一种充气柜充气隔室用密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种充气柜充气隔室用密封结构，涉及充气柜技术领域。本实用新型专利技术包括柜体以及设置于柜体前侧面的左柜门与右柜门，所述柜体与左柜门、右柜门之间设置有第一封机构，柜体右侧面开设有充气口，充气口处设置有第二密封机构，第一密封机构包括第一密封条、第二密封条、密封板以及密封垫，第二密封机构包括导向杆、固定板、密封环、套筒、圆盘以及螺纹筒。本实用新型专利技术通过设置第一密封机构与第二密封机构，提高了左柜门、右柜门与柜体之间的密封性，避免空气中的雨水等进入柜体造成柜体内腐蚀，延长了柜体的使用寿命，对柜体右侧面设有的充气口进行密封，密封性较高，避免六氟化硫容易泄露，保护空气不受污染。保护空气不受污染。保护空气不受污染。

【技术实现步骤摘要】
一种充气柜充气隔室用密封结构


[0001]本技术属于充气柜
，特别是涉及一种充气柜充气隔室用密封结构。

技术介绍

[0002]充气柜是新一代开关设备，主开关既可以用永磁机构真空断路器也可以用弹簧机构的真空断路器，整柜采用空气绝缘与六氟化硫气体隔室相结合，既紧凑又可扩充，适用于配电自动化。
[0003]目前充气隔室一般采用3～5MM厚不锈钢板，经数控机床加工后采用焊接机器人焊接而成，焊接变形少，气密性好，其余隔室采用优质冷轧钢板，经数控折弯后焊接而成，具有精度高、强度好的特点。
[0004]现有的充气柜在使用过程中，对于充气柜内的填充气体六氟化硫密封不完全，使得六氟化硫容易泄露造成空气污染，而且充气柜柜体由于柜门与柜体之间密封性不高，容易导致空气中的雨水等进入柜体造成柜体内腐蚀，降低了柜体的使用寿命，为此我们提出一种充气柜充气隔室用密封结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种充气柜充气隔室用密封结构，解决现有的充气柜在使用过程中，对于充气柜内的填充气体六氟化硫密封不完全，使得六氟化硫容易泄露造成空气污染，而且充气柜柜体由于柜门与柜体之间密封性不高，容易导致空气中的雨水等进入柜体造成柜体内腐蚀，降低了柜体的使用寿命的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种充气柜充气隔室用密封结构，包括柜体以及设置于柜体前侧面的左柜门与右柜门，所述柜体与左柜门、右柜门之间设置有第一封机构，所述柜体右侧面开设有充气口，所述充气口处设置有第二密封机构，左柜门通过第一转轴与柜体前端面左侧转动连接，所述右柜门通过第二转轴与柜体前端面右侧转动连接；
[0008]所述第一密封机构包括第一密封条、第二密封条、密封板以及密封垫，所述第一密封条固定连接在左柜门靠近柜体一侧面上，且所述第一密封条沿左柜门边缘位置分布，所述第二密封条固定连接在右柜门靠近柜体一侧面上，且所述第二密封条沿右柜门边缘位置分布，所述密封板固定连接在左柜门右侧面上，且所述密封板前侧面开设有配合槽，所述密封垫固定连接在右柜门左侧面上，所述密封垫与配合槽相适配，密封板、配合槽以及密封垫配合对左柜门与右柜门之间的间隙进行密封；
[0009]所述第二密封机构包括导向杆、固定板、密封环、套筒、圆盘以及螺纹筒，所述柜体右侧面开设有两个导向孔，且两个所述导向孔分别位于充气口上下两侧，所述导向杆位于导向孔内部，且所述导向杆两端分别延伸柜体内部以及外侧，所述固定板固定连接在导向杆位于柜体一端上，所述密封环固定连接在固定板靠近柜体内壁一侧面上，且位于边缘位置，所述套筒有两个，两个所述套筒分别设置于对应的导向杆周侧面上，所述圆盘固定连接
在两个所述套筒之间，所述螺纹筒活动连接在导向杆周侧面上，且位于圆盘右侧，充气口横截面呈圆形，且圆盘密封环直径均大于充气口直径，套筒两端分别与对应的圆盘左右两侧面位于同一水平面上。
[0010]优选的，所述柜体前侧面左右两侧分别开设有第一密封槽以及第二密封槽，所述第一密封槽与第一密封条相适配且位置相对应，所述第二密封槽与第二密封条相适配且位置相对应，第一密封槽、第二密封槽分别与第一密封条以及第二密封条配合对左柜门、右柜门与柜体之间的间隙进行密封。
[0011]优选的，所述左柜门与右柜门前侧面分别固定连接有第一把手以及第二把手，通过第一把手与第二把手便于转动左柜门以及右柜门。
[0012]优选的，所述密封板高度大于柜体上下两内侧面之间的距离，且所述密封板后侧面与左柜门以及右柜门后侧面处于同一水平面上，密封效果好。
[0013]优选的，所述导向杆周侧面上设置有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别固定连接在固定板以及柜体右内侧壁上，复位弹簧对导向杆起到复位作用。
[0014]优选的，所述柜体右内侧壁上对应密封环位置开设有环形密封槽，所述环形密封槽与密封环相适配，通过环形密封槽与密封环配合对充气口进行密封。
[0015]优选的，所述导向杆远离柜体一侧外表面上固定设置有外螺纹，所述外螺纹与螺纹筒相匹配，螺纹筒螺纹连接在导向杆周侧面上。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过设置第一密封机构，提高了左柜门、右柜门与柜体之间的密封性，通过第一密封条与设置于柜体前侧面左侧的第一密封槽配合对左柜门与柜体前侧面之间的间隙进行密封，通过第二密封条与设置于柜体前侧面右侧的第二密封槽配合对右柜门与柜体前侧面之间的间隙进行密封，通过设置于左柜门右侧的密封板、设置于密封板上的配合槽以及设置于右柜门左侧的密封垫配合对左柜门与右柜门之间的间隙进行密封，密封效果好，避免空气中的雨水等进入柜体造成柜体内腐蚀，延长了柜体的使用寿命；
[0018]2、本技术通过设置第二密封机构，对柜体右侧面设有的充气口进行密封，通过拉动导向杆使其带动密封环向右侧移动，从而使密封环卡入柜体右内侧壁上设有的环形密封槽内部，对充气口进行第一层密封，将螺纹筒套设在导向杆右端上，通过转动螺纹筒使其沿导向杆向左侧移动，从而挤压套筒使其与柜体右侧面贴合，从而使圆盘与柜体右侧面紧密贴合，从而使圆盘对充气口进行第二层密封，密封性较高，避免六氟化硫容易泄露，保护空气不受污染。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术一种充气柜充气隔室用密封结构的立体图；
[0021]图2为本技术一种充气柜充气隔室用密封结构的正视图；
[0022]图3为本技术一种充气柜充气隔室用密封结构图2中A处放大图；
[0023]图4为本技术一种充气柜充气隔室用密封结构图2中B
‑
B处剖面图；
[0024]图5为本技术一种充气柜充气隔室用密封结构图4中C处放大图；
[0025]图6为本技术一种充气柜充气隔室用密封结构的俯视图；
[0026]图7为本技术一种充气柜充气隔室用密封结构图5中D
‑
D处剖面图；
[0027]图8为本技术一种充气柜充气隔室用密封结构图7中E处放大图。
[0028]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0029]1、柜体；2、左柜门；3、右柜门；4、第一密封条；5、第二密封条；6、密封板；7、密封垫；8、导向杆；9、固定板；10、密封环；11、套筒；12、圆盘；13、螺纹筒；14、复位弹簧。
具体实施方式
[0030]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充气柜充气隔室用密封结构，其特征在于：包括柜体（1）以及设置于柜体（1）前侧面的左柜门（2）与右柜门（3），所述柜体（1）与左柜门（2）、右柜门（3）之间设置有第一密封机构，所述柜体（1）右侧面开设有充气口，所述充气口处设置有第二密封机构；所述第一密封机构包括第一密封条（4）、第二密封条（5）、密封板（6）以及密封垫（7），所述第一密封条（4）固定连接在左柜门（2）靠近柜体（1）一侧面上，且所述第一密封条（4）沿左柜门（2）边缘位置分布，所述第二密封条（5）固定连接在右柜门（3）靠近柜体（1）一侧面上，且所述第二密封条（5）沿右柜门（3）边缘位置分布，所述密封板（6）固定连接在左柜门（2）右侧面上，且所述密封板（6）前侧面开设有配合槽，所述密封垫（7）固定连接在右柜门（3）左侧面上，所述密封垫（7）与配合槽相适配；所述第二密封机构包括导向杆（8）、固定板（9）、密封环（10）、套筒（11）、圆盘（12）以及螺纹筒（13），所述柜体（1）右侧面开设有两个导向孔，且两个所述导向孔分别位于充气口上下两侧，所述导向杆（8）位于导向孔内部，且所述导向杆（8）两端分别延伸柜体（1）内部以及外侧，所述固定板（9）固定连接在导向杆（8）位于柜体（1）一端上，所述密封环（10）固定连接在固定板（9）靠近柜体（1）内壁一侧面上，且位于边缘位置，所述套筒（11）有两个，两个所述套筒（11）分别设置于对应的导向杆（8）周侧面上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟文，
申请(专利权)人：惠州市凯特电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：