一种阀位指示机构制造技术

本申请公开了一种阀位指示机构，涉及阀位指示领域，其包括阀杆、套设在阀杆上的轴承，安装在阀杆远离阀体的一端的安装盘，还包括用于指示阀位的开合的位置指针，安装盘固定设置在轴承的外圈，安装盘内形成有装配腔，轴承包裹在装配腔内，安装盘远离阀体的一端设置有连接盘，连接盘与阀门执行机构法兰连接用于封装装配腔，装配腔内设置有用于驱动位置指针的联动组件，位置指针通过联动组件与装配腔内的阀杆相关联，位置指针的端部贯穿装配腔。本申请通过将轴承、阀杆、联动组件等封装保护在装配腔内，利用联动组件将阀杆的转动传递给位置指针，能够在指示阀位的同时降低阀杆及轴承发生腐蚀损坏的风险，适用于球阀，蝶阀等部分回转阀门或机构。阀门或机构。阀门或机构。

【技术实现步骤摘要】
一种阀位指示机构


[0001]本申请涉及阀位指示机构的领域，尤其是涉及一种阀位指示机构。

技术介绍

[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，阀门上设置有阀杆，阀杆上接执行机构或者手柄，下面直接带动阀芯移动或转动，以实现阀门开关或者调节作用。
[0003]球阀和蝶阀作为常见的关断阀，在装备制造业中有着广泛的应用。球阀的阀芯为开孔的圆球，转动阀杆使球体开孔正对管道轴线时为全开，转90
°
为全闭。蝶阀的阀芯为圆形阀板，转动阀杆使阀板沿垂直管道轴线的立轴转动，当阀板平面与管子轴线一致时，为全开；当阀板平面与管子轴线垂直时，为全闭。
[0004]为了准确简便的观察出阀门开关是否到位，会在球阀及蝶阀的阀杆上设置阀位指示机构，相关技术中的阀位指示机构包括指示盘和指示杆，指示盘套设在阀杆远离阀体的一端，阀杆在指示盘（参照固定不动的盘体）内发生转动，指示杆与阀杆固定连接，随阀杆转动而转动，指示杆位于指示盘的一侧，达到指示阀杆转动角度，即阀门开关状况的目的。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人发现相关技术中的阀位指示机构为开放式，在复杂的海洋环境下，霉菌、油污极易从阀位指示机构与阀杆转动连接的部位入侵，腐蚀阀杆、阀杆上用于支撑阀杆的轴承、阀杆端部连接的阀芯，对阀门的正常工作及使用寿命造成影响。

技术实现思路

[0006]为了改善复杂海洋环境下阀位指示机构的应用给球阀或蝶阀阀杆及阀杆上的轴承带来的影响，提高阀门的使用寿命，本申请提供一种阀位指示机构。
[0007]本申请提供的一种阀位指示机构采用如下的技术方案：
[0008]一种阀位指示机构，包括阀杆、套设在所述阀杆上的轴承、安装在所述阀杆远离阀体的一端的安装盘，还包括用于指示阀位的开合的位置指针，所述安装盘固定设置在所述轴承的外圈，所述安装盘内形成有装配腔，所述轴承包裹在所述装配腔内，所述安装盘远离阀体的一端设置有连接盘，所述连接盘与阀门执行机构法兰连接用于封装所述装配腔，所述装配腔内设置有用于驱动所述位置指针的联动组件，所述位置指针通过所述联动组件与所述装配腔内的所述阀杆相关联，所述位置指针的端部贯穿所述装配腔。
[0009]通过采用上述技术方案，在轴承外圈设置安装盘，形成装配腔，在装配腔内设置联动组件，仅位置指针的端部贯穿装配腔的腔壁，利用联动组件将阀杆的转动传递给位置指针，位置指针发生位移，位置指针的端部穿出装配腔腔壁，达到指示阀位的开合的效果；安装盘上设置有连接盘，连接盘与阀门执行机构法兰连接，能够将装配腔封装起来，进而将轴承、阀杆、联动组件等封装保护在装配腔内，降低阀杆及轴承发生腐蚀损坏的风险，改善复杂海洋环境下阀位指示机构的应用给球阀或蝶阀阀杆及阀杆上的轴承带来的影响，提高阀门的使用寿命。
[0010]可选的，所述联动组件包括安装在所述阀杆上的偏心限位块，所述偏心限位块与所述阀杆相对静止，所述偏心限位块一侧直径大于其另一侧直径，所述位置指针平行于所述偏心限位块，所述偏心限位块直径大的一侧转动至与所述位置指针相抵接时，将所述位置指针远离所述装配腔的一端顶出所述装配腔的腔壁，所述偏心限位块转动90度，所述偏心限位块直径小的一侧转向所述位置指针，所述位置指针远离所述装配腔的一端退回所述装配腔的腔壁中。
[0011]通过采用上述技术方案，在阀杆上固定偏心限位块，偏心限位块随阀杆转动，偏心限位块直径大的一侧至与位置指针相抵接时，将位置指针的端部顶出；偏心限位块随阀杆转动90度，则偏心限位块直径小的一侧转向位置指针，偏心限位块直径小的一侧不与位置指针相抵接，位置指针失去将其顶出的力，退回至装配腔的腔壁中，即通过位置指针的伸缩反映阀杆的转动情况，指示阀位的开合。
[0012]可选的，所述装配腔的腔壁上开设有安装孔，所述安装孔远离所述装配腔的一侧螺纹连接有角头螺栓，所述位置指针上固定有挡环，所述角头螺栓内开设有仅供所述位置指针贯穿的指针通孔，所述挡环与所述角头螺栓之间设置有压缩弹簧，所述挡环滑移配合在所述安装孔靠近所述装配腔的一侧。
[0013]通过采用上述技术方案，将角头螺栓锁定在安装孔远离装配腔的一侧，当偏心限位块不抵接位置指针时，压缩弹簧推动位置指针上的挡环，带动位置指针回缩。
[0014]可选的，所述偏心限位块直径大的一侧的两端朝向所述偏心限位块直径小的一侧缩径形成有引导斜面。
[0015]通过采用上述技术方案，引导斜面一方面能够对位置指针回缩的过程进行约束，使偏心限位块抵接在位置指针上的力逐步减小，降低位置指针突然缩回对装配腔造成的波动；另一方面，可以引导偏心限位块外壁渐进式抵接位置指针，改善缩回装配腔的位置指针的端部在偏心限位块直径大的一侧转动而至时容易卡住偏心限位块的现象。
[0016]可选的，所述偏心限位块不同直径的衔接处形成有断面，所述装配腔内设置有通过抵接所述断面拦截所述偏心限位块的限位键。
[0017]通过采用上述技术方案，限位键与偏心限位块断面相抵接能够限制偏心限位块的进一步转动，一定程度上起到提示阀门开合已到位的作用。
[0018]可选的，所述连接盘远离所述安装盘的一侧开设有容键槽，所述限位键为平键，所述限位键的一端螺栓锁定在所述容键槽内，所述限位键穿出所述容键槽的一端的侧壁用于抵接所述断面。
[0019]通过采用上述技术方案，容键槽开设在连接盘远离安装盘的一侧，限位键的固定端螺栓锁定在容键槽内，方便拆装限位键。
[0020]可选的，所述偏心限位块上开设有卡接通孔，所述卡接通孔与所述阀杆外周壁卡接配合将所述偏心限位块套设在所述阀杆上。
[0021]通过采用上述技术方案，偏心限位块与阀杆卡接配合，同步效果较好，同时便于偏心限位块的拆装，使设计更加全面。
[0022]可选的，所述偏心限位块与所述轴承之间设置有调整压环。
[0023]通过采用上述技术方案，调整压环垫在偏心限位块和轴承相互靠近的侧壁间，可以填充间隙、缓冲震动摩擦、强化对轴承的封装保护。
[0024]可选的，所述位置指针有设置有两根，两根所述位置指针间隔90
°
，阀门开启时一根指针被顶出，阀门关闭时另一根指针被顶出。
[0025]通过采用上述技术方案，相当于双重指示，两指针协同，强化指示效果。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]通过在轴承外圈设置安装盘，形成装配腔，在装配腔内设置联动组件，仅位置指针的端部贯穿装配腔的腔壁，利用联动组件将阀杆的转动传递给位置指针，位置指针发生位移，位置指针的端部穿出装配腔腔壁，达到指示阀位的开合的效果；安装盘上设置有连接盘，连接盘与阀门执行机构法兰连接，能够将装配腔封装起来，进而将轴承、阀杆、联动组件等封装保护在装配腔内，降低阀杆及轴承发生腐蚀损坏的风险，改善复杂海洋环境下阀位指示机构的应用给球阀或蝶阀阀杆及阀杆上的轴承带来的影响，提高阀门的使用寿命；
[0028]通过在阀杆上固定偏心限位块，偏心限位块与阀杆同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀位指示机构，包括阀杆（1）、套设在所述阀杆（1）上的轴承（2）、安装在所述阀杆（1）远离阀体的一端的安装盘（3），其特征在于：还包括用于指示阀位的开合的位置指针（4），所述安装盘（3）固定设置在所述轴承（2）的外圈，所述安装盘（3）内形成有装配腔（5），所述轴承（2）包裹在所述装配腔（5）内，所述安装盘（3）远离阀体的一端设置有连接盘（6），所述连接盘（6）与阀门执行机构法兰连接用于封装所述装配腔（5），所述装配腔（5）内设置有用于驱动所述位置指针（4）的联动组件（7），所述位置指针（4）通过所述联动组件（7）与所述装配腔（5）内的所述阀杆（1）相关联，所述位置指针（4）的端部贯穿所述装配腔（5）。2.根据权利要求1所述的一种阀位指示机构，其特征在于：所述联动组件（7）包括安装在所述阀杆（1）上的偏心限位块（71），所述偏心限位块（71）与所述阀杆（1）相对静止，所述偏心限位块（71）一侧直径大于其另一侧直径，所述位置指针（4）平行于所述偏心限位块（71），所述偏心限位块（71）直径大的一侧转动至与所述位置指针（4）相抵接时，将所述位置指针（4）远离所述装配腔（5）的一端顶出所述装配腔（5）的腔壁，所述偏心限位块（71）转动90度，所述偏心限位块（71）直径小的一侧转向所述位置指针（4），所述位置指针（4）远离所述装配腔（5）的一端退回所述装配腔（5）的腔壁中。3.根据权利要求2所述的一种阀位指示机构，其特征在于：所述装配腔（5）的腔壁上开设有安装孔（8），所述安装孔（8）远离所述装配腔（5）的一侧螺纹连接有角头螺栓（17），所述位置指针（4）上固定有挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘其斌，郑志成，邵正胜，
申请(专利权)人：上海阀门厂股份有限公司，
类型：新型
国别省市：