一种模具结构制造技术

本实用新型专利技术涉及椅子生产领域，其公开了一种模具结构，包括上模主体和下模主体，所述上模主体的底面设有上模槽，所述下模主体的顶面设有下模凸起，所述上模槽套在所述下模凸起上，使得所述上模槽和所述下模凸起围成一个椅腿的成型模腔；所述上模主体和所述下模主体设置有多个，所述下模主体与所述上模主体一一对应设置，所有的所述上模主体以圆周阵列排布，相邻的所述上模槽相互连通，相邻的所述下模凸起相互连通，使得所有的上模槽和所有的下模凸起围成一个椅子底座的成型模腔。起围成一个椅子底座的成型模腔。起围成一个椅子底座的成型模腔。

【技术实现步骤摘要】
一种模具结构


[0001]本技术涉及家具加工领域，特别是一种模具结构。

技术介绍

[0002]当前，在生产椅子的底座时，例如是带滚轮的办公椅的底座等，根据椅子的底座一般采用注塑或压铸成型。例如中国专利公开号为CN217117927U所公开的一种可拆装椅脚，其椅腿为可拆装的，因而在单个椅腿发生损坏是可单独更换。然而，目前对于办公椅的底座的一般是直接对整个底座进行生产，若生产上述的可拆装椅脚，则需要对底座上的椅腿进行分切，其生产过程不够方便。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：解决上述所提出的至少一个技术问题。
[0004]本技术解决其技术问题的解决方案是：
[0005]一种模具结构，包括上模主体和下模主体，所述上模主体的底面设有上模槽，所述下模主体的顶面设有下模凸起，所述上模槽套在所述下模凸起上，使得所述上模槽和所述下模凸起围成一个椅腿的成型模腔；所述上模主体和所述下模主体设置有多个，所述下模主体与所述上模主体一一对应设置，所有的所述上模主体以圆周阵列排布，相邻的所述上模槽相互连通，相邻的所述下模凸起相互连通，使得所有的上模槽和所有的下模凸起围成一个椅子底座的成型模腔。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进，所有的所述上模主体圆周阵列的中心称为基准轴，所有的所述下模凸起的高度沿远离基准轴的方向逐渐降低，所有的所述上模槽的高度往远离所述基准轴的方向逐渐降低。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，至少一个所述下模主体上设有注入槽，所述注入槽的输入端延伸到所述下模主体的一侧面，所述注入槽在下模主体的侧面形成一个注入口，所述注入槽的输出端延伸到所述下模凸起的旁侧；所述上模主体上设有与所述注入槽输出端一一对应的凹槽，所述凹槽设置于所述注入槽的输出端的正上方，使得所述凹槽与所述注入槽之间留有一个用于注入到椅腿的成型模腔的注入间隙。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所有的所述上模主体圆周阵列的中心称为基准轴，所述注入槽的输出端设置两个，其中一个输入端设置在所述下模凸起靠近所述基准轴的端部的旁侧，余下一个所述输入端延伸到所述下模凸起的中部的旁侧。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所有的所述上模主体圆周阵列的中心称为基准轴，所述下模凸起和所述上模槽的长度分别沿所述基准轴的径向延伸。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所有的所述下模主体围成一个圆柱型的第一通道，所述的所述上模主体围成一个圆柱型的第二通道，所述第二通道与所述第一通道同轴设置，所述第一通道的内径小于所述第二通道的内径，所述上模槽与所述第一通道连通，所述下模凸起与所述第一通道之间设有间距。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述下模主体的顶面开设有顶针孔，所述顶针孔贯穿所述下模主体和所述下模凸起。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述下模凸起上设有多个加强槽。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，两个所述下模主体上设有所述注入槽，两个所述注入槽分别设置于相邻的两个所述下模主体上，两个所述注入口分别设置于相邻的两个下模主体相互朝向的面上。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述上模主体设置五个，所述下模主体设置五个。
[0015]本技术的有益效果是：在需要对单个椅腿进行生产时，使用者可只采用一个上模主体和一个下模主体，并采用外设的构件堵住该上模主体和下模主体用于连通其它上模主体和下模主体的位置，从而实现可用于对单个椅腿的生产，当需要生产整个椅子的底座时，使用者可采用多个上模主体以及与上模主体数量相对应的下模主体，上模主体和下模主体一一对应地合模，所有的所述上模主体以圆周阵列排布，从而使得椅腿的成型模腔以圆周阵列排布，通过相邻的所述上模槽相互连通、相邻的所述下模凸起相互连通，实现椅腿的成型模腔相互连通而形成椅子底座的成型模腔，其使用十分灵活。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0017]图1是本技术的模具结构的轴测图一，图中隐藏了一个上模主体和一个下模主体；
[0018]图2是本技术的模具结构的轴测图二，图中隐藏了一个上模主体和一个下模主体；
[0019]图3是本技术的模具结构的轴测图三，图中隐藏了一个上模主体和一个下模主体；
[0020]图4是本技术的模具结构加工出来的椅子底座的轴测图一；
[0021]图5是本技术的模具结构加工出来的椅子底座的轴测图二。
[0022]附图中：1
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上模主体，11
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上模槽，12
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凹槽，2
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下模主体，21
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下模凸起，211
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加强槽，22
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注入槽，23
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顶针孔，31
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椅子底座，32
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椅腿。
具体实施方式
[0023]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本专利技术创造中的各个技术特
征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0024]参照图1～图5，一种模具结构，包括上模主体1和下模主体2，所述上模主体1的底面设有上模槽11，所述下模主体2的顶面设有下模凸起21，所述上模槽11套在所述下模凸起21上，使得所述上模槽11和所述下模凸起21围成一个椅腿的成型模腔；所述上模主体1和所述下模主体2设置有多个，所述下模主体2与所述上模主体1一一对应设置，所有的所述上模主体1以圆周阵列排布，相邻的所述上模槽11相互连通，相邻的所述下模凸起21相互连通，使得所有的上模槽11和所有的下模凸起21围成一个椅子底座的成型模腔。
[0025]由上述可得，在需要对单个椅腿进行生产时，使用者可只采用一个上模主体1和一个下模主体2，并采用外设的构件堵住该上模主体1和下模主体2用于连通其它上模主体1和下模主体2的位置，从而实现可用于对单个椅腿的生产，当需要生产整个椅子的底座时，使用者可采用多个上模主体1以及与上模主体1数量相对应的下模主体2，上模主体1和下模主体2一一对应地合模，所有的所述上模主体1以圆周阵列排布，从而使得椅腿的成型模腔以圆周阵列排布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具结构，包括上模主体(1)和下模主体(2)，所述上模主体(1)的底面设有上模槽(11)，所述下模主体(2)的顶面设有下模凸起(21)，其特征在于，所述上模槽(11)套在所述下模凸起(21)上，使得所述上模槽(11)和所述下模凸起(21)围成一个椅腿的成型模腔；所述上模主体(1)和所述下模主体(2)设置有多个，所述下模主体(2)与所述上模主体(1)一一对应设置，所有的所述上模主体(1)以圆周阵列排布，相邻的所述上模槽(11)相互连通，相邻的所述下模凸起(21)相互连通，使得所有的上模槽(11)和所有的下模凸起(21)围成一个椅子底座的成型模腔。2.根据权利要求1所述的模具结构，其特征在于，所有的所述上模主体(1)圆周阵列的中心称为基准轴，所有的所述下模凸起(21)的高度沿远离基准轴的方向逐渐降低，所有的所述上模槽(11)的高度往远离所述基准轴的方向逐渐降低。3.根据权利要求1所述的模具结构，其特征在于，至少一个所述下模主体(2)上设有注入槽(22)，所述注入槽(22)的输入端延伸到所述下模主体(2)的一侧面，所述注入槽(22)在下模主体(2)的侧面形成一个注入口，所述注入槽(22)的输出端延伸到所述下模凸起(21)的旁侧；所述上模主体(1)上设有与所述注入槽(22)输出端一一对应的凹槽(12)，所述凹槽(12)设置于所述注入槽(22)的输出端的正上方，使得所述凹槽(12)与所述注入槽(22)之间留有一个用于注入到椅腿的成型模腔的注入间隙。4.根据权利要求3所述的模具结构，其特征在于，所有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周成江，孔土兴，
申请(专利权)人：佛山市利百庭五金家具有限公司，
类型：新型
国别省市：