一种甲酸钙沉降的增稠器制造技术

本实用新型专利技术提供一种甲酸钙沉降的增稠器。所述甲酸钙沉降的增稠器包括底座板，所述底座板的顶部固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有沉降箱和过滤箱，所述过滤箱位于所述沉降箱的下方；增稠箱，所述增稠箱固定安装在所述底座板的顶部且位于过滤箱下方；第一连接管，所述第一连接管连通在所述沉降箱的底部与过滤箱顶部之间；滤网筐，所述滤网筐滑动安装在所述过滤箱内；第二连接管；加热机构；搅拌辊；电机。本实用新型专利技术提供的甲酸钙沉降的增稠器具有方便对甲酸钙浓缩液进一步过滤加工，有利于减少杂质提高品质，同时还可进行增稠的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种甲酸钙沉降的增稠器


[0001]本技术涉及甲酸加工
，尤其涉及一种甲酸钙沉降的增稠器。

技术介绍

[0002]甲酸钙又名蚁酸钙，外观为白色或微黄色粉末或结晶，无毒、味微苦、不溶于醇、溶于水、水溶液呈中性。它是国内外新开发的一种用途广泛的试剂，可作为制备草酸的中间原料，用作饲料、食品工业添加剂、石油工业钻探助剂、建筑材料助剂等。
[0003]然而目前甲酸钙加工厂商大多都是利于甲酸与氢氧化钙（碳酸钙）中和的方法来生产甲酸钙，而一些小的加工厂由于加工设备较为简陋，导致加工出的甲酸钙浓缩液密度较低且含有较多杂质，严重影响产品质量。
[0004]因此，有必要提供一种甲酸钙沉降的增稠器解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种方便对甲酸钙浓缩液进一步过滤加工，有利于减少杂质提高品质，同时还可进行增稠的甲酸钙沉降的增稠器。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的甲酸钙沉降的增稠器包括：底座板，所述底座板的顶部固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有沉降箱和过滤箱，所述过滤箱位于所述沉降箱的下方；增稠箱，所述增稠箱固定安装在所述底座板的顶部且位于过滤箱下方；第一连接管，所述第一连接管连通在所述沉降箱的底部与过滤箱顶部之间；滤网筐，所述滤网筐滑动安装在所述过滤箱内；第二连接管，所述第二连接管连通在所述过滤箱的底部与所述增稠箱的顶部之间；加热机构，所述加热机构设置包括四个支撑柱、导热板、电加热块和接料桶，所述四个支撑柱固定安装在所述增稠箱的底部内壁上，所述导热板固定安装在四个所述支撑柱的顶部，所述电加热块设置在所述导热板的底部，所述接料桶设置在所述导热板的顶部；搅拌辊，所述搅拌辊垂直的转动安装在所述沉降箱内，所述搅拌辊的顶端延伸出所述沉降箱外；电机，所述电机固定安装在所述沉降箱的顶部，所述电机的输出轴与所述搅拌辊的顶端固定连接；排气净化机构，所述排气净化机构设置在所述安装架上。
[0007]优选的，还包括排气净化机构，所述排气净化机构包括安装箱、多个活性炭板、排气管、离心风机和第三连接管，所述安装箱固定安装在所述安装架的外侧，所述多个活性炭板均滑动安装在所述安装箱内且在安装箱内沿垂直方向间隔分布，所述排气管连通在所述安装箱的顶部与所增稠箱侧面之间,所述离心风机固定安装在所述安装箱下方的安装架的外侧，所述第三连接管连通在所述离心风机的进风端与所述安装箱的底部之间。
[0008]优选的，所述沉降箱的顶部固定安装有两个加料管，所述第一连接管上设置有电磁阀门。
[0009]优选的，所述增稠箱的一侧固定安装在多个合页，多个所述合页上固定安装有同一个箱门，所述箱门上开设有多个进气口。
[0010]优选的，所述增稠箱的一侧固定安装温度控制器，所述温度控制器与所述电加热
块信号连接。
[0011]优选的，所述接料桶为金属材质，所述接料桶的两侧对称固定安装有握把。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的甲酸钙沉降的增稠器具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种甲酸钙沉降的增稠器：
[0014]1、通过设置的底座板、安装架、沉降箱、过滤箱、增稠箱、第一连接管、滤网筐、第二连接管，可组成一个简易沉降过滤机构，简单操作后，便于对甲酸钙浓缩液进一步过滤，有利于减少杂质提高品质，通过设置的加热机构，在简单操作后，便于对过滤的甲酸钙浓缩液进行加热增稠，可提高其浓稠度，有利于后续结晶加工；
[0015]2、通过设置的电机在运行时配合搅拌辊，便于对沉降箱内的液体进搅拌，有利于液体均匀混合，通过设置的排气净化机构，可对增稠加工时产生的气体进行吸纳过滤排出，可降低气体中的异味，减小排气时产生的不良影响。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的甲酸钙沉降的增稠器的主视剖视结构示意图；
[0017]图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的主视结构示意图。
[0019]图中标号：1、底座板；2、安装架；3、沉降箱；4、过滤箱；5、增稠箱；6、第一连接管；7、滤网筐；8、第二连接管；9、支撑柱；10、导热板；11、电加热块；12、接料桶；13、搅拌辊；14、电机；15、安装箱；16、活性炭板；17、排气管；18、离心风机；19、第三连接管。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的甲酸钙沉降的增稠器的主视剖视结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为本技术的主视结构示意图。甲酸钙沉降的增稠器包括：底座板1，所述底座板1的顶部固定安装有安装架2，所述安装架2上固定安装有沉降箱3和过滤箱4，所述过滤箱4位于所述沉降箱3的下方；增稠箱5，所述增稠箱5固定安装在所述底座板1的顶部且位于过滤箱下方；第一连接管6，所述第一连接管6连通在所述沉降箱3的底部与过滤箱4顶部之间；滤网筐7，所述滤网筐7滑动安装在所述过滤箱4内；第二连接管8，所述第二连接管8连通在所述过滤箱4的底部与所述增稠箱5的顶部之间；加热机构，所述加热机构设置包括四个支撑柱9、导热板10、电加热块11和接料桶12，所述四个支撑柱9固定安装在所述增稠箱5的底部内壁上，所述导热板10固定安装在四个所述支撑柱9的顶部，所述电加热块11设置在所述导热板10的底部，所述接料桶12设置在所述导热板10的顶部；搅拌辊13，所述搅拌辊13垂直的转动安装在所述沉降箱3内，所述搅拌辊13的顶端延伸出所述沉降箱3外；电机14，所述电机14固定安装在所述沉降箱3的顶部，所述电机14的输出轴与所述搅拌辊13的顶端固定连接；通过设置的底座板1、安装架2、沉降箱3、过滤箱4、增稠箱5、第一连接管6、滤网筐7、第二连接管8，可组成一个简易沉降过滤机构，简单操作后，便于对甲酸钙浓缩液进一步过滤，有利于减少杂质提高品质，通过设置的加热机构，在简单操作后，便于对过滤的甲酸钙浓缩液进行加热增稠，可提高其浓稠度，有利于后续结晶加工，通过设置的电机14在运行时配合搅拌辊13，便于对沉降箱3内
的液体进搅拌，有利于液体均匀混合，通过搅拌
‑
沉降过滤
‑
加热增稠可以有效去除甲酸钙浓缩液的杂质，提高浓度，进而提高产品质量。
[0022]还包括排气机构，所述排气净化机构包括安装箱15、多个活性炭板16排气管17、离心风机18和第三连接管19，所述安装箱15固定安装在所述安装架2的外侧，所述多个活性炭板16均滑动安装在所述安装箱15内且在安装箱内沿垂直方向间隔分布，所述排气管17连通在所述安装箱15的顶部与所增稠箱5侧面之间,所述离心风机18固定安装在所述安装箱下方的安装架2的外侧，第三连接管19连通在所述离心风机18的进风端与所述安装箱15的底部之间，通过设置的排气净化机构，可对增稠加工时产生的气体进行吸纳过滤排出，可降低气体中的异味，减本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甲酸钙沉降的增稠器，其特征在于，包括：底座板，所述底座板的顶部固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有沉降箱和过滤箱，所述过滤箱位于所述沉降箱的下方；增稠箱，所述增稠箱固定安装在所述底座板的顶部且位于过滤箱下方；第一连接管，所述第一连接管连通在所述沉降箱的底部与过滤箱顶部之间；滤网筐，所述滤网筐滑动安装在所述过滤箱内；第二连接管，所述第二连接管连通在所述过滤箱的底部与所述增稠箱的顶部之间；加热机构，所述加热机构设置包括四个支撑柱、导热板、电加热块和接料桶，所述四个支撑柱固定安装在所述增稠箱的底部内壁上，所述导热板固定安装在四个所述支撑柱的顶部，所述电加热块设置在所述导热板的底部，所述接料桶设置在所述导热板的顶部；搅拌辊，所述搅拌辊垂直的转动安装在所述沉降箱内，所述搅拌辊的顶端延伸出所述沉降箱外；电机，所述电机固定安装在所述沉降箱的顶部，所述电机的输出轴与所述搅拌辊的顶端固定连接。2.根据权利要求1所述的甲酸钙沉降的增稠器，其特征在于，还包括排气净化机构，所述排气...

【专利技术属性】
技术研发人员：董进军，吴祖友，杨滨科，甘聂文，董睿，张浩洋，
申请(专利权)人：安徽普利优新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：