一种涂料生产用灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂料生产用灌装机，涉及涂料生产领域，本实用新型专利技术包括机体，机体的内部设有推杆，推杆的底端连接有活塞，活塞上设有疏通组件，机体的另一侧连接有进料管。本实用新型专利技术通过设置有封堵组件，当活塞带动封堵板下移时，活塞会推动封堵块，而封堵块受力后会移入至进料管内部，并推动活动杆和活动块移动，使得活动块挤压复位弹簧，而封堵块移入至进料管内可对进料管进行封堵，使得活塞继续下移时进料管内部的乳胶漆涂料不会流至活塞的顶部，且当活塞上移复位时其不再对封堵块限位，封堵块则复位从进料管内移出，此时乳胶漆涂料便会通过进料管进入至机体内部，进而可使乳胶漆涂料定量进入至机体内部。乳胶漆涂料定量进入至机体内部。乳胶漆涂料定量进入至机体内部。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用灌装机


[0001]本技术涉及涂料生产领域，具体为一种涂料生产用灌装机。

技术介绍

[0002]乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点，如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等，而在对乳胶漆的生产过程中，对乳胶漆灌装是生产过程中重要的一环，因此需要将乳胶漆灌装至储胶罐内部以便后续使用，而对乳胶漆进行灌装时需将乳胶漆加入至灌装机内，从而可实现对乳胶漆灌装。
[0003]根据公开号为CN216783937U的中国专利公开了一种涂料生产用灌装机，该技术的涂料通过收拢环和堵头的间隙排出至注射管的外侧，提高涂料灌装生产效率，解决现有设备存在的生产效率低和灌装品质低的问题。
[0004]针对上述公开的专利内容，专利技术人认为由于进料管内部有一定的涂料，当密封座持续下移且经过进料管时，因难以对进料管进行封堵，导致密封座移动至进料管下方后，进料管内的涂料会流至密封座上方，长时间下来会使得密封座的顶部积聚大量涂料，且该部分涂料难以通过排料管排出并灌装，进而影响对涂料的灌装效率。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种涂料生产用灌装机，以解决密封座持续下移会使得部分涂料流至密封座上方的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料生产用灌装机，包括机体，所述机体的内部设有推杆，所述推杆的底端连接有活塞，所述活塞上设有疏通组件，所述机体的另一侧连接有进料管，所述进料管的内部设有封堵组件，所述封堵组件包括导流板和封堵板，所述导流板的一侧安装有套筒，所述套筒的内部设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接有活动块，所述活动块的一侧固定有贯穿至套筒外部的活动杆，所述活动杆的一端连接有封堵块。
[0007]通过采用上述技术方案，使用者可通过进料管加入至乳胶漆涂料，且乳胶漆涂料会进入至机体的内部，封堵块可对进料管封堵。
[0008]进一步的，所述疏通组件包括螺杆、密封圈和固定杆，所述固定杆的一端安装有刮料环，所述螺杆的底端通过轴承连接有疏通柱。
[0009]通过采用上述技术方案，当需对排料管进行疏通时，使用者可转动螺杆，使得螺杆下移，进而带动疏通柱下移。
[0010]进一步的，所述疏通柱的外壁与刮料环接触，所述螺杆与密封圈接触。
[0011]通过采用上述技术方案，疏通柱上移复位时刮料环可刮除掉疏通柱表面附着的乳胶漆涂料，从而便于对疏通柱的表面进行清理。
[0012]进一步的，所述机体的一侧安装有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆安装有顶板，所述顶板的底部与推杆连接。
[0013]通过采用上述技术方案，气缸工作时可使活塞杆伸长或收缩，进而会带动顶板上下移动，顶板则带动推杆移动。
[0014]进一步的，所述推杆的顶端贯穿机体，所述活塞的外壁与机体的内壁接触。
[0015]通过采用上述技术方案，以便推杆上下移动，推杆上下移动时会带动活塞移动，且活塞可清理机体内壁附着的乳胶漆涂料。
[0016]进一步的，所述封堵块通过活动杆和活动块与套筒滑动连接，所述封堵块与进料管相适配。
[0017]通过采用上述技术方案，封堵块移动时会带动活动杆移动，同时封堵块可封堵进料管。
[0018]进一步的，所述机体的底部连接有排料管，所述排料管上安装有电磁阀。
[0019]通过采用上述技术方案，乳胶漆涂料会经排料管排出，从而可对乳胶漆涂料进行灌装，且电磁阀关闭后可防止乳胶漆涂料排出。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]1、本技术通过设置有封堵组件，当活塞带动封堵板下移时，活塞会推动封堵块，而封堵块受力后会移入至进料管内部，并推动活动杆和活动块移动，使得活动块挤压复位弹簧，而封堵块移入至进料管内可对进料管进行封堵，使得活塞继续下移时进料管内部的乳胶漆涂料不会流至活塞的顶部，且当活塞上移复位时其不再对封堵块限位，封堵块则复位从进料管内移出，此时乳胶漆涂料便会通过进料管进入至机体内部，进而可使乳胶漆涂料定量进入至机体内，并提高了对乳胶漆涂料的灌装效果；由于
[0022]2、本技术通过设置有疏通组件，当需对排料管进行疏通时，使用者可转动螺杆，使得螺杆下移，进而带动疏通柱下移，疏通柱移入至排料管内部后可对排料管进行疏通，防止排料管一直堵塞，进而便于后续乳胶漆涂料顺利通过排料管排出，并提高了对排料管的疏通效率，疏通柱上移复位时刮料环可刮除掉疏通柱表面附着的乳胶漆涂料，从而便于对疏通柱的表面进行清理。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体正剖结构示意图；
[0024]图2为本技术的图1中A处的放大图；
[0025]图3为本技术的图1中B处的放大图；
[0026]图4为本技术的封堵块结构示意图；
[0027]图5为本技术的活塞立体局部结构示意图。
[0028]图中：1、机体；2、进料管；3、气缸；4、顶板；5、推杆；6、活塞；7、排料管；8、封堵组件；801、导流板；802、套筒；803、复位弹簧；804、活动块；805、活动杆；806、封堵块；807、封堵板；9、疏通组件；901、螺杆；902、密封圈；903、疏通柱；904、固定杆；905、刮料环；10、电磁阀。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0031]一种涂料生产用灌装机，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括机体1，机体1的内部设有推杆5，推杆5的底端连接有活塞6，活塞6上设有疏通组件9，机体1的另一侧连接有进料管2，使用者可通过进料管2加入至乳胶漆涂料，进料管2的内部设有封堵组件8。
[0032]具体的，封堵组件8包括导流板801和封堵板807，导流板801的一侧呈弧形，导流板801设于进料管2的内部，封堵板807安装于活塞6的顶部，使得活塞6上下移动时会带动封堵板807移动，导流板801的一侧安装有套筒802，套筒802的内部设有复位弹簧803，复位弹簧803的一端连接有活动块804，活动块804的一侧固定有贯穿至套筒802外部的活动杆805，活动杆805的一端连接有封堵块806，封堵块806通过活动杆805和活动块804与套筒802滑动连接，封堵块806移动时会带动活动杆805移动，同时封堵块806可封堵进料管2，封堵块806与进料管2相适配。
[0033]具体的，疏通组件9包括螺杆901、密封圈902和固定杆904，密封圈902和固定杆904均设于活塞6内，螺杆901安装于推杆5内，且推杆5的顶端贯穿推杆5和顶板4，密封圈902的设置可提高活塞6的密封性，螺杆901的顶端连接有旋钮，便于使用者通过旋钮转动螺杆901，固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用灌装机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内部设有推杆（5），所述推杆（5）的底端连接有活塞（6），所述活塞（6）上设有疏通组件（9），所述机体（1）的另一侧连接有进料管（2），所述进料管（2）的内部设有封堵组件（8），所述封堵组件（8）包括导流板（801）和封堵板（807），所述导流板（801）的一侧安装有套筒（802），所述套筒（802）的内部设有复位弹簧（803），所述复位弹簧（803）的一端连接有活动块（804），所述活动块（804）的一侧固定有贯穿至套筒（802）外部的活动杆（805），所述活动杆（805）的一端连接有封堵块（806）。2.根据权利要求1所述的涂料生产用灌装机，其特征在于：所述疏通组件（9）包括螺杆（901）、密封圈（902）和固定杆（904），所述固定杆（904）的一端安装有刮料环（905），所述螺杆（901）的底端通过轴承连接有疏通...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴松光，
申请(专利权)人：英德市华宾涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：