本实用新型专利技术提供一种夹紧器,所述连接板的前侧表面左端以及右端均开设有一个圆孔,所述圆孔内焊接有导向套筒,每一个所述导向套筒内均滑动安装有一个连接螺套,所述连接板的上下两侧均焊接有一个侧边板,两个所述侧边板以及连接板前侧表面均焊接有多个支撑杆,且多个所述支撑杆均朝中心位置倾斜设计,多个所述支撑杆的顶端焊接有推板,与现有技术相比,本实用新型专利技术具有如下的有益效果:通过设置的推板、支撑杆以及加强杆,使得推板所受到的手动推杆的力将会通过支撑杆、加强杆分散到连接板以及侧边板上,使得连接板、侧边板对压紧板所造成的压力一致,进而使得整个压紧板能够同步朝左侧移动,且受力均匀,不会发生局部形变。不会发生局部形变。不会发生局部形变。
【技术实现步骤摘要】
一种夹紧器
[0001]本技术属于板式换热器
,特别涉及一种夹紧器。
技术介绍
[0002]板式换热器的结构主要包括:前后压紧板、换热板片、密封垫、上导杆、下导杆、后支柱等,换热板片和后压紧板一般是悬挂在上导杆与下导杆之间,夹紧螺柱将前、后压紧板和换热板片穿接在一起,在夹紧螺柱的前端设置有固定螺母,拧紧夹紧螺柱后端的螺母,使后压紧板推动换热板片向前压紧板压紧直至到规定的尺寸为止,其中在对压紧板进行推动压紧时需要使用到液压夹紧器,一般会先预留两个空置的夹紧螺柱,并在每一个空置的夹紧螺柱上套接有液压缸,并使得液压缸与后压紧板紧密接触,通过液压夹紧器带动液压缸移动,从而使得后压紧板推动换热板片向前压紧板压紧直,在此过程中一般需要同时对两个空置的夹紧螺柱上套接的液压缸进行移动,且移动的速度需要保持相同,当速度不一致时,容易使得后压紧板发生一定角度的倾斜,进而影响这个板式换热器,因此我们提出了一种夹紧器。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种夹紧器,解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下的技术方案实现:一种夹紧器,包括夹紧组件,所述夹紧组件包括连接板、导向套筒、侧边板推板以及连接螺套,所述连接板的前侧表面左端以及右端均开设有一个圆孔,所述圆孔内焊接有导向套筒,每一个所述导向套筒内均滑动安装有一个连接螺套;
[0005]所述连接板的上下两侧均焊接有一个侧边板,两个所述侧边板以及连接板前侧表面均焊接有多个支撑杆,且多个所述支撑杆均朝中心位置倾斜设计,多个所述支撑杆的顶端焊接有推板。
[0006]作为一优选的实施方式,插接套焊接在所述推板的前侧表面,且所述推板与一个外接的手动推杆的推杆通过插接套卡接。
[0007]作为一优选的实施方式,所述支撑杆的下端焊接在连接板以及侧边板的边缘位置,且多个所述支撑杆均匀分布。
[0008]作为一优选的实施方式,每一个所述支撑杆的下端表面与连接板、侧边板的前侧表面均焊接有多个等间距分布的加强杆。
[0009]作为一优选的实施方式,连接板的底端表面与所述导向套筒的底端处于同一平面上,所述导向套筒的长度不小于连接螺套的长度,且所述连接板的最大行程小于连接螺套的长度。
[0010]采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是:通过设置的推板、支撑杆以及加强杆,使得推板所受到的手动推杆的力将会通过支撑杆、加强杆分散到连接板以及侧边
板上,使得连接板、侧边板对压紧板所造成的压力一致,进而使得整个压紧板能够同步朝左侧移动,且受力均匀,不会发生局部形变。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术一种夹紧器的夹紧组件与板式换热器的连接示意图。
[0013]图2为本技术一种夹紧器的夹紧组件的示意图。
[0014]图中,1
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固定板、2
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板片、3
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压紧板、4
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螺杆、5
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支架、6
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夹紧组件、61
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连接板、62
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导向套筒、63
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侧边板、64
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支撑杆、65
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推板、66
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连接螺套、67
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插接套。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1至图2,本技术提供一种技术方案:一种夹紧器,包括夹紧组件6,夹紧组件6包括连接板61、导向套筒62、侧边板63推板65以及连接螺套66,连接板61的前侧表面左端以及右端均开设有一个圆孔,圆孔内焊接有导向套筒62,每一个导向套筒62内均滑动安装有一个连接螺套66;
[0017]连接板61的上下两侧均焊接有一个侧边板63,两个侧边板63以及连接板61前侧表面均焊接有多个支撑杆64,且多个支撑杆64均朝中心位置倾斜设计,多个支撑杆64的顶端焊接有推板65。
[0018]作为本技术的一个实施例,请参阅图1、图2,插接套67焊接在推板65的前侧表面,且推板65与一个外接的手动推杆的推杆通过插接套67卡接,支撑杆64的下端焊接在连接板61以及侧边板63的边缘位置,且多个支撑杆64均匀分布,每一个支撑杆64的下端表面与连接板61、侧边板63的前侧表面均焊接有多个等间距分布的加强杆,在实际使用时,首先将压紧板3右侧的两个螺杆4上的螺母拧下,之后将两个连接螺套66通过螺纹旋拧在取下螺母的两个螺杆4上,然后将连接板61以及侧边板63通过导向套筒62套接在两个连接螺纹上,进而使得连接板61以及侧边板63挂接在压紧板3的右侧表面,此时的连接板61以及侧边板63倾斜设计,且处于压紧板3的右侧表面中心位置,紧接着将外接的手动推杆的推杆通过插接套67与推板65连接,启动手动推杆,使得手动推杆推动推板65朝左侧移动,由于多个均匀分布支撑杆64的下端焊接在连接板61以及侧边板63的边缘位置,且每一个支撑杆64的下端表面与连接板61、侧边板63的前侧表面均焊接有多个等间距分布的加强杆,推板65所受到的力将会通过支撑杆64、加强杆分散到连接板61以及侧边板63上,使得连接板61、侧边板63对压紧板3所造成的压力一致,进而使得整个压紧板3能够同步朝左侧移动,且受力均匀,不会发生局部形变;
[0019]当连接板61、侧边板63移动至最大行程时,将原有的螺杆4上的多个螺母朝左拧紧,与压紧板3紧密接触,之后拧动连接螺套66,使得连接螺套66与压紧板3右侧表面接触,再次使得连接板61套接在连接螺套66上,重复上述操作,直至压紧板3移动至所需位置。
[0020]作为本技术的一个实施例,请参阅图1、图2,连接板61的底端表面与导向套筒62的底端处于同一平面上,导向套筒62的长度不小于连接螺套66的长度,且连接板61的最大行程小于连接螺套66的长度,先将连接螺套66连接在螺杆4上,再将连接板61通过导向套筒62滑动套接在连接螺杆4上,能够防止导向套筒62内壁直接与螺杆4接触,难以推动连接板61,且连接板61的最大行程小于连接螺套66的长度,能够保证导向套筒62始终不与螺杆4接触。
[0021]作为本技术的一个实施例,请参阅图1,夹紧组件6安装板式换热器上,板式换热器包括固定板、板片、压紧板、螺杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种夹紧器,包括夹紧组件(6),其特征在于,所述夹紧组件(6)包括连接板(61)、导向套筒(62)、侧边板(63)推板(65)以及连接螺套(66),所述连接板(61)的前侧表面左端以及右端均开设有一个圆孔,所述圆孔内焊接有导向套筒(62),每一个所述导向套筒(62)内均滑动安装有一个连接螺套(66);所述连接板(61)的上下两侧均焊接有一个侧边板(63),两个所述侧边板(63)以及连接板(61)前侧表面均焊接有多个支撑杆(64),且多个所述支撑杆(64)均朝中心位置倾斜设计,多个所述支撑杆(64)的顶端焊接有推板(65)。2.如权利要求1所述的一种夹紧器,其特征在于:所述推板(65)的前侧表面设置有插接套(67...
【专利技术属性】
技术研发人员:杜涛,
申请(专利权)人:青岛东兴锅炉设备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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