涂料加工用分散机制造技术

本申请公开了一种涂料加工用分散机，包括底座和龙门架，龙门架内设有支板，支板与龙门架升降连接，支板上转动连接有转盘，支板下方设有搅拌轴，搅拌轴的顶端贯穿支板与转盘的底部中心固定连接，搅拌轴的顶端凹设有腔体，支板上凹设有与腔体连通的凹槽，腔体内设有旋转轴，旋转轴上固定套设有第一链轮，旋转轴的两端贯穿搅拌轴延伸至搅拌轴外且固定有第一扇叶，第一扇叶的外壁上固定有第二扇叶，支板上固定有驱动转盘转动及第一链轮转动的驱动机构。该分散机通过结构配合，在第一扇叶水平旋转搅拌的同时第二扇叶轴向旋转搅拌，分散的范围更大，分散效率更高。分散效率更高。分散效率更高。

【技术实现步骤摘要】
涂料加工用分散机


[0001]本申请涉涂料生产领域，特别是一种涂料加工用分散机。

技术介绍

[0002]分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等，采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号；
[0003]现有的分散机的搅拌扇叶大多采用固定安装，搅拌扇叶的工作范围调节不便，不便于进行涂料加工，为此我们提出一种涂料加工用分散机来解决上述问题。
[0004]现有技术中，专利号为CN210905824U的技术专利公开了一种涂料加工用分散机，其通过第二伸缩气缸能够带动第三支板在水平方向上运动，从而带动第四支板及卡板在水平方向上运动，使两个卡板配合将分散桶固定，转动转杆能够带动齿轮转动，从而带动两个第二扇叶在水平方向上运动，对第二扇叶的工作范围进行调节，从而完成对伸缩式搅拌扇叶的工作范围进行调节，且第一伸缩气缸带动安装板在竖直方向上运动，从而带动搅拌机构在竖直方向上运动，对伸缩式搅拌扇叶的工作位置进行调节，伸缩缓冲杆与弹簧配合，使安装板的运动状态更加稳定。
[0005]但是其只能水平方向上搅拌分散，无法对轴向进行搅拌，整体的分散范围较小，从而导致分散效率低。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种涂料加工用分散机，以克服现有技术中的不足。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]本申请实施例公开了一种涂料加工用分散机，包括底座以及设置在底座上的夹持装置，所述底座上固定有龙门架，所述龙门架内设有支板，所述支板通过升降装置与龙门架升降连接，其特征在于：所述支板上水平设有转盘，所述支板下方设有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端贯穿支板与转盘的底部中心固定连接，所述搅拌轴的顶端凹设有腔体，所述支板上凹设有与腔体连通的凹槽，所述腔体内水平设有旋转轴，所述旋转轴上固定套设有第一链轮，所述旋转轴的两端贯穿搅拌轴延伸至搅拌轴外，所述旋转轴的两端均固定有第一扇叶，所述第一扇叶的外壁上固定有若干第二扇叶，所述支板上固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间绕设有链条，所述转盘的底面固定有环形滑轨，所述支板上设有与环形滑轨配合滑动连接的环形滑块，所述转盘
的外圆周上凸设有环形齿，所述支板上设有与环形齿啮合的齿轮，所述支板上固定有驱动齿轮转动的第二驱动电机。
[0009]优选的，在上述的一种涂料加工用分散机中，所述旋转轴通过密封轴承与旋转轴旋转连接。
[0010]优选的，在上述的一种涂料加工用分散机中，所述第二扇叶与第一扇叶垂直设置。
[0011]优选的，在上述的一种涂料加工用分散机中，相邻所述第二扇叶错位设置。
[0012]优选的，在上述的一种涂料加工用分散机中，部分所述链条设置在凹槽和腔体内。
[0013]优选的，在上述的一种涂料加工用分散机中，所述搅拌轴的底端截面呈“V”字型。
[0014]优选的，在上述的一种涂料加工用分散机中，所述底座上设有支撑板，所述夹持装置固定在支撑板上，所述支撑板的底面中心固定有竖轴，所述竖轴的底端通过轴承座与底座转动连接，所述底座内设有空腔，所述空腔内固定有第三驱动电机，所述竖轴的底端延伸至空腔内与第三驱动电机连接。
[0015]优选的，在上述的一种涂料加工用分散机中，所述升降装置包括一对升降气缸，一对所述升降气缸对称设置在转盘两侧，所述升降气缸的上下两端与支板和龙门架固定连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0017]该分散机通过齿轮、环形齿和第二驱动电机配合带动转盘转动，同时搅拌轴跟随转盘转动来带动第一扇叶水平方向旋转进行水平方向的打散，且通过第一驱动电机、第一链轮、第二链轮及链条配合使旋转轴带动第一扇叶旋转，从而是第二扇叶轴向旋转，第一扇叶水平旋转搅拌的同时第二扇叶轴向旋转搅拌，分散的范围更大，分散效率更高。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1所示为本技术具体实施例中涂料加工用分散机的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参图1所示，本实施例中的涂料加工用分散机，包括底座1以及设置在底座1上的夹持装置2，底座1上固定有龙门架3，龙门架3内设有支板4，支板4通过升降装置5与龙门架3升降连接，支板4上水平设有转盘6，支板4下方设有搅拌轴7，搅拌轴7的顶端贯穿支板4与转盘6的底部中心固定连接，搅拌轴7的顶端凹设有腔体8，支板4上凹设有与腔体8连通的凹槽9，腔体8内水平设有旋转轴10，旋转轴10上固定套设有第一链轮11，旋转轴10的两端贯穿搅拌轴7延伸至搅拌轴7外，旋转轴10的两端均固定有第一扇叶12，第一扇叶12的外壁上固定有
若干第二扇叶13，支板4上固定有第一驱动电机14，第一驱动电机14的输出端固定有第二链轮15，第一链轮11与第二链轮15之间绕设有链条16，转盘6的底面固定有环形滑轨17，支板4上设有与环形滑轨17配合滑动连接的环形滑块18，转盘6的外圆周上凸设有环形齿19，支板4上设有与环形齿19啮合的齿轮20，支板4上固定有驱动齿轮20转动的第二驱动电机21。
[0022]进一步的，旋转轴10通过密封轴承22与旋转轴10旋转连接。
[0023]进一步的，第二扇叶13与第一扇叶12垂直设置。
[0024]进一步的，相邻第二扇叶12错位设置。
[0025]进一步的，部分链条16设置在凹槽9和腔体8内。
[0026]进一步的，搅拌轴7的底端截面呈“V”字型，方便升降的时候搅拌轴插入容器的物料内。
[0027]进一步的，底座1上设有支撑板23，夹持装置2固定在支撑板23上，支撑板23的底面中心固定有竖轴24，竖轴24的底端通过轴承座27与底座1转动连接，底座1内设有空腔25，空腔2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料加工用分散机，包括底座以及设置在底座上的夹持装置，所述底座上固定有龙门架，所述龙门架内设有支板，所述支板通过升降装置与龙门架升降连接，其特征在于：所述支板上水平设有转盘，所述支板下方设有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端贯穿支板与转盘的底部中心固定连接，所述搅拌轴的顶端凹设有腔体，所述支板上凹设有与腔体连通的凹槽，所述腔体内水平设有旋转轴，所述旋转轴上固定套设有第一链轮，所述旋转轴的两端贯穿搅拌轴延伸至搅拌轴外，所述旋转轴的两端均固定有第一扇叶，所述第一扇叶的外壁上固定有若干第二扇叶，所述支板上固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间绕设有链条，所述转盘的底面固定有环形滑轨，所述支板上设有与环形滑轨配合滑动连接的环形滑块，所述转盘的外圆周上凸设有环形齿，所述支板上设有与环形齿啮合的齿轮，所述支板上固定有驱动齿轮转动的第二驱动电机。2.根据权利要求1所述的一种涂料加工用分散机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹强，
申请(专利权)人：张家港立宇化工有限公司，
类型：新型
国别省市：