一种焊盘结构以及背光模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊盘结构以及背光模组，包括：焊盘本体，所述焊盘本体用于连接LED灯的一个接触脚；网状部，所述网状部连接在所述焊盘本体的边缘处；其中，所述网状部包括：引脚，所述引脚一端连接所述焊盘本体的拐角处，所述引脚的延伸方向与所述焊盘本体的中线倾斜设置。解决现有技术中的焊盘结构在焊接上LED灯后，LED灯的直线度差而导致的背光亮度高低波动大，易无法满足客户图纸亮度需求而导致背光模组的不良率高的问题。背光模组的不良率高的问题。背光模组的不良率高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种焊盘结构以及背光模组


[0001]本技术涉及背光源
，尤其涉及的是一种焊盘结构以及背光模组。

技术介绍

[0002]目前在背光模组中有使用到重要部件为灯条，背光通过灯条发射光到导光板上，再通过导光板上的网点对光进行反射折射特性传递。灯条由FPC(柔性电路板)+LED灯组装而成。为将LED灯焊接到FPC上，通常在FPC上设置焊盘本体、每个LED灯有左右两个接触脚，左右两个接触脚分别对应一个焊盘本体进行焊接。焊盘本体的四周会有网状部(蜘蛛网状焊盘)，网状部用于焊盘本体与其他线路连接在一起、或连接各种线路。
[0003]现有的网状部通常包括设置在焊盘本体的长边边缘设置多个引脚，多个引脚均是与焊盘本体的边缘呈垂直设置，这样当焊盘本体上的锡膏会跑锡，锡膏进入到导致网状部处。LED灯通过回流焊时，LED灯的接触脚就会很容易随着锡膏沿垂直方向进行移动，例如进行左右移动，这样就会使焊接的LED灯左右扭动或者移动导致LED灯直线度不达标，LED灯直线度指从左边第一颗灯到最后一颗灯拉一条线，LED灯中心离这颗灯的距离。这样LED灯倾斜，而LED灯的倾斜现象，导致LED灯与其他LED灯不在一条直线上，未能与导光板靠紧而损失亮度，从而无法让背光亮度最大化，LED灯与导光板靠的越紧，LED灯发出来的光利用率会越高则背光亮度会越高并亮度波动较小越稳定，即装配的品质更稳定不良率会降低。
[0004]现有的焊盘结构会影响到LED灯的直线度，从而导致背光亮度高低波动大，易无法满足客户图纸亮度需求而导致背光模组的不良率高。r/>[0005]因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现思路

[0006]鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种焊盘结构，解决现有技术中的焊盘结构在焊接上LED灯后，LED灯的直线度差而导致的背光亮度高低波动大，易无法满足客户图纸亮度需求而导致背光模组的不良率高的问题。
[0007]本技术的技术方案如下：
[0008]一种焊盘结构，包括：焊盘本体，所述焊盘本体用于连接LED灯的一个接触脚；
[0009]网状部，所述网状部连接在所述焊盘本体的边缘处；
[0010]其中，所述网状部包括：
[0011]引脚，所述引脚一端连接所述焊盘本体的拐角处，所述引脚的延伸方向与所述焊盘本体的中线倾斜设置。
[0012]进一步，所述焊盘本体为方形，所述焊盘本体的至少一个拐角处连接所述引脚。
[0013]进一步，所述引脚设置有四个，四个所述引脚分别位于所述焊盘的四个拐角处。
[0014]进一步，所述引脚连接在所述焊盘本体上的拐角位于短边的一侧边缘上。
[0015]进一步，所述引脚为长条形，长条形的所述引脚的宽度为0.1mm。
[0016]进一步，所述引脚为扇形。
[0017]基于相同的构思，本方案还提出一种背光模组，包括灯条板，多个焊盘组，以及与多个所述焊盘组相对应设置的多个LED灯；其中，所述焊盘组包括设置在所述灯条板上的两个如上所述的焊盘结构，所述LED灯的两个引脚分别焊接在两个所述焊盘结构上。
[0018]进一步，所述灯条板为柔性电路板。
[0019]进一步，所述背光模组还包括导光板，所述导光板的侧面位于所述LED灯的出光侧。
[0020]有益效果：与现有技术相比，本技术提出的一种焊盘结构，其中通过在焊盘本体的边缘处设置特别的网状部结构，使网状部中的各引脚的一端均连接所述焊盘本体的拐角处，所述引脚的延伸方向与所述焊盘本体的中线倾斜设置。正常上锡和当LED灯放在锡膏上时，锡膏就不会像现有的垂直设置的引脚那样容易跑锡到蜘蛛网上，从拐角处所跑出的锡就很少，则LED灯就只焊接到焊盘本体的位置，而不会出现扭动。即使网状部有少量锡，由于是倾斜向外设置的引脚，这样两侧的引脚是越离越远，或远离越近，就会对LED灯进行牵制，其沿倾斜方向进行移位也小得多，超出引脚范围就不会移动，从而只会让LED灯左右轻微动，不会上下或者左右扭动。因此采用本网状部结构则LED灯焊接后不易出现扭动，验证LED灯直线度好。提高LED灯的直线度，这样让LED灯更大程度的紧靠导光板，让LED灯的光最大化利用，提升背光亮度的良率及背光亮度的稳定性，用来满足客户的亮度需求，能保证要求直线度为0.1mm/倾斜角度小于1.5度，不良率由5％降低到现在1％以内，有很明显的改善。
附图说明
[0021]图1为本技术一种焊盘结构的实施例在应用时的原理示意图；
[0022]图2为本技术一种焊盘结构的实施例的一种结构的主视图；
[0023]图3为本技术一种焊盘结构的实施例的另一种结构的主视图；
[0024]图4为本技术一种背光模组的实施例的灯条板的主视图；
[0025]图5为本技术一种背光模组的实施例的原理示意图。
[0026]图中各标号：10、LED灯；20、焊盘结构；21、焊盘本体；22、网状部；23、引脚；24、连接线圈；30、导光板；40、灯条板。
具体实施方式
[0027]本技术提供了一种焊盘结构以及背光模组，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]实施例一
[0029]如图1、图2所示，本实施例提出一种焊盘结构20，用于与LED灯10的接触脚进行连接。本实施例中的焊盘结构20包括焊盘本体21，以及网状部22。当需要将LED灯10连接到电路上时，所述焊盘本体21用于连接LED灯10的一个接触脚。而通常LED灯10是正负极两个接触脚，那么电路中相应的设置两个本焊盘结构20与LED灯10进行匹配连接。为方便结构描述，本实施例中的所述焊盘本体21设置为方形，或拐角处带圆角的方形结构。以方形的焊盘本体21的长度较长的边为长边，长度较短的一边为短边。焊盘本体21的长边的边长为
0.6mm，短边的边长为0.43mm。所述网状部22连接在所述焊盘本体21的边缘处，通过网状部22用于焊盘本体21与其他线路连接在一起，例如外部通电电路，这样实现对LED灯10的控制以及供电。本实施例中的所述网状部22包括引脚23以及连接引脚23的连接线圈24。引脚23设置有多个，所述引脚23一端连接所述焊盘本体21的拐角处，所述引脚23的延伸方向与所述焊盘本体21的中线倾斜设置。且引脚23的另一端延伸到连接线圈24上，形成网状部22。所述焊盘本体21的中线是指方形焊盘的两长边的中点连线，或两短边的中点连线。这样任一一个引脚23的与中线呈一个锐角角度。例如：以两长边的中点连线为例，引脚23与其的夹角为60
°
。
[0030]如图2所示，上述方案中，通过在焊盘本体21的边缘处设置特别的网状部22结构，使网状部22中的各引脚23的一端均连接所述焊盘本体21的拐角处，所述引脚23的延伸方向与所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊盘结构，其特征在于，包括：焊盘本体，所述焊盘本体用于连接LED灯的一个接触脚；网状部，所述网状部连接在所述焊盘本体的边缘处；其中，所述网状部包括：引脚，所述引脚一端连接所述焊盘本体的拐角处，所述引脚的延伸方向与所述焊盘本体的中线倾斜设置。2.根据权利要求1所述的焊盘结构，其特征在于，所述焊盘本体为方形，所述焊盘本体的至少一个拐角处连接所述引脚。3.根据权利要求2所述的焊盘结构，其特征在于，所述引脚设置有四个，四个所述引脚分别位于所述焊盘的四个拐角处。4.根据权利要求3所述的焊盘结构，其特征在于，所述引脚连接在所述焊盘本体上的拐角位于短边的一侧边缘上。5.根据权利要求1
‑
4任一所述的焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐贤强，徐涛，姜发明，潘连兴，
申请(专利权)人：深圳市南极光电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：