(4)的动子端顶部均固定连接有第一L形支架(5)，所述第一L形支架(5)的顶部均固定连接有第一气缸(6)，所述第一L形支架(5)的内侧均滑动连接有梯形夹块(7)，且所述梯形夹块(7)的斜边均指向门式挡板(8)，所述梯形夹块(7)的顶部分别对应固定连接在第一气缸(6)的底部。2.根据权利要求1所述的一种地毯用大型热转印设备，其特征在于：所述印刷机床(1)的顶部设置有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的底部固定连接有下压板(11)。3.根据权利要求2所述的一种地毯用大型热转印设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪平，
申请(专利权)人：建德市飞洋家纺有限公司，
类型：新型
国别省市：