一种珍珠棉加工用成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种珍珠棉加工用成型装置，属于珍珠棉加工设备领域，其技术方案要点包括箱体，所述箱体内腔的底部设置有固定机构，所述箱体的顶部设置有升降机构，所述升降机构的底部设置有冲压机构，所述箱体的一侧设置有除尘机构，所述除尘机构包括底座和收集箱，所述底座的一侧与箱体的一侧固定连接，所述底座的顶部设置有收集箱，旨在解决了现有的珍珠棉在生产加工过程中，需要对珍珠棉进行冲压定型，现有珍珠棉加工装置，无法对珍珠棉进行固定，影响生产加工效率，导致冲压尺寸不精准，导致珍珠棉形状发生变形，且冲压过程中会产生大量灰尘，影响工作人员操作的问题。影响工作人员操作的问题。影响工作人员操作的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种珍珠棉加工用成型装置


[0001]本技术涉及珍珠棉加工设备领域，特别涉及一种珍珠棉加工用成型装置。

技术介绍

[0002]珍珠棉是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想代替品。
[0003]珍珠棉在生产加工过程中，需要对珍珠棉进行冲压定型，现有珍珠棉加工装置，无法对珍珠棉进行固定，影响生产加工效率，导致冲压尺寸不精准，导致珍珠棉形状发生变形，且冲压过程中会产生大量灰尘，影响工作人员操作，因此需要一种固定效果好且冲压更加精准的珍珠棉加工用成型装置来满足使用者的需求。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种珍珠棉加工用成型装置，旨在解决现有的珍珠棉在生产加工过程中，需要对珍珠棉进行冲压定型，现有珍珠棉加工装置，无法对珍珠棉进行固定，影响生产加工效率，导致冲压尺寸不精准，导致珍珠棉形状发生变形，且冲压过程中会产生大量灰尘，影响工作人员操作，因此需要一种固定效果好且冲压更加精准的珍珠棉加工用成型装置来满足使用者的需求的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种珍珠棉加工用成型装置，包括箱体，所述箱体内腔的底部设置有固定机构，所述箱体的顶部设置有升降机构，所述升降机构的底部设置有冲压机构，所述箱体的一侧设置有除尘机构，所述除尘机构包括底座和收集箱，所述底座的一侧与箱体的一侧固定连接，所述底座的顶部设置有收集箱，所述箱体的底部设置有底板，所述底板底部的四角均设置有万向轮。
[0006]为了达到对珍珠棉进行固定的目的，作为本技术提供一种珍珠棉加工用成型装置，优选的，所述固定机构包括第一固定板、第二固定板、螺纹杆、转轴、夹板、滑块和滑槽，所述第一固定板的底部与箱体内腔的底部固定连接，所述第一固定板的顶部固定连接有第二固定板。
[0007]为了达到带动夹板进行移动的目的，作为本技术提供一种珍珠棉加工用成型装置，优选的，所述第二固定板的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧设置有转轴，所述螺纹杆的另一端转动连接有夹板。
[0008]为了达到使夹板进行水平左右移动的目的，作为本技术提供一种珍珠棉加工用成型装置，优选的，所述夹板的两侧均设置有滑块，所述第一固定板的顶部设置有滑槽，所述滑块的外侧与滑槽的内壁滑动连接。
[0009]为了达到调节压板高度的目的，作为本技术提供一种珍珠棉加工用成型装置，优选的，所述升降机构包括支撑杆、支撑板、气缸和升降板，所述箱体的顶部固定连接有
支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有支撑板。
[0010]为了达到进一步调节压板高度的目的，作为本技术提供一种珍珠棉加工用成型装置，优选的，所述支撑板的顶部设置有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有升降板。
[0011]为了达到提高冲压过程稳定性的目的，作为本技术提供一种珍珠棉加工用成型装置，优选的，所述冲压机构包括第一连接板、滑杆、限位块、弹簧、第二连接板和压板，所述第一连接板的顶部与升降板的底部固定连接，所述第一连接板的内腔滑动连接有滑杆。
[0012]为了达到进一步提高冲压过程稳定性的目的，作为本技术提供一种珍珠棉加工用成型装置，优选的，所述滑杆的顶部固定连接有限位块，所述滑杆的外侧设置有弹簧。
[0013]为了达到对珍珠棉进行冲压的目的，作为本技术提供一种珍珠棉加工用成型装置，优选的，所述滑杆的底部固定连接有第二连接板，所述第二连接板的底部固定连接有压板。
[0014]为了达到对冲压过程中灰尘进行处理的目的，作为本技术提供一种珍珠棉加工用成型装置，优选的，所述除尘机构还包括风机和吸风罩，所述收集箱的顶部设置有风机，所述风机的一端通过管道连通有吸风罩。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]该一种珍珠棉加工用成型装置，通过设置固定机构，达到对珍珠棉进行固定的效果，提高冲压时的精准性，通过设置升降机构，达到对压板进行升降，通过设置冲压机构，达到对珍珠棉进行冲压的效果，通过设置除尘机构，达到对冲压过程中灰尘进行处理，解决了现有的珍珠棉在生产加工过程中，需要对珍珠棉进行冲压定型，现有珍珠棉加工装置，无法对珍珠棉进行固定，影响生产加工效率，导致冲压尺寸不精准，导致珍珠棉形状发生变形，且冲压过程中会产生大量灰尘，影响工作人员操作，因此需要一种固定效果好且冲压更加精准的珍珠棉加工用成型装置来满足使用者需求的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术一种珍珠棉加工用成型装置的整体结构图；
[0018]图2为本技术固定机构的结构示意图；
[0019]图3为本技术升降机构的结构示意图；
[0020]图4为本技术冲压机构的结构示意图；
[0021]图5为本技术除尘机构的结构示意图。
[0022]图中，1、箱体；2、固定机构；21、第一固定板；22、第二固定板；23、螺纹杆；24、转轴；25、夹板；26、滑块；27、滑槽；3、升降机构；31、支撑杆；32、支撑板；33、气缸；34、升降板；4、冲压机构；41、第一连接板；42、滑杆；43、限位块；44、弹簧；45、第二连接板；46、压板；5、除尘机构；51、底座；52、收集箱；53、风机；54、吸风罩；6、底板；7、万向轮。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、
“
后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种珍珠棉加工用成型装置，包括箱体1，箱体1内腔的底部设置有固定机构2，箱体1的顶部设置有升降机构3，升降机构3的底部设置有冲压机构4，箱体1的一侧设置有除尘机构5，除尘机构5包括底座51和收集箱52，底座51的一侧与箱体1的一侧固定连接，底座51的顶部设置有收集箱52，箱体1的底部设置有底板6，底板6底部的四角均设置有万向轮7。
[0026]在本实施例中：本装置在使用时，通过设置固定机构2，将珍珠棉放入第一固定板21上，转动转轴24，带动螺纹杆23转动，使夹板25移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种珍珠棉加工用成型装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的底部设置有固定机构(2)，所述箱体(1)的顶部设置有升降机构(3)，所述升降机构(3)的底部设置有冲压机构(4)，所述箱体(1)的一侧设置有除尘机构(5)，所述除尘机构(5)包括底座(51)和收集箱(52)，所述底座(51)的一侧与箱体(1)的一侧固定连接，所述底座(51)的顶部设置有收集箱(52)，所述箱体(1)的底部设置有底板(6)，所述底板(6)底部的四角均设置有万向轮(7)。2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉加工用成型装置，其特征在于：所述固定机构(2)包括第一固定板(21)、第二固定板(22)、螺纹杆(23)、转轴(24)、夹板(25)、滑块(26)和滑槽(27)，所述第一固定板(21)的底部与箱体(1)内腔的底部固定连接，所述第一固定板(21)的顶部固定连接有第二固定板(22)。3.根据权利要求2所述的一种珍珠棉加工用成型装置，其特征在于：所述第二固定板(22)的内腔螺纹连接有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)的一侧设置有转轴(24)，所述螺纹杆(23)的另一端转动连接有夹板(25)。4.根据权利要求2所述的一种珍珠棉加工用成型装置，其特征在于：所述夹板(25)的两侧均设置有滑块(26)，所述第一固定板(21)的顶部设置有滑槽(27)，所述滑块(26)的外侧与滑槽(27)的内壁滑动连接。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢凡燕，徐长久，
申请(专利权)人：成都瑞烯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：