本实用新型专利技术公开了一种用于混凝土加工的上料装置，包括螺旋上料机构、循环出料机构和混凝土搅拌机构，所述螺旋上料机构包括移动支撑座、安装套、上料筒、和副支撑座，所述安装套外侧圆弧面对称设置有连接轴，所述上料筒贯穿安装套，所述上料筒一端设置有料斗，所述料斗与上料筒内部贯通，所述料斗置于移动支撑座的上方，所述上料筒内部通过轴承安装动力轴，且所述动力轴一端贯穿上料筒，所述动力轴一端安装有从动带轮，采用可移动可调节的螺旋上料机，可以有效对上料机的角度进行调整以使其达到最佳的上料角度，并保证调整后的稳定，同时在出料处增加了可往复摆动的出料软管，在出料时出料口进行往复移动，以防止物料造成堆积，影响搅拌效果。影响搅拌效果。影响搅拌效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土加工的上料装置
[0001]本技术属于混凝土加工
，具体涉及一种用于混凝土加工的上料装置。
技术介绍
[0002]普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。凝土被广泛应用于建筑工程等领域，判断混凝土的质量主要是，检测各配料的比例，以及混合搅拌是否均匀，在进行混凝搅拌时需要将各种配料按照一定的比例混合进入到搅拌机内部，然后再加入适量的水，现在的上料方式主要采用料斗进行上料，料斗上料属于间歇式上料，无法进行连续上料，不适用于大量搅拌生产，而采用连续上料多为输送带或螺旋上料机，这两种上料方式上料角度一致，就会导致物料在进行搅拌前发生堆积，增加的搅拌的难度，延长了搅拌的时间。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于混凝土加工的上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于混凝土加工的上料装置，包括螺旋上料机构、循环出料机构和混凝土搅拌机构，所述螺旋上料机构包括移动支撑座、安装套、上料筒、和副支撑座，所述安装套外侧圆弧面对称设置有连接轴，所述上料筒贯穿安装套，所述上料筒一端设置有料斗，所述料斗与上料筒内部贯通，所述料斗置于移动支撑座的上方，所述上料筒内部通过轴承安装动力轴，且所述动力轴一端贯穿上料筒，所述动力轴一端安装有从动带轮，所述从动带轮置于上料筒外侧，上料筒背离料斗的一端内部开设有调整仓，所述动力轴贯穿调整仓，所述动力轴表面设置有拨动杆，所述拨动杆置于调整仓内部，所述上料筒靠近调整仓的一端下表面设置有出料筒，所述出料筒与上料筒内部贯通，所述循环出料机构包括连接套和拉绳，所述连接套通过螺栓安装在出料筒下方，所述连接套下方设置有橡胶软管，所述橡胶软管和出料筒内部贯通，所述橡胶软管底部设置有扩散管，所述橡胶软管一侧外圆弧面设置有连接板，所述上料筒圆弧面开设有贯通孔，所述贯通孔与调整仓内部贯通，所述料斗靠近贯通孔一端的下圆弧面通过轴承安装有导向轮，所述调整仓内部通过轴承安装有转轴。
[0005]优选的，所述转轴置于动力轴的下方，所述转轴与动力轴平行设置，所述转轴圆弧面设置有凸块，所述凸块与拨动杆接触。
[0006]优选的，所述拉绳一端通过螺栓安装在连接板外侧表面，且所述拉绳另一端安装在转轴外侧圆弧面上，所述拉绳贯穿导向轮外表面，所述拉绳贯穿贯通孔。
[0007]优选的，所述上料筒背离料斗的一端上方设置固定座，所述固定座一侧表面安装
有驱动机构，所述驱动机构输出轴端安装有主动带轮。
[0008]优选的，所述主动带轮和从动带轮表面套设有皮带，所述动力轴背离从动带轮的一端设置有螺旋杆，所述螺旋杆背离动力轴的一端置于料斗内部。
[0009]优选的，所述连接轴背离安装套的两端通过轴承安装在移动支撑座顶部，所述移动支撑座底部通过轴承对称安装有自锁万向轮。
[0010]优选的，所述副支撑座顶部通过销轴安装有支撑杆，所述支撑杆背离副支撑座的一端通过销轴安装在上料筒上，所述副支撑座底部设置有防滑面。
[0011]优选的，所述混凝土搅拌机构置于扩散管的正下方。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供了一种混凝加工用上料装置，采用可移动可调节的螺旋上料机，可以有效对上料机的角度进行调整以使其达到最佳的上料角度，并保证调整后的稳定，同时在出料处增加了可往复摆动的出料软管，在出料时出料口进行往复移动，以防止物料造成堆积，影响搅拌效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的纵向正剖视图；
[0015]图3为本技术的图2的A区放大图；
[0016]图4为本技术的橡胶软管结构示意图。
[0017]图中：1、螺旋上料机构；101、移动支撑座；102、自锁万向轮； 103、安装套；104、连接轴；105、上料筒；106、料斗；107、固定座；108、驱动机构；109、主动带轮；110、副支撑座；111、支撑杆；112、防滑面；113、调整仓；114、动力轴；115、从动带轮；116、皮带；117、螺旋杆；118、拨动杆；119、出料筒；120、导向轮；121、贯通孔；2、循环出料机构；201、连接套；202、橡胶软管；203、扩散管；204、连接板；205、转轴；206、凸块；207、拉绳；3、混凝土搅拌机构。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]请参阅图1
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图4，本技术提供如下技术方案：一种用于混凝土加工的上料装置，包括螺旋上料机构1、循环出料机构2和混凝土搅拌机构3，螺旋上料机构1包括移动支撑座101、安装套103、上料筒105、和副支撑座110，安装套103外侧圆弧面对称设置有连接轴104，上料筒105贯穿安装套103，上料筒105一端设置有料斗106，料斗106与上料筒105内部贯通，料斗106置于移动支撑座101的上方，上料筒105内部通过轴承安装动力轴114，且动力轴114一端贯穿上料筒105，动力轴114一端安装有从动带轮115，从动带轮115 置于上料筒105外侧，上料筒105背离料斗106的一端内部开设有调整仓113，动力轴114贯穿调整仓113，动力轴114表面设置有拨动杆118，拨动杆118置于调整仓113内部，上料筒105靠近调整仓113 的一端下表面设置有出料筒119，出料筒119与上料筒105内部贯通，循环出料机构2包括连接套201和拉绳207，连接套201通过螺栓安装在出料筒119下方，连接套201下方设置有橡胶软管202，橡胶软管202和出料筒119内部贯通，橡胶软管202底部设置有扩散管203，橡胶软管202一侧外圆弧面设置有连接板204，上料筒105圆弧面开设有贯通孔121，贯通孔121
与调整仓113内部贯通，料斗106靠近贯通孔121一端的下圆弧面通过轴承安装有导向轮120，调整仓113 内部通过轴承安装有转轴205。
[0020]为了使转轴205进行往复转动时可以通过拉绳207带动底部的橡胶软管202进行摆动，继而带动扩散管203进行摆动，本实施例中，优选的，转轴205置于动力轴114的下方，转轴205与动力轴114平行设置，转轴205圆弧面设置有凸块206，凸块206与拨动杆118接触，拉绳207一端通过螺栓安装在连接板204外侧表面，且拉绳207 另一端安装在转轴205外侧圆弧面上，拉绳207贯穿导向轮120外表面，拉绳207贯穿贯通孔121。
[0021]为了保证当驱动机构108启动后可以通过其表面的拨动杆118对凸块206件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土加工的上料装置，包括螺旋上料机构(1)、循环出料机构(2)和混凝土搅拌机构(3)，其特征在于：所述螺旋上料机构(1)包括移动支撑座(101)、安装套(103)、上料筒(105)、和副支撑座(110)，所述安装套(103)外侧圆弧面对称设置有连接轴(104)，所述上料筒(105)贯穿安装套(103)，所述上料筒(105)一端设置有料斗(106)，所述料斗(106)与上料筒(105)内部贯通，所述料斗(106)置于移动支撑座(101)的上方，所述上料筒(105)内部通过轴承安装动力轴(114)，且所述动力轴(114)一端贯穿上料筒(105)，所述动力轴(114)一端安装有从动带轮(115)，所述从动带轮(115)置于上料筒(105)外侧，上料筒(105)背离料斗(106)的一端内部开设有调整仓(113)，所述动力轴(114)贯穿调整仓(113)，所述动力轴(114)表面设置有拨动杆(118)，所述拨动杆(118)置于调整仓(113)内部，所述上料筒(105)靠近调整仓(113)的一端下表面设置有出料筒(119)，所述出料筒(119)与上料筒(105)内部贯通，所述循环出料机构(2)包括连接套(201)和拉绳(207)，所述连接套(201)通过螺栓安装在出料筒(119)下方，所述连接套(201)下方设置有橡胶软管(202)，所述橡胶软管(202)和出料筒(119)内部贯通，所述橡胶软管(202)底部设置有扩散管(203)，所述橡胶软管(202)一侧外圆弧面设置有连接板(204)，所述上料筒(105)圆弧面开设有贯通孔(121)，所述贯通孔(121)与调整仓(113)内部贯通，所述料斗(106)靠近贯通孔(121)一端的下圆弧面通过轴承安装有导向轮(120)，所述调整仓(113)内部通过轴承安装有转轴(205)。2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土加工的上料装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵振华，
申请(专利权)人：日照中顺商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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