本实用新型专利技术提供了一种容量水冷一体机漏液检测装置，包括接液盒，接液盒后侧面的顶部安装有进液管，所述接液盒底部安装有出液管，接液盒内通过排水挡板分隔成积液室和排液室，进液管安装在积液室的后侧面的顶部，出液管安装在排液室底部，所述排水挡板的底部设置有连通积液室和排液室的挡板出液口，所述挡板出液口前端安装有可控制挡板出液口启闭的排水调节板，所述积液室内安装有浮球开关，所述浮球开关的底部安装有液位检测器。本容量水冷一体机漏液检测装置结构简单，设计巧妙，安装、操作方案，可以自动检测容量水冷一体机是否漏液。可以自动检测容量水冷一体机是否漏液。可以自动检测容量水冷一体机是否漏液。
【技术实现步骤摘要】
一种容量水冷一体机漏液检测装置
[0001]本技术涉及一种检测装置，具体涉及一种容量水冷一体机漏液检测装置。
技术介绍
[0002]随着锂电池在新能源动力行业得到广泛应用，新能源行业对电池的品质与一致性有更严苛的高标准。容量水冷一体机已成为锂电池后段制造自动化线体主流发展新技术。由于容量水冷一体机采用水冷通过热交换对设备内的电池降温，因此有很多水管连接的部位，由于电池对环境的要求又非常高，如果出现漏水或者冷凝的现象，会对电池的品质产生较为严重影响同时产生严重的安全隐患。
[0003]现有的容量水冷一体机的水冷组件水管接头位置多，漏液检测极度的不方便，因此需要一种使用、操作方便的漏液检测装置
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提出了一种容量水冷一体机漏液检测装置，可以自动检测容量水冷一体机是否漏液，而且结构简单，操作方便。
[0005]为实现上述技术方案，本技术提供了一种容量水冷一体机漏液检测装置，包括接液盒，所述接液盒后侧面的顶部安装有进液管，所述接液盒底部安装有出液管，所述接液盒内通过排水挡板分隔成积液室和排液室，进液管安装在积液室的后侧面的顶部，出液管安装在排液室底部，所述排水挡板的底部设置有连通积液室和排液室的挡板出液口，所述挡板出液口前端安装有可控制挡板出液口启闭的排水调节板，所述积液室内安装有浮球开关，所述浮球开关的底部安装有液位检测器。
[0006]在上述技术方案中，实际工作时，本漏液检测装置初始状态为将排水调节板插入到接液盒的底部，将挡板出液口封堵住，当水管出现漏水的情况，容量水冷一体机通过水冷系统的接液盘汇总后通过进液管进入接液盒，液体开始在接液盒内累积，当液位达到浮球开关底部液位检测器的感应点时，浮球开关开始动作，由断开状态变为闭合状态，传输出现漏液的报警信号，通知维修人员排查漏水位置，排查好后可对漏水部位进行维护，维护好所有水管。维护完毕后，需要将接液盒里面的浮球开关降下来，通过往上抽出排水调节板，打开挡板出液口，积液室里面残留的液体从排液室底部的出液管排走，然后复原排水调节板，重新将挡板出液口封堵住即可，操作非常方便。
[0007]优选的，所述排水挡板上位于挡板出液口的上方设置有螺孔，排水调节板上半部设置有调节长孔，排水调节板通过调节长孔与排水挡板上设置的螺孔对接后通过螺栓连接。实际操作时，可以通过调节长孔与螺孔对接的位置的高低实现排水调节板安装位置的调整，以便对挡板出液口启闭的控制。
[0008]优选的，所述排水挡板上位于挡板出液口与螺孔之间设置有泄洪排水口，泄洪排水口可与排水调节板上的调节长孔连通。实际工作时，当出现很大的漏水情况时，浮球开关依然跟微漏水一样正常报警，同时能够通过泄洪排水口把过量的水排走，不会在接液盒的
积液室内积累，并及时报警通知维修人员过来维护。
[0009]优选的，所述接液盒顶部通过螺丝安装有漏液检测盖板，浮球开关顶部固定在所述漏液检测盖板上且浮球开关的底部延伸至接液盒的积液室内，以方便浮球开关的固定安装。
[0010]优选的，所述漏液检测盖板上设置有方形孔，排水调节板的顶部贯穿所述方形孔向上延伸至漏液检测盖板的上方，以方便对排水调节板的调节操作。
[0011]优选的，所述进液管与安装在容量水冷一体机下方的接液盘出水口之间通过管道连接，实际工作时，容量水冷一体机一旦出现漏水，会首先通过接液盘汇集，然后再通过进液管流入至接液盒内。
[0012]本技术提供的一种容量水冷一体机漏液检测装置的有益效果在于：本容量水冷一体机漏液检测装置结构简单，设计巧妙，安装、操作方案，可以自动检测容量水冷一体机是否漏液。实际工作时，本漏液检测装置初始状态为将排水调节板插入到接液盒的底部，将挡板出液口封堵住，当水管出现漏水的情况，容量水冷一体机通过水冷系统的接液盘汇总后通过进液管进入接液盒，液体开始在接液盒内累积，当液位达到浮球开关底部液位检测器的感应点时，浮球开关开始动作，由断开状态变为闭合状态，传输出现漏液的报警信号，通知维修人员排查漏水位置，排查好后可对漏水部位进行维护，维护好所有水管。维护完毕后，需要将接液盒里面的浮球开关降下来，通过往上抽出排水调节板，打开挡板出液口，积液室里面残留的液体从排液室底部的出液管排走，然后复原排水调节板，重新将挡板出液口封堵住即可，操作非常方便。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构爆炸示意图。
[0014]图2为本技术的内部结构安装示意图。
[0015]图中：1、接液盒；2、进液管；3、漏液检测盖板；4、浮球开关；5、排水调节板；6、排水挡板；7、螺孔；8、泄洪排水口；9、调节长孔；10、出液管；11、液位检测器；12、挡板出液口。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术的保护范围。
[0017]实施例：一种容量水冷一体机漏液检测装置。
[0018]参照图1和图2所示，一种容量水冷一体机漏液检测装置，包括接液盒1，所述接液盒1后侧面的顶部安装有进液管2，所述进液管2与安装在容量水冷一体机下方的接液盘出水口之间通过管道连接，实际工作时，容量水冷一体机一旦出现漏水，会首先通过接液盘汇集，然后再通过进液管2流入至接液盒1内，所述接液盒1底部安装有出液管10，所述接液盒内通过排水挡板6分隔成积液室和排液室，进液管2安装在积液室的后侧面的顶部，出液管10安装在排液室底部，所述排水挡板6的底部设置有连通积液室和排液室的挡板出液口12，所述挡板出液口12前端安装有可控制挡板出液口12启闭的排水调节板5，所述排水挡板6上
位于挡板出液口12的上方设置有螺孔7，排水调节板5上半部设置有调节长孔9，排水调节板5通过调节长孔9与排水挡板6上设置的螺孔7对接后通过螺栓连接；实际操作时，可以通过调节长孔9与螺孔7对接的位置的高低实现排水调节板5安装位置的调整，以便对挡板出液口12启闭的控制；所述排水挡板6上位于挡板出液口12与螺孔7之间设置有泄洪排水口8，泄洪排水口8可与排水调节板5上的调节长孔9连通；实际工作时，当出现很大的漏水情况时，能够通过泄洪排水口8把过量的水排走，不会在接液盒1的积液室内积累；所述积液室内安装有浮球开关4，所述浮球开关4的底部安装有液位检测器11，所述接液盒1顶部通过螺丝安装有漏液检测盖板3，浮球开关4顶部固定在所述漏液检测盖板3上且浮球开关4的底部延伸至接液盒1的积液室内，以方便浮球开关4的固定安装，所述漏液检测盖板3上设置有方形孔，排水调节板5的顶部贯穿所述方形孔向上延伸至漏液检测盖板3的上方，以方便对排水调节板5的调节操作。
[0019]本容量水冷一体机漏液检测装置结构简单，设计巧妙，安装、操作方案，可以自动检测容量水冷一体机是否漏液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种容量水冷一体机漏液检测装置，包括接液盒，所述接液盒后侧面的顶部安装有进液管，所述接液盒底部安装有出液管，其特征在于：所述接液盒内通过排水挡板分隔成积液室和排液室，进液管安装在积液室的后侧面的顶部，出液管安装在排液室底部，所述排水挡板的底部设置有连通积液室和排液室的挡板出液口，所述挡板出液口前端安装有可控制挡板出液口启闭的排水调节板，所述积液室内安装有浮球开关，所述浮球开关的底部安装有液位检测器。2.如权利要求1所述的容量水冷一体机漏液检测装置，其特征在于：所述排水挡板上位于挡板出液口的上方设置有螺孔，排水调节板上半部设置有调节长孔，排水调节板通过调节长孔与排水挡板上设置的螺孔对接后通过螺栓连接。3.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：周海洋，潘光亮，韦世成，王洪，王守模，谢缔，吴辉，
申请(专利权)人：广东恒翼能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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