一种线缆生产发泡机制造技术

本实用新型专利技术属于线缆生产设备技术领域，尤其是一种线缆生产发泡机，针对现有技术中发泡机上的发泡桶为横置，且为固定设置，在向发泡桶的内部加料，加料的量会受到入料口位置的限制，出料时横置的发泡桶不方便将其内部的物料取出，增加发泡机的使用难度，降低了生产效率的问题，现提出如下方案，其包括发泡机本体，所述发泡机本体的底部固定连接有底座，底座的底部转动连接有支撑杆，支撑杆的底端固定连接有安装板，底座的底部固定连接有两个矩形杆，支撑杆上设置有稳定机构，本实用新型专利技术通过简单的结构便于发泡机本体进行进出料操作，降低了发泡机本体的使用难度，也提高了生产效率，且操作方便快捷，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆生产发泡机


[0001]本技术涉及线缆生产设备
，尤其涉及一种线缆生产发泡机。

技术介绍

[0002]在现有技术中，专利申请号为202021387419.4的技术属于通讯线缆生产设备的
，尤其是一种线缆生产发泡机，针对现有的线缆生产使用的发泡机不能够实现泡沫桶的自转，发泡机的工作效率不高，空气从发泡剂水溶液的表面充入，空气和发泡剂溶液的接触不充分的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装板，所述安装板的一侧转动安装有发泡桶，所述发泡桶的一侧密封转动安装有进气管，所述进气管的一端贯穿安装板的一侧并延伸至安装板的另一侧，本技术较之传统的线缆生产使用的发泡机，发泡桶可以实现自转，大大提高了发泡机水溶液的混合效率，空气从混合溶液的内部充分，使空气和混合溶液的接触更加充分，大大提高了发泡机工作的效率。
[0003]但是上述技术方案由于发泡机上的发泡桶为横置，且为固定设置，在向发泡桶的内部加料，加料的量会受到入料口位置的限制，出料时横置的发泡桶不方便将其内部的物料取出，因此还存在增加发泡机的使用难度，降低了生产效率的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在发泡机上的发泡桶为横置，且为固定设置，在向发泡桶的内部加料，加料的量会受到入料口位置的限制，出料时横置的发泡桶不方便将其内部的物料取出，因此还存在增加发泡机的使用难度，降低了生产效率的缺点，而提出的一种线缆生产发泡机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：r/>[0006]一种线缆生产发泡机，包括发泡机本体，所述发泡机本体的底部固定连接有底座，底座的底部转动连接有支撑杆，支撑杆的底端固定连接有安装板，底座的底部固定连接有两个矩形杆，支撑杆上设置有稳定机构，稳定机构分别与两个矩形杆相配合，底座的右端转动连接有螺母，安装板的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有丝杆，安装板的顶部固定连接有固定板，丝杆的顶端转动连接在固定板的左侧，螺母与丝杆螺纹连接，安装板的顶部固定连接有伸缩杆，伸缩杆的顶端转动连接有滑块，滑块与底座的底部滑动连接。
[0007]优选的，所述底座的底部开设有滑槽，滑块滑动连接在滑槽内。
[0008]进一步的，通过滑块与滑槽之间的滑动限位配合，能够便于伸缩杆的顶端与底座的底部进行连接和传动。
[0009]优选的，所述安装板的顶部固定连接有两个辅助弹簧，两个辅助弹簧的顶端均固定连接在底座的底部。
[0010]进一步的，通过设置辅助弹簧能够辅助底座进行转动复位。
[0011]优选的，所述稳定机构包括滑环、拉伸弹簧、两个定位管和两个卡块，滑环滑动套
设在支撑杆上，两个定位管分别固定连接在滑环的左侧和右侧，拉伸弹簧套设在支撑杆上，拉伸弹簧的底端固定连接在安装板的顶部，拉伸弹簧的顶端固定连接在滑环的底部，矩形杆的底端活动连接在相对应的定位管内，两个卡块分别固定连接在两个定位管相互远离的一侧，安装板的顶部设置有限位组件，限位组件分别与两个卡块相配合。
[0012]进一步的，通过设置稳定机构与两个矩形杆之间的插接限位配合，能够在底座和发泡机本体保持水平位置时，对其进行定位固定。
[0013]优选的，所述限位组件包括两个卡杆和两个套环，套环滑动套设在相对应的卡杆上，两个套环均固定连接在安装板的顶部，两个卡杆相互靠近的一端分别与两个卡块相配合。
[0014]进一步的，通过设置限位组件与两个卡块之间的限位配合，能够使矩形杆与定位管之间的插接更加稳定。
[0015]优选的，两个所述卡杆上均套设有复位弹簧，两个复位弹簧相互靠近的一端分别与两个套环相互远离的一侧固定连接，两个复位弹簧相互远离的一端分固连接在两个卡杆上。
[0016]进一步的，通过设置复位弹簧能够带动两个卡杆相互靠近并进行复位。
[0017]有益效果：通过驱动电机与发泡机本体之间的传动配合，能够带动发泡机本体进行左右转动并发生倾斜，通过这样的方式能够便于人员向发泡机本体的内部进行加料和出料，通过这样的方式操作较为方便，降低了发泡机本体的使用难度，也提高了生产效率；
[0018]通过卡杆与卡块之间的卡装限位配合和定位管与矩形杆之间的插接限位配合，能够在发泡机本体包装水平时对其进行定位固定，避免发泡机本体在运行时发生转动，提高了其在使用时的稳定性；
[0019]本技术通过简单的结构便于发泡机本体进行进出料操作，降低了发泡机本体的使用难度，也提高了生产效率，且操作方便快捷，实用性强。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种线缆生产发泡机的结构主视图；
[0021]图2为本技术提出的一种线缆生产发泡机附图1中A部分的结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种线缆生产发泡机定位管和矩形杆的结构三维图；
[0023]图4为本技术提出的一种线缆生产发泡机滑块的结构三维图。
[0024]图中：1、发泡机本体；2、底座；3、支撑杆；4、安装板；5、滑环；6、拉伸弹簧；7、定位管；8、矩形杆；9、卡块；10、卡杆；11、套环；12、复位弹簧；13、驱动电机；14、丝杆；15、螺母；16、固定板；17、伸缩杆；18、滑块；19、滑槽；20、辅助弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]实施例一
[0027]参照图1
‑
4，一种线缆生产发泡机，包括发泡机本体1，发泡机本体1的底部焊接有
底座2，底座2的底部通过轴转动连接有支撑杆3，支撑杆3的底端焊接有安装板4，底座2的底部焊接有两个矩形杆8，支撑杆3上设置有稳定机构，稳定机构分别与两个矩形杆8相配合，底座2的右端通过轴转动连接有螺母15，安装板4的顶部焊接有驱动电机13，驱动电机13的输出轴上焊接有丝杆14，安装板4的顶部焊接有固定板16，丝杆14的顶端通过轴转动连接在固定板16的左侧，螺母15与丝杆14螺纹连接，安装板4的顶部焊接有伸缩杆17，伸缩杆17的顶端通过轴转动连接有滑块18，滑块18与底座2的底部滑动连接，稳定机构包括滑环5、拉伸弹簧6、两个定位管7和两个卡块9，滑环5滑动套设在支撑杆3上，两个定位管7分别焊接在滑环5的左侧和右侧，拉伸弹簧6套设在支撑杆3上，拉伸弹簧6的底端焊接在安装板4的顶部，拉伸弹簧6的顶端焊接在滑环5的底部，矩形杆8的底端活动连接在相对应的定位管7内，两个卡块9分别焊接在两个定位管7相互远离的一侧，安装板4的顶部设置有限位组件，限位组件分别与两个卡块9相配合。
[0028]借由上述结构，通过驱动电机13与底座2之间的传动和支撑杆3对底座2和发泡机本体1的转动支撑，能够带动发泡机本体1进行转动，从而能够便于对发泡机本体1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆生产发泡机，包括发泡机本体(1)，其特征在于，所述发泡机本体(1)的底部固定连接有底座(2)，底座(2)的底部转动连接有支撑杆(3)，支撑杆(3)的底端固定连接有安装板(4)，底座(2)的底部固定连接有两个矩形杆(8)，支撑杆(3)上设置有稳定机构，稳定机构分别与两个矩形杆(8)相配合，底座(2)的右端转动连接有螺母(15)，安装板(4)的顶部固定连接有驱动电机(13)，驱动电机(13)的输出轴上固定连接有丝杆(14)，安装板(4)的顶部固定连接有固定板(16)，丝杆(14)的顶端转动连接在固定板(16)的左侧，螺母(15)与丝杆(14)螺纹连接，安装板(4)的顶部固定连接有伸缩杆(17)，伸缩杆(17)的顶端转动连接有滑块(18)，滑块(18)与底座(2)的底部滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种线缆生产发泡机，其特征在于，所述底座(2)的底部开设有滑槽(19)，滑块(18)滑动连接在滑槽(19)内。3.根据权利要求1所述的一种线缆生产发泡机，其特征在于，所述安装板(4)的顶部固定连接有两个辅助弹簧(20)，两个辅助弹簧(20)的顶端均固定连接在底座(2)的底部。4.根据权利要求1所述的一种线缆生...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟涛，
申请(专利权)人：河南友安电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：