一种机械制造机床自动控制进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于机械制造机床技术领域，具体涉及一种机械制造机床自动控制进料装置，包括卧式中空的设备本体，所述设备本体的一侧设有可移动的推车，所述推车的一端延伸至设备本体的内部，并在设备本体中往复移动，所述推车的顶部对称设有挡板，所述挡板上垂直开设有两个开口，本实用新型专利技术设置了位于设备本体一侧相互配合的推车和挡板，外部的钢板通过叉车移至两个挡板之间上方，并让钢板放置在两个挡板之间，此时货叉位于开口中，通过挡板可让货叉与钢板脱离，推动推车，让叠加在推车上的钢板进入设备本体的内部，实现了设备一次可放进多块钢板的功能，大大降低了工人的劳动强度。大大降低了工人的劳动强度。大大降低了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种机械制造机床自动控制进料装置


[0001]本技术属于机械制造机床
，具体涉及一种机械制造机床自动控制进料装置。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。
[0003]在机床对机械零件进行加工过程需要用到钢板，如果采用人为进行钢板放入的话，重复劳动，浪费劳动力，成本过高，在人工进行上料时需要人为进行推料，而推料的过程中工人有被夹伤的风险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机械制造机床自动控制进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的设备采用人为进行钢板放入，会重复劳动，浪费劳动力，成本过高以及推料的过程中工人有被夹伤的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械制造机床自动控制进料装置，包括卧式中空的设备本体，所述设备本体的一侧设有可移动的推车，所述推车的一端延伸至设备本体的内部，并在设备本体中往复移动，所述推车的顶部对称设有挡板，所述挡板上垂直开设有两个开口，通过所述开口将所述挡板分割成三份。
[0006]优选的，所述设备本体内部的顶部设有驱动组件，所述驱动组件上设有下料组件，所述下料组件包括连接板和可在连接板上伸缩的下料件，所述连接板可在驱动组件上往复直线移动，所述下料件的底部为L型结构，所述设备本体远离推车的一端水平设有出料槽，所述连接板的一侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定设在下料件的一侧，所述设备本体上安装有控制器。
[0007]优选的，所述连接板与下料件之间连接有连接组件，所述连接组件包括固定杆和可在固定杆上伸缩的伸缩杆，所述固定杆的一端垂直固定设在连接板的底部，所述伸缩杆的一端固定设在下料件的顶部。
[0008]优选的，所述驱动组件包括电机和电机一侧设有的螺杆，所述螺杆水平转动设在设备本体内部的顶部，所述电机安装在设备本体的顶部，所述电机与螺杆之间设有传动组件，所述连接板可在螺杆上往复直线移动。
[0009]优选的，所述传动组件包括主动轮和主动轮一侧设有的从动轮，所述主动轮的一端固定设在电机的输出端上，所述从动轮固定设在螺杆上，所述主动轮与从动轮之间连接有皮带。
[0010]优选的，所述设备本体内部的底部开设有滑槽，所述推车的底部固定设有滑块，所述滑块可在滑槽中往复直线移动，所述推车的外侧安装有推杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术设置了位于设备本体一侧相互配合的推车和挡板，外部的钢板通过叉车移至两个挡板之间上方，并让钢板放置在两个挡板之间，此时货叉位于开口中，通过挡板可让货叉与钢板脱离，推动推车，让叠加在推车上的钢板进入设备本体的内部，实现了设备一次可放进多块钢板的功能，大大降低了工人的劳动强度。
[0013](2)本技术设置了位于设备本体中相互配合的驱动组件和下料件，下料件在电动伸缩杆的作用下带至钢板上，下料件通过L型结构卡在钢板上，驱动组件启动，通过下料件带动钢板在设备本体中向一侧推动，而下料件和连接板可重复对钢板进行推料，实现了设备自动进料的功能。
附图说明
[0014]图1为本技术的外观示意图；
[0015]图2为本技术推车与设备本体的配合示意图；
[0016]图3为本技术推车的俯视图；
[0017]图4为本技术连接板与螺杆的配合示意图；
[0018]图中：1、控制器；2、皮带；3、主动轮；4、电机；5、设备本体；6、出料槽；7、开口；8、挡板；9、推车；10、推杆；11、从动轮；12、滑槽；13、滑块；14、连接板；15、电动伸缩杆；16、下料件；17、固定杆；18、伸缩杆；19、螺杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4所示，本技术提供一种技术方案：一种机械制造机床自动控制进料装置，包括卧式中空的设备本体5，设备本体5的一侧设有可移动的推车9，推车9的一端延伸至设备本体5的内部，并在设备本体5中往复移动，推车9的顶部对称设有挡板8，挡板8上垂直开设有两个开口7，通过开口7将挡板8分割成三份。
[0021]进一步的，设备本体5内部的顶部设有驱动组件，驱动组件上设有下料组件，下料组件包括连接板14和可在连接板14上伸缩的下料件16，连接板14可在驱动组件上往复直线移动，下料件16的底部为L型结构，设备本体5远离推车9的一端水平设有出料槽6，连接板14的一侧设有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的一端固定设在下料件16的一侧，设备本体5上安装有控制器1。
[0022]具体地，连接板14与下料件16之间连接有连接组件，连接组件包括固定杆17和可在固定杆17上伸缩的伸缩杆18，固定杆17的一端垂直固定设在连接板14的底部，伸缩杆18的一端固定设在下料件16的顶部，连接组件图中设有六个，通过六个下料件16避免单个下料件16过度受力，同时通过连接组件中的固定杆17和伸缩杆18避免电动伸缩杆15受力弯曲。
[0023]值得说明的是，驱动组件包括电机4和电机4一侧设有的螺杆19，螺杆19水平转动设在设备本体5内部的顶部，电机4安装在设备本体5的顶部，电机4与螺杆19之间设有传动
组件，连接板14可在螺杆19上往复直线移动，螺杆19图中设有四个，让连接板14可在设备本体5中稳定移动。
[0024]进一步的，传动组件包括主动轮3和主动轮3一侧设有的从动轮11，主动轮3的一端固定设在电机4的输出端上，从动轮11固定设在螺杆19上，主动轮3与从动轮11之间连接有皮带2，通过主动轮3、从动轮11和皮带2带动螺杆19在设备本体5中转动，此时连接板14在螺杆19上往复直线移动，从而调节连接板14在设备本体5中的位置。
[0025]进一步的，设备本体5内部的底部开设有滑槽12，推车9的底部固定设有滑块13，滑块13可在滑槽12中往复直线移动，推车9的外侧安装有推杆10，滑块13和滑槽12让推车9可进入设备本体5的内部，推车9上设有滚轮，方便推动推车9。
[0026]综上，电机4和电动伸缩杆15均与控制器1电性连接。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，外部的钢板通过叉车移至两个挡板8之间的上方，并让钢板放置在两个挡板8之间，此时货叉位于开口7中，通过挡板8可让货叉与钢板脱离，通过推杆10推动推车9，让叠加在推车9上的钢板通过滑槽12和滑块13进入设备本体5的内部，下料件16在电动伸缩杆15的作用下带至钢板上，下料件16通过L型结构卡在钢板上，驱动组件启动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械制造机床自动控制进料装置，其特征在于：包括卧式中空的设备本体(5)，所述设备本体(5)的一侧设有可移动的推车(9)，所述推车(9)的一端延伸至设备本体(5)的内部，并在设备本体(5)中往复移动，所述推车(9)的顶部对称设有挡板(8)，所述挡板(8)上垂直开设有两个开口(7)，通过所述开口(7)将所述挡板(8)分割成三份。2.根据权利要求1所述的一种机械制造机床自动控制进料装置，其特征在于：所述设备本体(5)内部的顶部设有驱动组件，所述驱动组件上设有下料组件，所述下料组件包括连接板(14)和可在连接板(14)上伸缩的下料件(16)，所述连接板(14)可在驱动组件上往复直线移动，所述下料件(16)的底部为L型结构，所述设备本体(5)远离推车(9)的一端水平设有出料槽(6)，所述连接板(14)的一侧设有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的一端固定设在下料件(16)的一侧，所述设备本体(5)上安装有控制器(1)。3.根据权利要求2所述的一种机械制造机床自动控制进料装置，其特征在于：所述连接板(14)与下料件(16)之间连接有连接组件，所述连接组件包括固定杆(17)和可在固定杆(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：王波，张崎静，
申请(专利权)人：扬州工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：