一种用于预制墙体插筋定位的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于预制墙体插筋定位的装置，涉及插筋定位技术领域，包括固定板、螺帽、扎丝和平齐机构，所述固定板的底端焊接在模台表面，并且固定板的上表面开设有用于摆放钢筋的摆放槽，所述螺帽焊接在固定板的右侧面，所述螺帽表面系有用于固定钢筋的扎丝，所述固定板的左侧面连接有对钢筋长度限位的平齐机构，本实用新型专利技术在使用时，我们先将固定板焊接到模台上，并焊接螺帽，随后将钢筋的端头放置在摆放槽内，并利用扎丝将钢筋进行固定，且使得钢筋的端头与固定板平齐，从而保证了钢筋的外露长度以及对钢筋进行固定，提升了装置的实用性。装置的实用性。装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于预制墙体插筋定位的装置


[0001]本技术涉及插筋定位
，具体是一种用于预制墙体插筋定位的装置。

技术介绍

[0002]插筋是指在浇筑基础前，根据柱子纵向钢筋的尺寸、数量将一段钢筋事先埋入基础内，插筋的根数、尺寸应与柱子纵向钢筋保持一致。
[0003]在非承重外墙进行螺纹盲孔插筋时，往往不能很好地控制钢筋外漏的长度，且钢筋的位置不好进行确定，影响施工的进度。
[0004]为此，我们提出了一种用于预制墙体插筋定位的装置。

技术实现思路

[0005]1.要解决的问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于预制墙体插筋定位的装置，来解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0007]2.技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种用于预制墙体插筋定位的装置，包括固定板、螺帽、扎丝和平齐机构，所述固定板的底端焊接在模台表面，并且固定板的上表面开设有用于摆放钢筋的摆放槽，所述螺帽焊接在固定板的右侧面，所述螺帽表面系有用于固定钢筋的扎丝，所述固定板的左侧面连接有对钢筋长度限位的平齐机构。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述固定板的底端两侧均开设有方便焊接的焊接槽。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述摆放槽为弧形状。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述平齐机构包括U型框、旋紧块和限位板，所述U型框固定连接在固定板的左侧面，并且U型框的内壁滑动连接有限位板，且限位板的外端面开设有多个均匀分布的插接槽，所述U型框的外端面螺纹连接有旋紧块，且旋紧块贯穿U型框的内壁并插设至插接槽内。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述限位板的底端固定连接有推板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术在使用时，我们先将固定板焊接到模台上，并焊接螺帽，随后将钢筋的端头放置在摆放槽内，并利用扎丝将钢筋进行固定，且使得钢筋的端头与固定板平齐，从而保证了钢筋的外露长度以及对钢筋进行固定，提升了装置的实用性。
[0016]2.本技术通过平齐机构从而对钢筋的前端进行更好的限位，保证了钢筋的外露长度，在进行使用时，我们先拧动旋紧块，随后推动推板，使得限位板向上移动从而抵住摆放槽，然后拧紧旋紧块完成固定，进而达到了对钢筋前端限位固定的效果。
附图说明
[0017]图1为一种用于预制墙体插筋定位的装置的结构示意图；
[0018]图2为一种用于预制墙体插筋定位的装置中平齐机构的结构示意图。
[0019]图中：1、固定板；2、螺帽；3、扎丝；4、焊接槽；5、摆放槽；6、限位板；7、U型框；8、推板；9、旋紧块；10、插接槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]请参阅图1～2，本技术实施例中，一种用于预制墙体插筋定位的装置，包括固定板1、螺帽2、扎丝3和平齐机构。
[0022]所述固定板1的底端焊接在模台表面，并且固定板1的上表面开设有用于摆放钢筋的摆放槽5，所述摆放槽5为弧形状，从而能使得钢筋与摆放槽5更加贴合，进而提升了装置的稳定性，所述螺帽2焊接在固定板1的右侧面，所述螺帽2表面系有用于固定钢筋的扎丝3。
[0023]在进行使用时，我们先将固定板1焊接到模台上，并焊接螺帽2，随后将钢筋的端头放置在摆放槽5内，并利用扎丝3将钢筋进行固定，且使得钢筋的端头与固定板1平齐，从而保证了钢筋的外露长度以及对钢筋进行固定。
[0024]所述固定板1的左侧面连接有对钢筋长度限位的平齐机构，所述平齐机构包括U型框7、旋紧块9和限位板6，所述U型框7固定连接在固定板1的左侧面，并且U型框7的内壁滑动连接有限位板6，且限位板6的外端面开设有多个均匀分布的插接槽10，所述U型框7的外端面螺纹连接有旋紧块9，且旋紧块9贯穿U型框7的内壁并插设至插接槽10内，所述限位板6的底端固定连接有推板8。
[0025]需要说明的是，通过平齐机构从而对钢筋的前端进行更好的限位，保证了钢筋的外露长度，在进行使用时，我们先拧动旋紧块9，随后推动推板8，使得限位板6向上移动从而抵住摆放槽5，然后拧紧旋紧块9完成固定，进而达到了对钢筋前端限位固定的效果。
[0026]所述固定板1的底端两侧均开设有方便焊接的焊接槽4，从而方便对固定板1进行焊接固定，提升了装置的实用性。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于预制墙体插筋定位的装置，其特征在于，包括：固定板(1)，所述固定板(1)的底端焊接在模台表面，并且固定板(1)的上表面开设有用于摆放钢筋的摆放槽(5)；螺帽(2)，所述螺帽(2)焊接在固定板(1)的右侧面；扎丝(3)，所述螺帽(2)表面系有用于固定钢筋的扎丝(3)；平齐机构，所述固定板(1)的左侧面连接有对钢筋长度限位的平齐机构。2.根据权利要求1所述的一种用于预制墙体插筋定位的装置，其特征在于，所述固定板(1)的底端两侧均开设有方便焊接的焊接槽(4)。3.根据权利要求1所述的一种用于预制墙体插筋定位的装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡俊，卞周宏，罗燊，苏闯，彭亮，
申请(专利权)人：湖北绿缘新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：