一种注塑件冷却用多级风冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种注塑件冷却用多级风冷装置，包括倾斜设置的料筒，所述料筒表面沿长度方向顺序设置有多个进风口，各个进风口通过进风管与风机相连，所述料筒的下部连接板上固定设置有振动电机，在所述料筒上设置有至少一个红外温度感应器，红外温度感应器均接入到控制器的信号输入端，所述控制器具有至少两路控制端，其中一个控制端连接所述风机，另一控制端连接所述振动电机。本申请能够根据注塑件的热度调整风量以及振动输送频率率，实现对于注塑件更好的冷却，保证冷却出品温度稳定。保证冷却出品温度稳定。保证冷却出品温度稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑件冷却用多级风冷装置


[0001]本技术涉及注塑件生产设备
，具体涉及一种注塑件冷却用多级风冷装置。

技术介绍

[0002]注塑件在生产时，熔体通过注塑机注入到型腔内，冷却成型从模具中取出，其脱模后温度较高，需要将其冷却后才能进行下道生产工序，而若将其放置在空气中自然冷却，耗费时间长，采用水冷却，若不能实现冷却水的循环使用，造成水资源浪费，因此，如何有效地实现注塑件的快速冷却，是目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是要提供一种注塑件冷却用多级风冷装置，其能够根据注塑件的热度调整风量以及振动输送频率率，实现对于注塑件更好的冷却，保证冷却出品温度稳定。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]本技术提供了一种注塑件冷却用多级风冷装置，包括倾斜设置的料筒，所述料筒表面沿长度方向顺序设置有多个进风口，各个进风口通过进风管与风机相连，所述料筒的下部连接板上固定设置有振动电机，在所述料筒上设置有至少一个红外温度感应器，红外温度感应器均接入到控制器的信号输入端，所述控制器具有至少两路控制端，其中一个控制端连接所述风机，另一控制端连接所述振动电机。
[0006]对于上述技术方案，申请人还有进一步的优化措施。
[0007]可选地，在在所述料筒的进料口、料筒的中部分别设置有一个红外温度感应器，所述红外温度感应器用于感应进入料筒的注塑件表面温度。
[0008]可选地，所述料筒为双层套筒式的结构，包括外套筒和内套筒，所述外套筒固定在底部框架上所述内套筒套设在所述外套筒内，且所述内套筒为镂空的筒状结构，所述进风口开设在所述外套筒的表面。
[0009]进一步地，所述外套筒的内部沿径向设置有轴承座，所述内套筒的外壁上设置有轴承座转动配合的旋转轴承。
[0010]更进一步地，料筒的进料口设置在内套筒上部，位于内套筒的下部设有出料口。
[0011]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0012]本技术的注塑件冷却用多级风冷装置，其通过料筒结合振动电机实现注塑件的输送，在输送过程成中再结合风机吹风进行风冷处理，而通过进行温度感应以及注塑件的数量，通过控制器实现振动频率以及风机风力的动态调整，从而保证注塑件的冷却效果。
附图说明
[0013]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实
施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0014]图1是根据本技术一个实施例中的注塑件冷却用多级风冷装置的结构示意图。
[0015]附图标记说明如下：
[0016]11、内套筒，12、外套筒，13、进料口，14、出料口；
[0017]2、红外温度感应器；
[0018]31、风机，32、进风口；
[0019]4、振动电机；
[0020]5、控制器
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0024]本实施例提供了一种注塑件冷却用多级风冷装置，如图1所示，包括倾斜设置的料筒，倾斜角度（轴线与水平方向的夹角）优选在45度以下。所述料筒表面沿长度方向顺序设置有多个进风口32，各个进风口32通过进风管与风机31相连，所述料筒的下部连接板上固定设置有振动电机4，在所述料筒上设置有至少一个红外温度感应器2，红外温度感应器2均接入到控制器5的信号输入端，所述控制器5具有至少两路控制端，其中一个控制端连接所述风机31，另一控制端连接所述振动电机4。
[0025]所述料筒为双层套筒式的结构，包括外套筒12和内套筒11，所述外套筒12固定在底部框架上所述内套筒11套设在所述外套筒12内，且所述内套筒11为镂空的筒状结构，所述进风口32开设在所述外套筒12的表面。料筒的进料口13设置在内套筒11上部，位于内套筒11的下部设有出料口14。
[0026]在在所述料筒的进料口13、料筒的中部分别设置有一个红外温度感应器2，所述红外温度感应器2用于感应进入料筒的注塑件表面温度。
[0027]本实施例的注塑件冷却用多级风冷装置，其通过料筒结合振动电机4实现注塑件的输送，在输送过程成中再结合风机31吹风进行风冷处理，而通过进行温度感应以及注塑件的数量，通过控制器5实现振动频率以及风机31风力的动态调整，从而保证注塑件的冷却效果。
[0028]为了能够实现内套筒11可旋转地设置，以便使得内部注塑件在内套筒11中转动，
从而吹风冷却更为均匀，在一优选的实施例中，所述外套筒12的内部沿径向设置有轴承座，所述内套筒11的外壁上设置有轴承座转动配合的旋转轴承。
[0029]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑件冷却用多级风冷装置，其特征在于，包括倾斜设置的料筒，所述料筒表面沿长度方向顺序设置有多个进风口，各个进风口通过进风管与风机相连，所述料筒的下部连接板上固定设置有振动电机，在所述料筒上设置有至少一个红外温度感应器，红外温度感应器均接入到控制器的信号输入端，所述控制器具有至少两路控制端，其中一个控制端连接所述风机，另一控制端连接所述振动电机；所述料筒为双层套筒式的结构，包括外套筒和内套筒，所述外套筒固定在底部框架上，所述内套筒套设在所述外套筒内，且所述内套筒为镂空的筒状结构，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡茂盛，
申请(专利权)人：苏州世珍橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：